Крупномасштабная линия по производству зеленого заполнителя из известняка. Полностью закрытая экологически чистая линия.

Сверхкрупномасштабная экологически чистая линия по производству известняковых заполнителей

Обзор проекта линии по производству песка и заполнителей

Промышленность по производству песка и гравия ускоряет трансформацию в сторону крупномасштабных экологически чистых операций. Малые и средние производственные линии сталкиваются с серьезными проблемами, включая очевидные узкие места, недостаточные инвестиции в охрану окружающей среды и трудности в координации нескольких цехов. Это решение представляет собой экологически чистую производственную линию для сверхкрупномасштабного производства известнякового песка и гравия с проектной производительностью 3000 метрических тонн в час и годовой совокупной производительностью, превышающей 10 миллионов метрических тонн. Вся линия имеет скоординированную компоновку с несколькими цехами, включающую «один цех первичного дробления, два цеха вторичного дробления, два бункера для хранения готовой продукции, два перегрузочных бункера и один цех очистки сточных вод» — все коридоры ленточной транспортировки между цехами полностью огорожены стальными конструкциями. Вся линия оснащена тяжелыми молотковыми дробилками PCZ, вибрационными питателями ZGC и импульсными рукавными пылесборниками DMC. Пыль, образующаяся при дроблении и сортировке, собирается с помощью централизованной системы пылеулавливания с отрицательным давлением и удаляется в соответствии со стандартами, а производственные сточные воды централизованно очищаются в цехе очистки сточных вод, а затем перерабатываются, что обеспечивает экологически чистые операции с нулевым внешним сбросом.

Линия по производству песка и заполнителя Индивидуальный технологический процесс

Сырье (известняк, крупные куски) → Вибрационный питатель ZGC (равномерная подача + предварительное просеивание для удаления почвы) → Цех первичного дробления (тяжелая молотковая дробилка PCZ для первичного дробления) → Полностью закрытая система ленточных конвейеров → Цех сортировки (многоступенчатая классификация с использованием круглых вибрационных сит) → Отклонение материала: ① Часть готового продукта отправляется непосредственно в бункер для хранения готовой продукции для складирования; ② Оставшийся материал транспортируется по закрытой ленте в передаточный бункер для буферизации → Цех вторичного дробления (две тяжелые молотковые дробилки, работающие параллельно или последовательно для дальнейшего тонкого дробления и формования) → Просеивание и сортировка → Готовая продукция транспортируется в бункер для хранения готовой продукции. На протяжении всего процесса устанавливаются импульсные рукавные пылесборники DMC (с независимыми точками пылеулавливания в цехе первичного дробления, сортировочном цехе, передаточном бункере и цехе вторичного дробления). Производственные сточные воды собираются и направляются в цех очистки сточных вод, где проходят отстаивание и фильтр-пресс-очистку перед отправкой на переработку.

Линия по производству песка и заполнителей EPC-услуги

Генеральный план и проект планировки нескольких цехов для базы по производству песка и гравия мощностью 10 миллионов метрических тонн; изготовление комплектного оборудования (питатели + мощные молотковые дробилки + вибрационные грохоты + пылесборники + ленточные конвейеры + электрические системы управления); проектирование и строительство закрытых производственных зданий и переходов со стальными конструкциями по всему объекту; проектирование и строительство импульсной рукавной системы пылеулавливания DMC и очистных сооружений; монтаж, пуско-наладка и комплексная опытная эксплуатация всей линии; обучение операторов и долгосрочная поставка запасных частей.

Примеры реализации зарубежного проекта линии по производству песка и заполнителя

Проект базы по производству экологически чистого заполнителя мощностью 15 миллионов метрических тонн в год в провинции Эр-Рияд, Саудовская Аравия (начало эксплуатации запланировано на август 2024 года):

Клиент является основным поставщиком заполнителей для крупномасштабных инфраструктурных проектов Саудовской Аравии «Видение 2030», и ему потребовалось строительство сверхкрупной, экологически чистой производственной линии для удовлетворения совокупных потребностей в поставках для нового города Эр-Рияд и прилегающих к нему автомагистралей. Наша компания предоставила полностью закрытое решение с несколькими цехами производительностью 3000 тонн в час, включающее цех первичного дробления, два цеха вторичного дробления, два силоса для хранения готовой продукции по 10 000 тонн, два перегрузочных бункера и цех очистки сточных вод. Вся линия имеет полностью закрытую стальную конструкцию и 12 комплектов импульсных рукавных пылесборников DMC, что обеспечивает централизованный сбор пыли с выбросами ≤10 мг/м³ и нулевой сброс производственных сточных вод. С момента начала работы завод ежедневно производил более 40 000 метрических тонн заполнителя, став крупнейшей базой поставок песка и гравия в столичном регионе Эр-Рияда.

"Это самый крупный и чистый завод по производству заполнителей в регионе. Расположение нескольких цехов обеспечивает плавный поток материала со скоростью 3000 метрических тонн в час, а также непревзойденное соблюдение экологических требований. Мы гордимся тем, что поставляем проекты Saudi Vision 2030 с этого предприятия". — Генеральный директор Riyadh Aggregates Company, Саудовская Аравия

Часто задаваемые вопросы о линии по производству песка и заполнителя

Вопрос: Как сверхбольшая производственная линия производительностью 3000 тонн в час обеспечивает бесперебойный поток материала?

Ответ: Благодаря конструкции, включающей «одну первичную дробилку, две вторичные дробилки, два бункера для хранения и два бункера» с независимым зонированием нескольких цехов и буферным передаточным бункером, первичное дробление, вторичное дробление и хранение готовой продукции размещаются в отдельных цехах, а передаточный бункер служит буфером, предотвращающим полную остановку производства из-за одной точки отказа. Все конвейерные галереи полностью закрыты и оборудованы резервной пропускной способностью для обеспечения непрерывной работы при полной нагрузке со скоростью 3000 метрических тонн в час. Обработка известняка на крупномасштабном заводе по производству песка и гравия.

Вопрос: Какой процент от общего объема инвестиций выделяется на природоохранные мероприятия?

Ответ: Инвестиции в охрану окружающей среды, включая стальные корпуса, рукавные системы пылеулавливания DMC и очистные сооружения, обычно составляют 15–20 % от общего объема инвестиций в линию. Это решение интегрирует объекты защиты окружающей среды в производственный процесс на этапе проектирования, а не модернизирует их позже, что приводит к более высокой общей экономической эффективности.

Вопрос: Сколько площади занимает производственная линия?

Ответ: Линия по производству сверхкрупного зеленого заполнителя производительностью 3000 тонн в час обычно занимает площадь 50–80 му, в зависимости от местности и схемы процесса. Полностью закрытая стальная конструкция для крупномасштабной линии по производству песка и гравия. Наша компания может предоставить несколько вариантов плана площадки для сравнения на этапе проектирования, чтобы максимизировать эффективность землепользования. Сбор пыли под отрицательным давлением для систем обработки экологически чистого заполнителя.

Получите индивидуальное решение для полностью закрытой производственной линии производительностью 3000 тонн в час.