Высокоэффективные решения для дробления и формования известняковых заполнителей Крупномасштабное горнодобывающее производство

Эта оптимизированная линия по производству известнякового заполнителя представляет собой двухэтапное решение для дробления, разработанное компанией Zhongyu Dingli для рудников известняковых строительных материалов и поставщиков инфраструктурных заполнителей. Основное оборудование состоит из тяжелой молотковой дробилки 1615 и формовочной дробилки. В системе используется технологическая конфигурация «одностадийное первичное дробление тяжелым молотом + формование для оптимизации размера частиц», позволяющая производить заполнители различных спецификаций, включая 0–5 мм, 5–10 мм, 10–20 мм и 20–40 мм, для поставок на местные инфраструктурные проекты и бетонные заводы. Основные болевые точки традиционных конфигураций щековая дробилка + ударная дробилка включают высокую производительность известнякового порошка, что приводит к низкой производительности; плохая форма частиц, влияющая на качество бетона; и длительный технологический процесс, который увеличивает эксплуатационные расходы. К особенностям решения относятся тяжелая молотковая дробилка 1615, которая обеспечивает одностадийную обработку с высокой степенью дробления, упрощая производственный процесс; в сочетании с формовочной дробилкой для оптимизации формы частиц, снижения содержания игольчатых и хлопьевидных частиц и обеспечения высокого качества готовой продукции; значительно снижен выход каменного порошка по сравнению с традиционной конфигурацией щековая дробилка + ударная дробилка, тем самым повышая выход годного к употреблению заполнителя; и хорошо спроектированная технологическая линия, обеспечивающая плавный поток материала и упрощающая эксплуатацию и техническое обслуживание.

Чтобы учесть характеристики мягкого известняка и потребность в заполнителях различных размеров, применяется индивидуальный двухэтапный процесс дробления: «одноэтапное грубое дробление с использованием тяжелой молотковой дробилки 1615, оптимизированной формы, сортировки и сортировки». Сырая руда напрямую поступает в тяжелую молотковую дробилку 1615, используя ее высокую степень дробления для достижения грубого одностадийного дробления; измельченный продукт затем поступает в формовочную дробилку для оптимизации формы частиц, уменьшения содержания игольчатых и хлопьевидных частиц и улучшения качества продукта; Формованный продукт затем проходит через многоступенчатую систему сортировки и классифицируется на следующие фракции: 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм и 20-40 мм. Двухэтапный процесс дробления упрощает общий рабочий процесс, сводит к минимуму производство известнякового порошка и максимизирует выход годного к употреблению заполнителя. Поток материала плавный, а эксплуатация и обслуживание просты. Конфигурацию просеивания можно гибко настраивать в соответствии с требованиями рынка для получения различных комбинаций градаций.

Проектирование: Основываясь на характеристиках известнякового сырья, целевых производственных мощностях и спецификациях готовой продукции, мы обеспечиваем выбор процесса для двухступенчатой ​​системы дробления (тяжелая молотковая дробилка + формовочная дробилка), компоновку оборудования, конфигурацию сортировки и решения по защите окружающей среды.

Производство оборудования: Собственный завод Zhongyu Dingli производит тяжелую молотковую дробилку 1615, формовочную дробилку, систему сортировки и электрооборудование управления, при этом перед отправкой проводятся нагрузочные испытания.

Установка и ввод в эксплуатацию: Техническая группа направляется на зарубежный объект для наблюдения за установкой оборудования, электрическими соединениями и вводом в эксплуатацию с фактическим исходным материалом, гарантируя, что совокупная градация по множеству спецификаций соответствует стандартам, а также обучает операторов.

Управление эксплуатацией и техническим обслуживанием: мы предоставляем запасные части (головки молотков, сетки сит), дистанционную диагностику, обучение операторов и планы ежегодного технического обслуживания для обеспечения непрерывной и стабильной работы производственной линии.

