Эко дружелюбный известняк дробя выбросы стандарта минирования зеленого цвета производственной линии

Оптимальные решения для экологически чистых материалов, производимых механическим способом, в экологически чистых горнодобывающих предприятиях

Обзор проекта дробильной производственной линии

Это решение представляет собой полностью закрытую, экологически чистую, крупномасштабную производственную линию по дроблению известняка производительностью 1500 метрических тонн в час. Он специально разработан для удовлетворения местных требований экологически чистого горнодобывающего строительства и полностью устраняет проблемы, связанные с традиционными операциями дробления и сортировки на открытом воздухе, такие как сильные выбросы пыли и частые жалобы со стороны местного населения. В этом решении используется мощная молотковая дробилка PCZ1820 в качестве основного агрегата для одноступенчатой ​​однопроходной обработки, которая использует мягкую природу известняка для достижения высокой производительности дробления с минимальным количеством единиц оборудования. Полностью закрытая конструкция охватывает все этапы, включая подачу сырья, дробление, сортировку и транспортировку готовой продукции. Сортировочный цех оборудован импульсным рукавным пылеуловителем для централизованного сбора пыли с отрицательным давлением; галерея ленточного конвейера имеет полностью закрытый навес и герметичные желоба; а на перевалочных пунктах установлены распылительные системы пылеподавления, обеспечивающие концентрацию выбросов пыли ниже 20 миллиграммов на кубический метр. Вибрационный питатель ZGC1238 обеспечивает равномерную и непрерывную подачу для поддержания стабильной работы основной дробилки. Четырехслойное круглое вибрационное сито с шириной одного сита в три метра и длиной в семь метров разделяет продукт на четыре спецификации за один проход. Вся производственная линия отличается чрезвычайно оптимизированным процессом и высокой эффективностью, идеально сочетая три цели: высокую производительность, низкое энергопотребление и экологическую устойчивость.

Технологическая схема дробильной производственной линии

Необработанная известняковая руда подается с равномерной скоростью 1500 метрических тонн в час вибрационным питателем ZGC1238 в мощную молотковую дробилку PCZ1820, где большие куски сырья разбиваются на готовые продукты за один проход высокоскоростного удара молотковых головок. После дробления материал подается через полностью закрытый ленточный конвейер на четырехслойное круговое виброгрохот для сортировки. Каждый слой сита размером 3 х 7 метров обеспечивает большую производительность обработки и разделяет четыре сорта готового заполнителя за один проход. Затем каждый сорт транспортируется по закрытым желобам и ленточным конвейерам в соответствующий силос готовой продукции. В процессе сортировки используется сбор пыли под отрицательным давлением. В дробильном цехе и на перегрузочных пунктах установлены импульсно-струйные рукавные пылесборники и системы распыления пыли, что обеспечивает работу всей производственной линии — от сырья до готовой продукции — в чистой закрытой среде.

Объем услуг EPC дробильной производственной линии

Мы предоставляем комплексные услуги EPC «под ключ», включающие в себя обследование горных работ на месте, оценку воздействия на окружающую среду, проектирование процессов, индивидуальные закрытые производственные линии, а также производство и поставку полного оборудования, монтаж и ввод в эксплуатацию, обучение операторов, соблюдение стандартов экологической приемлемости, а также управление эксплуатацией и техническим обслуживанием. На этапе проектирования мы точно рассчитываем скорость воздушного потока в каждой точке образования пыли и определяем характеристики пылесборников на основе местных норм выбросов в окружающую среду. Во время монтажа мы строим закрытую стальную конструкцию одновременно с монтажом оборудования, чтобы сократить график строительства. В течение 72 часов с момента начала производства мы проводим непрерывные пробные запуски с реальным исходным материалом, одновременно отслеживая выбросы пыли и проверяя производительность производственной линии. Эксплуатация и техническое обслуживание включают регулярное техническое обслуживание системы пылеулавливания, управление циклами замены фильтровальных мешков, контроль срока службы изнашиваемых деталей и удаленную диагностику неисправностей.

