Главная>Каталог>Решения для дробления базальта>Индивидуальные решения для энергоэффективных линий по производству базальтового заполнителя на основе искусственного интеллекта для Ближнего Востока
Индивидуальные решения для энергоэффективных линий по производству базальтового заполнителя на основе искусственного интеллекта для Ближнего Востока
Применимая отрасль: Энергетика и горнодобывающая промышленность, Строительные работы
Видео осмотр завода: При условии
Отчет о механических испытаниях: При условии
Гарантийный срок на основные компоненты: 1,5 года
Основные компоненты: Мотор, Двигатель, Несущий
гарантийный срок: 1,5 года
Основная точка продажи: Легко работать
Возможности поставки ...
транспорт: Ocean
Место происхождения: Китай
Сертификаты : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Порт: qingdao
Вид оплаты: L/C,T/T,D/P
Инкотермс: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Упаковка и доставка
Продажа единиц жилья:
Set/Sets
Дробильное решение для линии по производству базальтового заполнителя на ближневосточном карьере
Обзор проекта системы производства базальта
Масштаб проекта: 500 тонн в час, общая мощность около 700 кВт, круглосуточная работа, производительность 12 000 тонн.
Сценарии применения: Карьеры для добычи руд высокой твердости, таких как базальт и гранит, на Ближнем Востоке и в Северной Африке; крупномасштабные поставки материалов для оптовых торговцев стройматериалами; обработка бетонного сырья для малых и средних инфраструктурных проектов
Ключевые проблемы: Ограниченные гидроэнергетические ресурсы и высокие затраты на электроэнергию на Ближнем Востоке; высокая твердость базальта, приводящая к сильному износу и частой замене плит лейнера; нехватка персонала по эксплуатации и техническому обслуживанию и длительные сроки поставки запасных частей; значительные колебания температуры днем и ночью в пустыне, вызывающие затруднения при запуске оборудования
Основные характеристики решения: солнечные фотоэлектрические системы + интеллектуальное управление на базе искусственного интеллекта; в течение дня солнечная энергия имеет приоритет для электроснабжения, а излишки энергии сохраняются или подаются в сеть; полевые испытания показывают, что потребление энергии на единицу снижается более чем на 30% по сравнению с использованием исключительно сети; Износостойкие стальные пластины NM580 с твердостью по Бринеллю от 550 до 580 в 9 раз превышают износостойкость обычных стальных пластин, продлевая срок службы гильзы с 3–4 месяцев до почти 2 лет; Прогнозирование неисправностей на основе искусственного интеллекта обеспечивает заблаговременное предупреждение за 72 часа, увеличивая среднее время безотказной работы на 25 %, обеспечивая уровень доступности оборудования более 85 %, уровень устранения неисправностей 97 % и сокращая время простоя на 45 %; полностью закрытая система пылеулавливания с отрицательным давлением поддерживает уровень пыли ниже 8 мг/м³; содержание хлопьевидных и игольчатых частиц составляет менее 6,5%, степень соответствия размера частиц превышает 98%; нормальный запуск при -17°C, адаптирован к суточным колебаниям температуры в пустыне
Технологическая схема системы производства базальта
Работает на полную мощность при достаточном солнечном свете; умеренно снижает продуктивность при недостатке солнечного света; поддерживает минимальную работу в ночное время, используя накопленную энергию или электроэнергию из сети; щековая дробилка ПЭ1100х1300 перерабатывает базальт высокой твердости с высокой степенью дробления; ударная дробилка PF1315 осуществляет тонкое дробление и формование, контролируя содержание игольчатых и чешуйчатых частиц ниже 6,5%; Система искусственного интеллекта контролирует температуру подшипников, вибрацию, ток и уровень масла в режиме реального времени, выдавая рекомендации по техническому обслуживанию за 72 часа вперед.
Объем услуг EPC системы производства базальта
Разработка решения: на основе твердости базальта, требований к производственной мощности и условий солнечного света на Ближнем Востоке было разработано индивидуальное интеллектуальное решение для управления солнечными фотоэлектрическими модулями + искусственным интеллектом и полностью закрытая схема сбора пыли с отрицательным давлением.
Производство оборудования: Основное оборудование — щековая дробилка PE1100×1300, ударная дробилка PF1315 и питатель GZD1700×8000 — все разработано и изготовлено собственными силами, основные компоненты с контролируемым качеством изготовлены из износостойких стальных пластин NM580.
