Индивидуальные решения для линий по производству заполнителя Bluestone в Северной Америке

Масштаб проекта: 300 тонн в час, что соответствует стандартным производственным требованиям малых и средних шахт, цементных заводов и проектов дорожной инфраструктуры в Северной Америке.

Сценарии применения: Модернизация производства щебня на рудниках Северной Америки; переработка сырьевых материалов для цементных заводов; поставка материалов торговцам строительными материалами и проектам дорожной инфраструктуры

Ключевые проблемы: Частые простои традиционных щековых дробилок и высокие затраты на закупку изнашиваемых деталей; ограниченная площадь завода, что делает невозможным расширение или дополнительную аренду земли; непостоянная форма частиц заполнителя, несоответствующая требованиям к цементным смесям и стандартам ASTM/AASHTO; длительные циклы технической модернизации, влияющие на графики поставок

Особенности решения: Мощная молотковая дробилка PCZ1512 заменяет щековую дробилку; молотки из высокомарганцевой стали проходят закалку, что снижает интенсивность износа на 40% по сравнению со щековыми дробилками и снижает ежегодные затраты на закупку запасных частей на 38%; компактная конструкция уменьшает занимаемую площадь на 30% по сравнению с традиционными линиями, устраняя необходимость в дополнительной площади; стабильность работы оборудования достигает 97%, обеспечивая непрерывное производство 24/7; Двухслойные + трехслойные круговые вибросита серии YKZ обеспечивают три точных градации: 0–5 мм, 5–12 мм и 12–13 мм, что на 100% соответствует стандартам ASTM и AASHTO; техническое перевооружение и возобновление производства прошли за 15 дней; экономия инвестиций 50% по сравнению с новой производственной линией, при этом срок окупаемости сокращается на 8 месяцев; местные рабочие могут самостоятельно управлять оборудованием всего за 3 дня обучения

Бункер для сырья → Мощная молотковая дробилка PCZ1512 заменяет щековую дробилку для первичного дробления → Двухслойные + трехслойные круговые вибрационные сита серии YKZ для сортировки → Готовые заполнители (0–5 мм, 5–12 мм, 12–13 мм) отправляются на склад.

Секция дробления: молотковая дробилка PCZ1512 заменяет традиционную щековую дробилку; Головки молотков, закаленные из высокомарганцовистой стали, снижают износ на 40%; единый блок завершает процесс дробления, упрощая рабочий процесс и уменьшая количество потенциальных отказов. Секция сортировки: двухдековые + трехдековые круговые вибрационные грохоты серии YKZ обеспечивают точную классификацию по трем классам за один проход, при этом готовая продукция на 100% соответствует стандартам ASTM и AASHTO. Вся линия имеет компактную компоновку и напрямую интегрируется с существующими системами транспортировки и управления, не требуя дополнительных модификаций.

Проектирование: индивидуальные компактные решения, заменяющие щековые дробилки молотковыми дробилками, в зависимости от твердости руды (голубой камень/известняк высокой твердости), требований к производственной мощности и существующих условий предприятия, максимальное использование существующей инфраструктуры. Производство оборудования: молотковая дробилка PCZ1512 и круговые вибрационные грохоты YKZ разрабатываются и производятся собственными силами, что обеспечивает контроль качества молотковых головок из закаленной стали с высоким содержанием марганца. Монтаж и ввод в эксплуатацию: Техническая модернизация и возобновление производства завершены в течение 15 дней, ввод в эксплуатацию на месте и 3 дня практического обучения; руководства по эксплуатации написаны на английском языке в соответствии со стандартами Северной Америки. Управление эксплуатацией и техническим обслуживанием: 18-месячная гарантия на всю машину с 4-часовым быстрым реагированием на неисправности; сотрудничал с местными сервисными командами по всей Северной Америке, обеспечивая ремонт на месте в Соединенных Штатах и ​​​​Канаде.

Проект модернизации заполнителя из голубого камня на известняковой шахте среднего размера в Пенсильвании, США. До модернизации на объекте использовалась устаревшая линия по производству щековых дробилок, оборудование которой отключалось 2–3 раза в месяц, а уровень эксплуатационной стабильности составлял всего 82%; ежегодные затраты на закупку запасных частей достигли 68 000 долларов США; Форма частиц заполнителя была непостоянной: только 65% соответствовали стандартам ASTM, что требовало переработки большого количества некондиционного материала; Заводские площади были полностью заняты, не оставляя места для нового оборудования. В 2023 году было реализовано решение по технической модернизации с использованием молотковой дробилки Zhongyu Dingli производительностью 300 тонн в час для замены щековой дробилки на линии по производству заполнителей. В результате модернизации степень износа молотковой дробилки PCZ1512 снизилась на 40%, а годовые затраты на закупку запасных частей снизились до 42 000 долларов США — снижение на 38%; компактная планировка устранила необходимость в дополнительной земле, сократив занимаемую площадь на 30%; Стабильность работы оборудования повысилась до 97%, среднемесячное время простоя сократилось до 0,6 случаев; многоярусное круговое вибрационное сито YKZ обеспечивает трехступенчатую точную сортировку, гарантируя 100% соответствие готовой продукции стандартам ASTM и AASHTO, что позволяет осуществлять прямые поставки на автомагистрали и цементные проекты; модернизация была завершена за 15 дней с полным восстановлением производства, что позволило сэкономить 50% по сравнению со строительством новой линии и сократить срок окупаемости на 8 месяцев; местные рабочие приобрели навыки работы всего за 3 дня обучения. Отзывы клиентов: Решение по замене молотковой дробилки Zhongyu Dingli модернизировало нашу старую линию всего за 15 дней. Это не только сократило инвестиционные затраты вдвое, но и значительно снизило затраты на запасные части и потери от простоев, а качество нашего заполнителя наконец стабилизировалось и соответствует стандартам.

Вопрос: Можно ли интегрировать производственную линию молотковой дробилки грузоподъемностью 300 тонн с существующим конвейерным оборудованием и системами управления в Северной Америке?

А: Абсолютно. Решение по обновлению сохраняет существующую инфраструктуру клиента. Линия по производству тяжелых молотковых дробилок Как молотковая дробилка PCZ1512, так и круговое вибрационное сито используют стандартные интерфейсы, общие для основного североамериканского оборудования, что позволяет осуществлять прямую интеграцию без дополнительных модификаций.

Вопрос: Можно ли обеспечить установку на месте и обучение операторов в США и Канаде?

А: Да. Мы направим специалистов для завершения ввода оборудования в эксплуатацию и проведем трехдневное практическое обучение. Линия по производству нерудных материалов для цементного завода. Руководство по эксплуатации написано на английском языке в соответствии со стандартами Северной Америки, и после трехдневного обучения местные рабочие смогут самостоятельно управлять оборудованием.

Вопрос: Какая послепродажная поддержка доступна в случае сбоев оборудования в отдаленных горнодобывающих районах Северной Америки?

О: Мы предлагаем 18-месячную гарантию на всю машину и быстрое реагирование в течение 4 часов в случае неисправности. Мы сотрудничаем с местными сервисными группами по всей Северной Америке, охватывая всю территорию США и Канады, чтобы обеспечить своевременный ремонт на месте.

Если вашему североамериканскому руднику или цементному заводу требуется экономически эффективное решение по модернизации существующих линий, немедленно свяжитесь с нашим отделом продаж, чтобы получить индивидуальную планировку завода, подробное коммерческое предложение и комплексную техническую поддержку для создания вашей эксклюзивной линии по производству голубого камня производительностью 300 тонн в час.