Пример проекта дробильной производственной линии

На проекте «Зеленый рудник известняка Давао» на Филиппинах с годовой производственной мощностью 4,5 миллиона метрических тонн используется тяжёлая молотковая дробилка PCZ1820 в сочетании с полностью закрытым процессом и импульсно-струйной рукавной системой сбора пыли. Он начал работу в апреле 2022 года. Проект работает полностью в закрытой системе с нулевыми выбросами пыли и с первой попытки прошел сертификацию Green Mine Департамента окружающей среды и природных ресурсов Филиппин. Четыре сорта готового заполнителя поставляются на автомагистрали и муниципальные объекты на юге Минданао. Отзывы клиентов: "Экологичная конструкция с замкнутым контуром была основной причиной, по которой мы выбрали это решение. Наши местные экологические нормы очень строгие, и все предыдущие предложения по открытому дроблению были отклонены. Ваша полностью закрытая система прошла проверку EIA при первой подаче. PCZ1820 стабильно производит 1500 тонн в час только с одной дробилкой, а 4-дековое сито прекрасно разделяет четыре сорта продукта. Наши соседи даже не могут сказать, что по соседству работает дробилка. Эта линия теперь это эталон экологичной добычи полезных ископаемых в регионе Давао».

Дробильная производственная линия: часто задаваемые вопросы

Вопрос: Влияет ли полностью закрытая работа на рассеивание тепла и техническое обслуживание оборудования?

О: Закрытый корпус оборудован вентиляционными жалюзи и дверцами для обслуживания, что не влияет на рассеяние тепла. Плановый осмотр и замена изнашиваемых деталей производятся через боковые двери, а при капитальном ремонте корпус может быть разобран по частям. Экологичная дробильная производственная линия для переработки экологически чистых минеральных материалов. Конструкция полностью учитывает простоту обслуживания.

Вопрос: Высоки ли эксплуатационные расходы на систему пылеулавливания?

Ответ: Рукавный пылесборник с импульсной струей использует для очистки сжатый воздух, что приводит к низкому потреблению энергии. Полностью закрытая система производства нерудных материалов. Индивидуальные решения для комплексных линий по производству песка и гравия. Срок службы фильтровальных мешков обычно составляет от одного до двух лет, а общая стоимость сбора пыли на метрическую тонну материала составляет примерно от 0,5 до 1 юаня, что намного ниже, чем экологические штрафы и риски остановки производства, связанные с выбросами пыли.

Вопрос: Фиксированы ли четыре спецификации?

О: апертуру сетки экрана можно заменить и отрегулировать по мере необходимости; Технические характеристики продукта не фиксированы и могут гибко настраиваться на основе требований к готовому продукту целевого рынка клиента.

Вопрос: Способна ли тяжелая молотковая дробилка стабильно перерабатывать 1500 метрических тонн в час в одноступенчатом процессе дробления?

О: PCZ1820 рассчитан на производительность переработки от 1600 до 2000 метрических тонн в час, при этом 1500 метрических тонн представляют собой номинальное рабочее состояние. Линия по переработке зеленой шахты, беспыльная, экологически чистая, дробление известняка. Стабильно работает при переработке известняка с прочностью на сжатие не более 150 МПа; регулярная замена головок молотов достаточна для поддержания проектной производственной мощности.

Вопрос: Можно ли добавить систему производства песка?

А: Да. Добавив двухроторную машину для производства песка ZSJ и систему классификатора на этап транспортировки готовой продукции, часть мелких заполнителей можно дополнительно переработать для получения промышленного песка. Мы можем предоставить полностью закрытый модуль для производства песка.

Чтобы получить индивидуальное решение и расценки на полностью закрытую, экологически чистую линию по производству дробления известняка, оставьте сообщение онлайн или свяжитесь с нашим международным отделом продаж по электронной почте.