Монтаж и ввод в эксплуатацию: 10-дневный ввод в эксплуатацию и обучение на месте; аварийный комплект запасных частей (подкладочные, челюстные и ударные плиты) хранится на складе заказчика для немедленной замены в случае возникновения аварийных ситуаций
Управление эксплуатацией и техническим обслуживанием: 12-месячная гарантия на основные компоненты; Интеллектуальное реагирование на неисправности 24/7; инженеры на ключевых рынках Ближнего Востока прибудут на место в течение 48 часов; Круглосуточный дистанционный контроль производственных мощностей и качества; ежемесячные технические осмотры; 10-дневное обучение на месте, охватывающее переключение солнечной энергии, интерфейс управления AI, обслуживание оборудования и обработку предупреждений о неисправностях, что позволяет операторам работать независимо в течение 10 дней.
Пример проекта системы производства базальта
Базальтовый карьер среднего размера в Абу-Даби, ОАЭ. До модернизации ежегодные затраты на электроэнергию составляли 860 000 долларов США, а ежегодные расходы на запасные части - 72 000 долларов США из-за замены футеровки каждые 3 месяца. Материал содержал 12% игольчатых и чешуйчатых частиц, степень соответствия размера частиц составляла 82%. В жаркие сезоны оборудование с трудом запускалось, что приводило к простоям в среднем 2–3 раза в месяц. В 2023 году на карьере была введена в эксплуатацию линия по производству базальтового заполнителя Zhongyu Dingli производительностью 500 тонн в час, работающая на солнечной энергии и оснащенная искусственным интеллектом. После модернизации энергопотребление на единицу снизилось на 32%, а годовые затраты на электроэнергию упали до 590 000 долларов США — экономия составила 270 000 долларов США. Срок службы вкладышей NM580 был продлен до 22 месяцев, что позволило снизить ежегодные затраты на запасные части до 31 000 долларов США — снижение на 57%. Содержание хлопьев и иголок снизилось до 5,8%, а соответствие размера частиц возросло до 98,5%. Система раннего оповещения с использованием искусственного интеллекта сократила среднемесячное время простоя до 0,5 случаев, при этом готовность оборудования достигла 87%; Система нормально запускается при -17°C. Отзывы клиентов: Интеллектуальная производственная линия Solar AI не только помогла нам сэкономить огромную сумму на затратах на электроэнергию, но и долговечность изнашиваемых деталей NM580 превзошла наши ожидания. Благодаря системе раннего оповещения с использованием искусственного интеллекта мы больше никогда не пропускали заказы из-за внезапных сбоев оборудования.
Часто задаваемые вопросы по системе производства базальта
Вопрос: Как производственная линия с искусственным интеллектом на солнечной энергии автоматически регулирует свою работу в зависимости от условий освещенности?
Ответ: Система искусственного интеллекта отслеживает интенсивность освещения, загрузку оборудования и состояние накопления энергии в режиме реального времени, чтобы автоматически регулировать темп производства. Агрегатная установка для удаления пыли с отрицательным давлением. Она работает на полную мощность, когда света много, умеренно снижает производительность, когда света недостаточно (без остановки), и поддерживает минимальную работу в ночное время, используя накопление энергии или сеть для обеспечения непрерывного производства.
Вопрос: Каков фактический срок службы пластин из износостойкой стали NM580 в условиях добычи базальта на Ближнем Востоке?
A: NM580 имеет твердость по Бринеллю от 550 до 580 и обеспечивает в девять раз большую износостойкость, чем обычные стальные пластины, высокоэффективная система удаления совокупной пыли. Реальный срок службы вкладышей может достигать почти двух лет (около 22 месяцев), а полностью закрытый цех снижает скорость коррозии на 60%.
Вопрос: Насколько точны ранние предупреждения системы прогнозирования неисправностей искусственного интеллекта и можно ли получить своевременную послепродажную поддержку на Ближнем Востоке?
Ответ: Система искусственного интеллекта контролирует множество параметров в режиме реального времени с помощью датчиков. В сочетании с моделями износа износостойких компонентов он может точно прогнозировать отказы за 72 часа вперед с точностью 97%. Инженеры на ключевых рынках Ближнего Востока прибывают на место в течение 48 часов с использованием современной технологии удаления пыли с агрегатов. На основные компоненты распространяется 12-месячная гарантия, круглосуточное интеллектуальное реагирование на неисправности, а также комплект запасных частей для экстренной замены, обеспечивающий немедленную замену.
Главная>Каталог>Решения для дробления базальта>Индивидуальные решения для энергоэффективных линий по производству базальтового заполнителя на основе искусственного интеллекта для Ближнего Востока