Проект EPC завода по производству песка дробилки Bluestone с двухроторным пескогенератором и многоступенчатым скринингом

Обзор проекта

Zhongyu Dingli построила эту линию по дроблению и производству песка производительностью 1000 тонн в час в качестве подрядчика EPC для компании Kaishishunhe Building Materials Co., Ltd. в новом районе Гуйань, новом районе национального уровня с годовым пиковым совокупным спросом, достигающим 40 миллионов тонн. Завод расположен рядом с рынком, что позволяет осуществлять прямые поставки на инфраструктурные проекты. Полностью закрытая конструкция обеспечивает сбор пыли на каждом этапе — подачи, дробления, сортировки, производства песка и хранения. Синий камень, материал средней твердости и очень хрупкий, идеально подходит для молотковой дробилки, которая обеспечивает высокую эффективность и низкую себестоимость тонны. Пакет EPC охватывает гражданское строительство, поставку и монтаж оборудования в рамках единого интегрированного контракта. Продукция охватывает стандартные спецификации, включая заполнители 05, 12 и 13, а также искусственный песок для строительного рынка.

Детали оборудования

• Вибрационный питатель DLZGC2050 — 1 шт., 800–1500 т/ч, 22×2 кВт, усиленная корыто с износостойкими вкладышами для стабильной и бесперебойной подачи
• PCZ1820 Heavy Duty Hammer Crusher — 1 единица, 1000-1200 т/ч, 450×2 кВт, одноступенчатое дробление блоков голубого камня размером до 800 мм с хорошей формой частиц
• Формирующая дробилка XPC1220 — 1 единица, 500–600 тонн в час, 220×2 кВт, специальное вторичное дробление и формование с вращающимися на 360 градусов молотками для равномерного износа.
• Двухроторная машина для производства песка ZSJ-1215 — 1 единица, 150–220 тонн в час, 110×4 кВт, сдвоенные роторы встречного вращения со встроенным ситом; подача ограничена до ≤30 мм с регулируемым модулем крупности
• 2YKZ3070 Круглое вибрационное сито × 2 — каждое 450-500 т/ч, основная ступень просеивания с большой просеивающей поверхностью
• Круглый вибрационный грохот 3YKZ2070 × 2 — каждый 240–300 т/ч, вспомогательная сортировка и сортировка негабаритов
• 3YKZ2060 Круглое вибросито × 1 — 180-280 тонн в час, дополнительное просеивание для тонкой сортировки материала

Три практичных варианта дизайна

1. Двухстадийное дробление с промежуточным формованием.

PCZ1820 служит первичной грубой дробилкой, а XPC1220 занимается формованием и тонким дроблением первичной продукции. Отделение грубого дробления от формования предотвращает перегрузку главной дробилки и обеспечивает точный контроль формы частиц. Конструкция камеры XPC1220 включает вращающиеся на 360 градусов молотки, которые после дробления переворачиваются на противоположную сторону, обеспечивая равномерный износ и увеличенный срок службы. Полученный заполнитель содержит меньше игольчатых и чешуйчатых частиц, что делает его более конкурентоспособным на строительном рынке.

2. Двусторонний скрининг с модульной конфигурацией.

Пять сит разделены на две группы: два 2YKZ3070 в качестве основных сит с большой поверхностью просеивания и два 3YKZ2070 плюс один 3YKZ2060 для вспомогательной сортировки и сортировки негабаритов. Объем возвращаемого материала меньше, чем у основной подачи, поэтому модели 2070 и 2060 немного меньшего размера вполне подходят, обеспечивая эффективность без завышения технических характеристик. Размеры ячеек сита можно свободно менять без остановки, что позволяет заводу производить продукцию любой спецификации, требуемой рынком.

3. Замкнутая система с двухроторным пескогенератором.

Вся линия работает как замкнутый цикл дробления, производства песка и сортировки. ZSJ-1215 оснащен встроенным экраном; негабаритный материал возвращается непосредственно в роторы для повторного дробления, обеспечивая контролируемую градацию песка. Высокая хрупкость Bluestone делает его особенно подходящим для двухроторной обработки. В пиковые сезоны, когда мелкого песка не хватает, система переключается в режим производства песка; в непиковые периоды он переключается в чистый агрегатный режим — никакого дополнительного оборудования не требуется, просто смена режима.

Отзывы клиентов и результаты

• Соответствие экологическим требованиям: Полностью закрытое предприятие с системами пылеулавливания делает пыль практически невидимой в помещении. Пол на площадке остается чистым, а оборудование – сухим, что соответствует стандартам экологической инспекции.
• Превышение производственной мощности: рассчитано на 1000 тонн в час, фактическая пиковая производительность достигает 1200 тонн в час. Оборудование имеет достаточный запас размеров, что гарантирует отсутствие дефицита поставок в пиковые сезоны.
• Интеллектуальное управление: облачная система мониторинга и модули управления запасами позволяют операторам определять потоки материалов и потенциальные блокировки из диспетчерской. Менеджеры просматривают состояние производства и запасов в режиме реального времени на мобильных устройствах, не посещая сайт.
• Отличное расположение и быстрая доставка: Завод расположен менее чем в 20 км от основных строительных площадок Гуйаня. Автобетоносмесители прибывают на объект за 30 минут, что значительно снижает транспортные расходы. Грузовики никогда не ездят пустыми, что обеспечивает быстрый приток денежных средств.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Почему комбинация молотковой дробилки и формовочной дробилки предпочтительнее щековой дробилки и ударной дробилки для голубого камня?

Синий камень имеет среднюю твердость и высокую хрупкость, что делает его идеальным для обработки молотковой дробилкой. PCZ1820 обеспечивает одноступенчатое первичное дробление без использования щековой дробилки. Затем XPC1220 выполняет специальную обработку с помощью вращающихся на 360 градусов молотков для обеспечения равномерного износа. Эта комбинация требует меньшего количества машин, более коротких пробегов конвейеров, меньших инвестиций и меньшего количества точек отказа по сравнению с традиционными конфигурациями «щека плюс удар».

В2: Как завод переключается между режимами производства заполнителя и искусственного песка?

Конструкция с обратной связью позволяет переключать режимы без дополнительного оборудования. В режиме производства песка активируется двухроторный пескогенератор ZSJ-1215, и негабаритный материал рециркулирует через встроенное сито. В режиме чистого заполнителя путь пескогенератора обходит и весь материал проходит через контур дробления и сортировки. Размеры ячеек на всех пяти экранах можно регулировать без выключения устройства для внесения изменений в спецификации по требованию.

Вопрос 3: Какие преимущества дает клиенту подход EPC и расположение завода?

В качестве EPC-подрядчика компания Zhongyu Dingli выполнила гражданское строительство, поставку и монтаж оборудования в одном пакете, что упрощает координацию. Расположение завода рядом с новым районом Гуйань — менее чем в 20 км от основных строительных площадок — означает, что автобетоносмесители доберутся до места за 30 минут. Грузовики никогда не ездят пустыми на обратном пути, что значительно снижает транспортные расходы и ускоряет поток денежных средств для клиента.