Вид оплаты:L/C,T/T,D/P
Инкотермс:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Количество минимального заказа:1 Set/Sets
транспорт:Ocean
Порт:qingdao
Модель: Stone Production Line
марка: Чжунъюй Динли
Origin: Китай
сертификация: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
положение дел: Новый
Применимая отрасль: Строительные работы, Энергетика и горнодобывающая промышленность
Видео осмотр завода: При условии
Отчет о механических испытаниях: При условии
Гарантийный срок на основные компоненты: 1,5 года
Основные компоненты: Мотор, Двигатель
гарантийный срок: 1,5 года
Основная точка продажи: Длительный срок службы
транспорт: Ocean
Место происхождения: Китай
Сертификаты : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Порт: qingdao
Вид оплаты: L/C,T/T,D/P
Инкотермс: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
В этом предложении описывается линия по производству заполнителя известняка с годовой производительностью 10 миллионов метрических тонн и производительностью 3000 метрических тонн в час, полностью спроектированная, поставленная и установленная компанией Zhongyu Dingli. Основные проблемы, с которыми сталкиваются сверхкрупные рудники, включают три основные проблемы: трудности с получением разрешений на землепользование, сложность параллельной эксплуатации и обслуживания нескольких дробилок, а также значительное давление со стороны соблюдения экологических стандартов. В основе решения лежит мощная молотковая дробилка PCZ в качестве основной одноступенчатой дробилки последней ступени. Используя свойства мягких пород известняка, компания достигает сверхвысокой производственной мощности в 3000 метрических тонн в час при минимальном количестве единиц оборудования и кратчайшем технологическом процессе. Вся линейка имеет интенсивную и компактную компоновку. За счет трехмерного штабелирования оборудования и оптимизации пространства конвейерной галереи общая занимаемая площадь значительно сокращается. Импульсные рукавные пылесборники DMC обеспечивают полный охват всех точек образования пыли на участках дробления, сортировки и транспортировки, обеспечивая полностью закрытое и чистое производство. В состав готовой продукции входят строительные заполнители трех марок: технопесчаник 0–5 мм, 10–20 мм и 10–30 мм. Благодаря одной машине и производственной линии, способной перерабатывать 10 миллионов метрических тонн, это эталонное решение для крупных горнодобывающих предприятий, стремящихся максимизировать производительность при минимизации использования земли.

Необработанная известняковая руда равномерно и непрерывно подается в тяжелую молотковую дробилку PCZ через вибрационный питатель ZGC, где одна установка осуществляет первичное дробление крупных кусков сырья со скоростью 3000 метрических тонн в час. После дробления материал подается через полностью закрытые ленточные конвейеры на многоступенчатый вибрационный грохот для сортировки. В зависимости от размера частиц различают три спецификации готовых заполнителей: искусственный песок 0–5 мм, 10–20 мм и 10–30 мм. Затем каждый сорт транспортируется по закрытым желобам и ленточным конвейерам в соответствующий силос. Вся линия оснащена комплектом импульсно-струйных рукавных пылесборников DMC для сбора пыли при отрицательном давлении. Выбросы пыли в каждой точке образования пыли составляют менее 20 миллиграммов на кубический метр, что позволяет всей линии выполнять весь процесс — от сырья до готового продукта — экологически чистым и высокопроизводительным способом в компактной и малогабаритной компоновке.
Мы предоставляем комплексные услуги EPC «под ключ», включающие в себя обследование горных работ на месте, оптимизацию трехмерной пространственной компоновки, проектирование процессов, изготовление компактного оборудования по индивидуальному заказу, полномасштабное производство и поставку оборудования, монтаж и ввод в эксплуатацию, обучение операторов, приемку производственных мощностей и управление эксплуатацией и техническим обслуживанием. На этапе проектирования мы концентрируемся на трехмерном пространственном планировании, оптимизируя традиционные плоские планировки до компактных многоуровневых конфигураций, чтобы уменьшить занимаемую площадь на 20–30 процентов. На этапе установки модульная сборка сокращает время строительства на месте. После ввода в эксплуатацию проводится 72-часовой непрерывный пробный запуск с реальным исходным материалом для калибровки основных показателей, таких как производственная мощность, размер частиц и выбросы пыли по каждому элементу. Эксплуатация и техническое обслуживание включают в себя контроль срока службы изнашиваемых деталей, профилактическую замену и дистанционную диагностику неисправностей.

На проекте известнякового рудника Тхань Хоа во Вьетнаме с годовой производственной мощностью 10 миллионов метрических тонн используется одноступенчатая тяжелая молотковая дробилка PCZ компактной компоновки в сочетании с системой пылеулавливания рукавного типа DMC. Он начал свою работу в марте 2023 года. Площадь проекта примерно на 25 процентов меньше, чем у традиционных схем с той же производственной мощностью, и он прошел во Вьетнаме экологическую приемочную инспекцию и проверку безопасности шахт с первой попытки. Три сорта заполнителя поставляются на сеть автомагистралей Северного Вьетнама и на цементные заводы, а искусственный песок поставляется непосредственно на заводы по производству товарного бетона в Ханое и прилегающих районах. Отзывы клиентов: "Компактная планировка значительно сэкономила нам на затратах на приобретение земли. Наш объект расположен в гористой местности, где равнинной земли мало и она дорогая. Ваш проект позволил втиснуть мощность в 10 миллионов тонн в занимаемую площадь, обычно необходимую для 6-7 миллионов тонн. Дробилка PCZ работает с производительностью 3000 тонн в час с помощью одной машины, что значительно упрощает график технического обслуживания. Система рукавных фильтров DMC обеспечивает защиту всего объекта от пыли даже при полной производительности эта линия стала эталонным проектом для всех новых карьеров на севере Вьетнама».
