Линия по производству песка из голубого камня, промывочная производственная линия, хорошо сформированная равномерная сортировка, изготовленный песок, заменяющий природный песок

Завод по производству заполнителей Bluestone для дорожных мостов, муниципальных работ, ударная дробилка, формование песка, изготовление нескольких сортов

Обзор проекта

Масштаб проекта: Производительность по индивидуальному заказу от 50 до 500 тонн в час, охватывающая весь процесс первичного дробления, тонкого дробления, производства песка и промывки песка. Модели оборудования определяются в зависимости от состояния сырья и требований к готовой продукции.

Сценарии применения: Обслуживание строительных, дорожных, муниципальных, мостостроительных и бетонных заводов, производство песка и заполнителей различных спецификаций, а также искусственного песка, причем искусственный песок заменяет природный песок.

Основные болевые точки: Голубой камень относительно твердый, а традиционные процессы имеют низкую эффективность дробления; плохая форма готовых частиц с высоким содержанием шелушащихся и удлиненных частиц, что влияет на качество бетона; чрезмерное содержание грязи и порошка в искусственном песке, требующее тщательной промывки; негибкая корректировка мощностей и характеристик готовой продукции, что затрудняет адаптацию к различным рынкам.

Особенности решения: Тяжелая молотковая дробилка обеспечивает дробление и формование за один проход с большой производительностью дробления; ударная дробилка обеспечивает вторичное тонкое дробление и формование, производя кубические готовые частицы хорошей формы; машина для производства ударного песка надежна и эффективна; колесная или спиральная пескоструйная машина обеспечивает тщательную очистку с минимальными потерями мелкого песка и каменной крошки; емкость от 50 до 500 тонн под заказ; характеристики скрининга регулируются в соответствии с потребностями рынка.

Ход процесса

Крупный медный камень равномерно подается вибрирующим питателем в тяжелую молотковую дробилку для дробления и формования за один проход, с высокой производительностью дробления и завершением за один проход. После дробления камень подается ленточным конвейером в ударную дробилку для вторичного тонкого дробления и формовки, имеет простую структуру и низкое энергопотребление, производя готовые частицы кубической формы. После вторичного дробления материал поступает в машину для производства искусственного песка, обеспечивающую стабильное и надежное производство песка. Промышленный песок и щебень просеивают и классифицируют, получая различные характеристики, в том числе от 0 до 5 мм, от 5 до 10 мм, от 10 до 15 мм и от 16 до 31,5 мм. Колесная или спиральная пескомойка предназначена для промывки песка и заполнителей с минимальными потерями мелкого песка и каменного порошка и высоким качеством промывки. Готовая продукция широко используется в строительстве, производстве строительных материалов, на дорогах, в коммунальном, мостостроении, на бетонных заводах. Искусственный песок может заменить природный песок и соответствует отраслевым стандартам.

Объем услуг EPC

Проектирование схемы: модели и характеристики оборудования определяются в зависимости от размера сырья и требований к готовой продукции. Предоставляются бесплатные технологические схемы и общие чертежи. Этап проектирования схемы бесплатный.

Производство оборудования: Все оборудование для подачи, дробления, производства песка, просеивания и промывки песка производится собственными силами. В молотах и ​​билах используются износостойкие сплавы. Каждая машина тестируется перед поставкой.

Монтаж и ввод в эксплуатацию: профессиональные монтажные бригады осуществляют строительство на месте и отвечают за испытания отдельных машин и ввод системы в эксплуатацию. Характеристики сита и параметры дробления регулируются в соответствии с требованиями к готовой продукции. Проводится обучение операторов и обслуживающего персонала.

Обязательства по эксплуатации и техническому обслуживанию: Обеспечиваются долгосрочные поставки изнашиваемых деталей и износостойких компонентов. Поддерживается удаленный мониторинг работы. Организуются регулярные визиты инженеров для оказания помощи в оптимизации процессов в зависимости от изменений в сырье.

Данные проекта

Пример проекта: Линия по производству заполнителей, обслуживающая бетонный завод в Лагосе, Нигерия. Сырьем является местный медный купорос, требующий стабильных поставок строительных заполнителей различных спецификаций и промышленного песка для производства бетона. Полная линия включает в себя конфигурацию тяжелой молотковой дробилки, формовочной машины за один проход, ударной дробилки, машины для производства ударного песка и моечной машины для песка.

Данные о мощности: Проектная мощность 200 тонн в час. Готовая продукция включает в себя несколько спецификаций: от 0 до 5 мм, от 5 до 10 мм, от 10 до 15 мм и от 16 до 31,5 мм. Модуль крупности изготовленного песка стабильный. В готовом продукте содержание шелушащейся и удлиненной формы невелико. Содержание грязи после стирки соответствует стандартам.

Отзывы клиентов: «Агрегаты имеют хорошую форму и стабильную фракцию, а произведенный песок прекрасно работает в нашей бетонной смеси. Тяжелая молотковая дробилка плавно перерабатывает медный камень, а линия проста в эксплуатации».

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Каков максимальный размер загрузки голубого камня, который может обрабатывать эта производственная линия?
Ответ: Вибрационный питатель и тяжелая молотковая дробилка выбираются в зависимости от размера сырья. Крупный медный купорос обрабатывается за один проход. Конкретные модели оборудования определяются максимальным размером корма.

Вопрос: Какова форма и градация готовых частиц?
Ответ: Ударная дробилка обеспечивает вторичное формование, производя готовые частицы кубической формы. После проверки все характеристики имеют единую градацию. Модуль крупности производимого песка можно регулировать в соответствии с требованиями рынка.

Вопрос: Можно ли контролировать содержание грязи и порошка в искусственном песке?
A: Колесная или спиральная пескоструйная машина настроена на промывку с минимальными потерями мелкого песка и каменного порошка. Содержание грязи после промывки соответствует нормам, а песок может заменить натуральный песок для производства бетона.

Вопрос: Можно ли настроить емкость в соответствии с моими требованиями?
О: Да, по индивидуальному заказу от 50 до 500 тонн в час в пределах диапазона. Выбор и конфигурация основаны на размере сырья и требованиях к готовой продукции. Вся конструкция линии соответствует потребностям производительности.

Вопрос: Синий камень твердый. Долговечно ли дробильное оборудование?
Ответ: Молотки и ударные стержни тяжелой молотковой дробилки и ударной дробилки изготовлены из износостойких сплавов. Замена удобна после износа. Производитель поставляет изнашиваемые детали на длительный срок, не влияя на работу линии.

Вопрос: Какие характеристики готовой продукции доступны?
A: Могут быть изготовлены различные спецификации, в том числе от 0 до 5 мм, от 5 до 10 мм, от 10 до 15 мм и от 16 до 31,5 мм. Сетки экрана могут быть заменены в соответствии с потребностями рынка.

Получите бесплатное решение и расценку прямо сейчас

Предоставьте образцы сырья и требования к готовой продукции. Предлагается бесплатное проектирование технологической схемы и настройка оборудования. Обеспечивается поставка полной линии под ключ. Добро пожаловать на нашу фабрику для осмотра и обсуждения.