Система дробления гранита производительностью 300 тонн в час с двухкамерной дробилкой для твердых пород, обеспечивающей превосходную форму частиц и низкую стоимость износа

Обзор проекта

Эта система дробления гранита производительностью 300 тонн в час, расположенная в Циндао, провинция Шаньдун, была разработана для предприятия строительных материалов, специализирующегося на производстве заполнителя из твердых пород. Гранит с его твердостью 7 по шкале Мооса и высоким содержанием кремнезема представляет собой серьезную проблему, включая сильный износ оборудования, плохую форму частиц в результате традиционного дробления и высокие эксплуатационные расходы. После посещения завода Zhongyu Dingli в 2021 году и проверки работы оборудования в близлежащих районах, таких как Линьи и Вэйфан, предприятие выбрало двухкамерную дробилку твердых пород DLKPC, впечатленную превосходной кубической формой частиц готовой продукции и удивительно низким износом изнашиваемых деталей. Система производит песчано-гравийные заполнители различных спецификаций, включая 0–5 мм, 5–10 мм, 10–20 мм и 16–31,5 мм, удовлетворяя разнообразные требования строительства и инфраструктуры.

Ход процесса

Необработанный гранит равномерно подается из бункера в двухкамерную дробилку твердых пород DLKPC через вибрационный питатель. Симметричная конструкция с двумя полостями позволяет каждой полости одновременно удерживать больше материала, что обеспечивает высокопроизводительное первичное дробление с помощью одной машины. Затем измельченные заполнители транспортируются на трехслойное мощное вибрационное сито для точной многоступенчатой ​​сортировки. Соответствующие заполнители каждой целевой спецификации направляются на соответствующие склады готовой продукции с помощью ленточных конвейеров, а негабаритные материалы из верхнего просеивающего слоя возвращаются в дробилку DLKPC для повторного дробления в замкнутом цикле. Ротор дробилки DLKPC способен вращаться вперед и назад, а головки молотков можно менять местами для повторного использования, что эффективно удваивает срок их службы перед заменой. Зазор между головками молотков и ударными вкладышами можно точно регулировать с помощью системы управления для контроля размера разряда, гарантируя, что форма частиц готовой продукции постоянно превышает установленные стандарты для строительных материалов. Для проектов, требующих промышленного песка, можно дополнительно установить ударный пескогенератор с вертикальным валом для переработки мелких заполнителей в высококачественный гранитный песок.

Содержание услуги EPC

Zhongyu Dingli предлагает комплексное EPC-решение «под ключ» для проектов по гранитным заполнителям, включая обследование объекта и геологический анализ, разработку технологического процесса, специально оптимизированного для материалов высокой твердости, производство и поставку оборудования, гражданское строительство и строительство цехов, монтаж и ввод в эксплуатацию, обучение операторов и долгосрочную послепродажную поддержку. Компания предоставляет индивидуальные решения по дроблению и переработке полного спектра материалов, включая медный купорос, известняк, базальт, гранит, гальку, пустую каменную породу, кальцит, кварцевый камень, доломит, железную руду, барит, диабаз, туф и известняк с высоким содержанием кальция, а также целевую переработку каолина, твердых промышленных отходов, таких как шлак и хвосты, а также отходов строительства и сноса. От отдельного автономного оборудования до полностью готовых производственных линий, от стационарных конфигураций заводов до гибких мобильных решений на гусеничном ходу — все системы интегрируются в рамках единого контракта, чтобы обеспечить контроль графика, оптимизацию затрат и стабильное качество на протяжении всего жизненного цикла проекта.

Проектные случаи и данные

• Местоположение: Циндао, провинция Шаньдун.
• Материал: Гранит (твердость 7 по шкале Мооса, высокое содержание кремнезема).
• Производительность: 300 тонн в час
• Основное оборудование: двухкамерная дробилка твердых пород DLKPC.
• Технические характеристики изделия: песчано-гравийные заполнители 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 16-31,5 мм.
• Ключевой результат: Форма частиц готового заполнителя превосходит стандарты строительных материалов; Срок службы изнашиваемых деталей значительно увеличен за счет реверсивной конструкции головки молотка
• Посещение клиента: осмотр завода и посещение близлежащих объектов в Линьи и Вэйфане, 2021 г.
• Применимые материалы: булыжник, базальт, гранит и другие породы высокой твердости.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Что делает двухкамерную дробилку для твердых пород DLKPC превосходной при обработке гранита?

DLKPC имеет симметричную конструкцию с двумя полостями, которая удерживает больше материала за цикл, что обеспечивает высокую производительность одной дробилки. Его ротор поддерживает прямое и обратное вращение, позволяя переворачивать головки молотков для повторного использования, что эффективно удваивает срок службы изнашиваемых деталей и снижает затраты на замену. Регулируемый зазор между головками молотков и ударными вкладышами обеспечивает точный контроль размера выброса и неизменно превосходную форму частиц для твердых пород, таких как гранит.

Вопрос 2: Как эта система решает проблему высокого износа, распространенную при дроблении гранита?

Твердость гранита по шкале Мооса 7 и высокое содержание кремнезема вызывают быстрый износ обычного дробильного оборудования. DLKPC решает эту проблему благодаря конструкции реверсивного молота, прочной конструкции ротора и износостойким футеровкам. В сочетании с замкнутым контуром просеивания, который предотвращает чрезмерное дробление и уменьшает ненужные проходы материала через дробилку, общие затраты на износ значительно ниже по сравнению с однокамерными или нереверсивными конфигурациями дробилок.

В3: Можно ли расширить или модифицировать эту систему дробления гранита производительностью 300 тонн в час в соответствии с различными требованиями к продукту?

Да. Модульная конструкция системы обеспечивает гибкое расширение, включая добавление ударного пескогенератора с вертикальным валом для производства искусственного песка или мобильного дробильного модуля для гибких операций на месте. Конфигурацию вибрационного сита можно регулировать для получения различных характеристик заполнителя, а разгрузочный зазор дробилки DLKPC регулируется с помощью системы управления в соответствии с различными требованиями к сортировке продукта.