Процесс замкнутого цикла с использованием двойной молотковой дробилки на крупномасштабной линии по производству песка и гравия

Масштаб проекта: Однолинейная производственная мощность 700 тонн в час с годовой производительностью 3 миллиона метрических тонн высококачественного песка и гравия.

Область применения: Производство промышленного песка и заполнителей на крупных карьерах; подготовка сырья для цементных заводов; поставка заполнителей для товарного бетона; и комплексная подготовка к проектам строительства дорог и водного хозяйства.

Ключевые проблемы: Природные ресурсы речного песка истощены и имеют нестабильное качество; традиционные процессы щековой дробилки + ударной дробилки требуют тяжелого оборудования, высоких капиталовложений и сложного технического обслуживания; производственные линии имеют длительные циклы ввода в эксплуатацию и медленную окупаемость инвестиций.

Особенности решения: Комбинированная система замкнутого цикла, состоящая из двух мощных молотковых дробилок, позволяет формовать конечный продукт за одну стадию дробления, устраняя необходимость во вторичном дроблении. По сравнению с традиционными процессами это решение требует меньших инвестиций и более простого обслуживания. Время от подписания контракта до запуска производства составляет всего 2 месяца, а готовый продукт имеет отличную форму частиц и высокую чистоту, полностью заменяя натуральный речной песок.

Подача сырой руды. Взорванная порода подается в вибрационный питатель, который включает в себя удаление пыли и предварительное просеивание для удаления мелкого порошка и почвы.

Первичное грубое дробление тяжелым молотком. Тяжелая молотковая дробилка PCZ1615 выполняет одноступенчатое дробление крупных блоков горной породы, достигая целевого диапазона размеров частиц за один проход.

Вторичное мелкое дробление тяжелым молотком. Тяжелая молотковая дробилка PC1213 обеспечивает дополнительное дробление, образуя замкнутую систему с дробилкой грубого дробления, чтобы обеспечить соответствие всего материала спецификациям.

Первичное сортирование: трехслойное круговое вибрационное сито отделяет крупные заполнители различных характеристик.

Вторичное тонкое просеивание. На этапе тонкого просеивания дополнительно контролируется точность градации заполнителей и содержания порошка.

Складирование готовой продукции — сортированные заполнители транспортируются ленточными конвейерами в отдельные бункеры для непосредственной загрузки и отгрузки.

Разработка решения: Анализ сырья на руднике · Проект согласования производственных мощностей · Блок-схема технологического процесса с двумя молотами замкнутого цикла · Расположение оборудования и планирование гражданского строительства

Производство оборудования: Заводское производство мощных молотковых дробилок и сортировочного оборудования · Ввод в эксплуатацию без нагрузки перед отгрузкой · Полная поставка износостойких молотковых головок

Монтаж и ввод в эксплуатацию: Быстрая доставка в течение 2 месяцев с момента подписания контракта до запуска производства · Монтаж на месте инженерами · Комплексный ввод в эксплуатацию с реальным исходным материалом до достижения технических характеристик · Обучение эксплуатации и техническому обслуживанию

Управление эксплуатацией и техническим обслуживанием: Гарантия на оборудование · Быстрая поставка изнашиваемых деталей · Удаленная техническая поддержка · Регулярное наблюдение и оптимизация производственной линии

Проект базальтового заполнителя на острове Лусон, Филиппины

Предыстория: В связи с расширением инфраструктуры в метро Манилы и серьезным истощением природного речного песка местной строительной компании Masinloc Aggregates Corp. срочно потребовалась высокопроизводительная альтернатива промышленному песку. Конфигурация: Тяжелая молотковая дробилка PCZ1615 + Тяжелая молотковая дробилка PC1213 + Вибрационный питатель ZG1538 + 4 круглых вибрационных сита. Производительность: 700 тонн в час, годовая производительность 3 миллиона тонн промышленного песка и заполнителя. Ввод в эксплуатацию: Контракт подписан в марте 2014 г.; производство началось в мае — всего два месяца спустя. Общий объем инвестиций составил около 820 000 долларов США, при этом полный возврат инвестиций был достигнут в течение пяти месяцев работы. Отзывы клиентов: "Мы импортировали речной песок по очень высоким ценам. Система с двумя молотами обеспечивала постоянную производительность 700 тонн в час с первого дня - наши бетонные заводы никогда не испытывали дефицита. Окупаемость наших инвестиций в течение пяти месяцев превзошла все наши прогнозы".

Вопрос: Какой размер завода по производству песка и гравия подходит для производственной линии производительностью 700 тонн в час?

Имея годовую производительность около 3 миллионов метрических тонн на линию, он подходит для крупных и средних карьеров, баз заполнителей цементных групп, а также заводов по производству песка и гравия, поддерживающих крупномасштабные инфраструктурные проекты.

Вопрос: Каковы преимущества процесса замкнутого цикла с двумя молотками по сравнению с установкой щековой дробилки и ударной дробилки?

Он достигает конечного размера продукта за один этап, устраняя необходимость вторичного дробления. Оборудование легче, требует меньше места и его проще обслуживать. Инвестиционные затраты сокращаются примерно на 30%, а время производства сокращается до 2 месяцев.

Вопрос: Сколько времени проходит от подписания контракта до начала производства?

Стандартный цикл — от технологического проектирования и изготовления оборудования до монтажа и пуско-наладки на объекте — составляет около 2 месяцев. Модульная конструкция значительно сокращает время гражданского строительства и монтажа.

Вопрос: Каким стандартам применения соответствуют готовые заполнители?

Система может одновременно производить несколько спецификаций промышленного песка и щебня. Интегрированная система дробления промышленного песка. Благодаря округлой форме частиц и низкому содержанию игольчатых и чешуйчатых частиц, продукция напрямую соответствует совокупным стандартам качества для цемента, товарного бетона, автомагистралей и водосберегающих проектов.

Вопрос: Каков срок службы головок молотка и какова стоимость замены?

Головки молотков служат в течение всего нормального производственного цикла. Замена проста, запасные части легко доступны, а общая стоимость метрической тонны невелика.

Вопрос: Подходит ли эта система для горнодобывающих проектов за рубежом?

Абсолютно. Оборудование подходит для различных типов горных пород, включая гранит, известняк и базальт. Комплексная производственная линия двухмолотового дробления и сортировки Мы предоставляем полный цикл услуг EPC, включая концептуальное проектирование, производство оборудования, логистику морских перевозок, монтаж и ввод в эксплуатацию, а также управление эксплуатацией и техническим обслуживанием.

Получите решение и коммерческое предложение на линию по производству песка и гравия производительностью 700 тонн в час