Малая производственная линия по добыче россыпного золота. Решения для горнодобывающей промышленности с низким энергопотреблением и быстрым вводом в эксплуатацию.

Это решение специально разработано для небольших россыпных золотых приисков и начинающих горнодобывающих проектов с производительностью переработки 50 метрических тонн в час и годовой производительностью до 300 000 метрических тонн. Независимо разработанная производителем с 30-летним опытом переработки полезных ископаемых и более чем 5000 успешных проектов по всему миру, система объединяет основное оборудование, такое как тяжелая молотковая дробилка DLPCZ1308, роликовое сито DLGS1510, спиральная пескоочистительная машина DLLXS1590 и импульсный рукавный пылесборник DLQMC32-3. Суммарное энергопотребление всей линии составляет ≤150 кВт, при этом эксплуатационное энергопотребление снижено на 15-20% по сравнению с аналогичными системами. Завод является быстровозводимым и модульным, что позволяет осуществить строительство и ввод в эксплуатацию в течение 30-45 дней; Операция проста и не требует специализированной технической команды. Мы предлагаем услуги EPCO полного жизненного цикла, обеспечивая комплексную доставку от проектирования и производства до ввода в эксплуатацию, эксплуатации и технического обслуживания.

Необработанная руда (максимальный размер частиц 500 мм) подвергается первичному дроблению в тяжелой молотковой дробилке DLPCZ1308 для достижения однородного размера частиц, что обеспечивает тщательное высвобождение частиц золота и позволяет избежать чрезмерного дробления. Измельченный материал подается на роликовое сито DLGS1510 для классификации; его конструкция, предотвращающая засорение, оптимизирована для липких, влажных материалов и эффективно отделяет золотосодержащий песок и гравий от глины и крупных пустых пород. Золотосодержащий мелкозернистый материал поступает в спиральную пескоочистительную машину DLLXS1590 для очистки и обесшламливания, удаления мелкого ила и примесей для повышения степени извлечения в последующих процессах гравитационного разделения. После промывки минеральный песок поступает в оборудование гравитационного разделения, такое как желоба или отсадочные машины, для концентрирования золота; затем концентрат обрабатывается на вибростолах или плавится для получения готового золота. Импульсный рукавный пылесборник DLQMC32-3 обеспечивает одновременный контроль пыли на протяжении всего процесса, при этом эффективность удаления пыли превышает 99,99%. Сточные воды очищаются методом осаждения и перерабатываются в соответствии с мировыми экологическими стандартами.

Разработка решения: Анализ свойств руды и испытания на обогащение; индивидуальный подбор технологического процесса и оборудования; Компактная планировка завода

Производство оборудования: собственные исследования и разработки основного оборудования; прецизионная механическая обработка и заводская предварительная сборка; комплексное тестирование системы перед отправкой

Монтаж и ввод в эксплуатацию: модульная транспортировка на рудник, быстрая сборка на месте, настройка параметров и обучение операторов.

Управление эксплуатацией и техническим обслуживанием: бесплатный ремонт в течение гарантийного периода, быстрая поставка запасных частей, пожизненная техническая поддержка и услуги по модернизации процессов.

Название проекта: Мелкомасштабная линия по производству россыпного золота в Кении

Масштаб проекта: 50 метрических тонн в час (годовая производительность около 300 000 метрических тонн)

Тип сырья: Россыпная золотая руда

Конфигурация оборудования: Тяжелая молотковая дробилка DLPCZ1308, роликовое сито DLGS1510, спиральная пескомойка DLLXS1590, желобная система гравитационного разделения, импульсный рукавный пылесборник DLQMC32-3.

Дата ввода в эксплуатацию: 2024 г.

Отзывы клиентов: «От поставки до производства установка заняла чуть больше месяца. Потребление энергии впечатляюще низкое, а система контроля пыли поддерживает чистоту. Для такого небольшого предприятия, как наше, этот завод идеален».

Для какого масштаба инвесторов подойдет эта небольшая линия по производству россыпного золота?

Разработанный специально для небольших шахт, индивидуальных владельцев шахт, стартап-групп и пилотных проектов, он отличается низким порогом инвестиций и компактностью. Малый золотой рудник с использованием комбинированного процесса промывки золота, сортировки и дробления. Годовая производственная мощность в 300 000 метрических тонн подходит для мелко- и среднемасштабной коммерческой добычи.

Могу ли я управлять им без технических знаний?

Да. Вся линия имеет интуитивно понятный пользовательский интерфейс, а ежедневные операции состоят в основном из плановых проверок и простого обслуживания. Комплексное технологическое оборудование для россыпных месторождений золота Операторы по разработке золотых рудников могут работать самостоятельно после короткого периода обучения, без необходимости постоянного профессионального инженера.

Сколько времени проходит от строительства завода до производства?

Завод является сборно-модульным. Весь процесс — от изготовления оборудования до монтажа и пуско-наладки — занимает 30–45 дней, что значительно короче цикла ввода в эксплуатацию традиционных обогатительных комбинатов.

Потребление энергии высокое?

Общее энергопотребление составляет ≤150 кВт, что представляет собой снижение рабочего энергопотребления на 15–20 % по сравнению с аналогичными продуктами. Производственные линии «под ключ» для небольших инвестиций в добычу золота Энергоэффективная конструкция значительно снижает ежедневные затраты на электроэнергию и увеличивает размер прибыли.

В чем разница между услугами EPCO и традиционными EPC?

Опираясь на традиционную структуру проектирования, производства и монтажа EPC, EPCO добавляет компонент «Эксплуатация». Мы можем обеспечить полный цикл управляемых операций, чтобы обеспечить полную производственную мощность и соответствие стандартам, что делает его идеальным для инвесторов без опыта добычи полезных ископаемых.

Получить проектное предложение