Чиангмай, Таиланд. Линия по производству известнякового заполнителя. Предыстория применения проекта: Расположенный в регионе Чиангмай на севере Таиланда, этот проект поставляет известняковый заполнитель на местные строительные площадки и бетонные заводы. Используя известняк в качестве сырья, целью клиента было построить высокоэффективную линию по производству заполнителя с низким энергопотреблением, которая позволит снизить выход известнякового порошка и увеличить эффективный выход заполнителя. Конфигурация оборудования: один комплект тяжелой молотковой дробилки Zhongyu Dingli 1615 + формовочная дробилка + многоступенчатая система сортировки. Данные о производственной мощности: Производственная линия работает стабильно, размеры готовой продукции составляют 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм и 20-40 мм. Одноступенчатая обработка тяжелой молотковой дробилки упрощает рабочий процесс и значительно снижает выход мелкого порошка по сравнению с традиционными конфигурациями щековая дробилка + ударная дробилка. Формовочная дробилка обеспечивает отличную форму заполнителя с низким содержанием игольчатых и чешуйчатых частиц. Вся линия проста в эксплуатации и обслуживании, а эксплуатационные расходы можно контролировать. Отзывы клиентов: Руководитель производства тайского клиента заявил, что одностадийная обработка тяжелой молотковой дробилкой 1615 значительно упростила производственный процесс, сократив как количество единиц оборудования, так и эксплуатационные затраты; формовочная дробилка заметно улучшила форму частиц заполнителя, что привело к высокой удовлетворенности потребителями бетона качеством готовой продукции; Производство каменного порошка было значительно снижено по сравнению с исходной конфигурацией щековая дробилка + ударная дробилка, эффективный совокупный выход увеличился, а экономические выгоды от проекта превзошли ожидания.

В1: Каковы преимущества этой производственной линии по сравнению с традиционной конфигурацией щековая дробилка + ударная дробилка?

A1: Мощная молотковая дробилка 1615 имеет высокую степень дробления, позволяющую осуществлять одностадийное первичное дробление, что упрощает двухэтапный процесс дробления и уменьшает количество единиц оборудования; в сочетании с формовочной дробилкой оптимизирует форму частиц и обеспечивает высокое качество готовой продукции; она значительно снижает производство каменного порошка по сравнению с конфигурацией щековой дробилки и ударной дробилки, что приводит к более высокому выходу полезного заполнителя и снижению эксплуатационных затрат.

В2: Что означает «одностадийная обработка» для тяжелой молотковой дробилки 1615?

A2: Тяжелая молотковая дробилка 1615 имеет высокую степень дробления, что позволяет производить из сырой руды измельченный материал, соответствующий требованиям к питанию формовочной дробилки после одного прохода дробления. EPC-контракт «под ключ» на поставку производственной линии по дроблению и переработке известняка. Это устраняет необходимость в промежуточном этапе дробления, упрощает технологический процесс и снижает нагрузку на конфигурацию оборудования и объем работ по техническому обслуживанию.

В3: Как формовочная дробилка оптимизирует форму частиц заполнителя?

А3: Формовочная дробилка осуществляет вторичное ударное формование продукта тяжелой молотковой дробилки, уменьшая содержание игольчатых и чешуйчатых частиц и увеличивая долю кубических агрегатов. Разработка решения для формования известняка с использованием тяжелых молотковых дробилок. Это приводит к получению превосходной формы частиц готового продукта, которая соответствует высоким требованиям к заполнителям для бетонных и инфраструктурных проектов.

Вопрос 4. Включает ли услуга EPC «под ключ» настройку конфигурации скрининга за рубежом и обучение персонала?

А4: Да. EPC-услуги Zhongyu Dingli охватывают проектирование процесса, производство оборудования, морские перевозки, установку и ввод в эксплуатацию на месте, корректировку конфигурации сортировки, пробное производство с реальным материалом, обучение операторов, поставку запасных частей, а также долгосрочную эксплуатацию и поддержку технического обслуживания, обеспечивая бесперебойный ввод в эксплуатацию зарубежных проектов. Проект «под ключ» для производственной линии дробления и формования с низким выходом известнякового порошка.

Свяжитесь с Zhongyu Dingli сегодня, чтобы получить индивидуальное решение для вашей зарубежной производственной линии по оптимизации дробления известнякового заполнителя и ценовое предложение EPC «под ключ».