Производственная линия для производства базальтового песка для щековой ударной дробилки дороги железнодорожного строительства, высокопрочный заполнитель

Высококачественное оборудование для производства дорожных заполнителей, бетонный завод, дробление песка

Обзор проекта

Масштаб проекта: настраиваемая производительность от 50 до 800 тонн в час, охватывающая весь процесс первичного дробления, тонкого дробления, производства песка и просеивания. Модели оборудования определяются в зависимости от размера сырья и требований к готовой продукции.

Сценарии применения: Обслуживание автодорожных, железнодорожных, строительных, промышленных и ландшафтных проектов, производство щебня размером от 0 до 5 мм, от 5 до 12 мм и от 13 до 31 мм, а также промышленного песка. Также используется для литого камня, абразивов и обработки ландшафтного камня на открытом воздухе.

Основные болевые точки: базальт имеет твердость по шкале Мооса от 5 до 7. Обычное оборудование быстро изнашивается при частом обслуживании. Эффективность дробления твердых пород низкая, частицы имеют плохую форму, большое количество чешуйчатых и продолговатых частиц, что не соответствует стандартам высококачественного заполнителя дорожного покрытия. При производстве песка образуется большое количество пыли при плохом контроле крупности. Затраты на потребление изнашиваемых деталей высоки.

Особенности решения: Щековая дробилка обеспечивает высокую производительность первичного дробления, оснащена износостойкими материалами, способными выдерживать высокую твердость. Ударная дробилка или конусная дробилка обеспечивает вторичное дробление и формование, обеспечивая получение частиц хорошей формы с низким содержанием хлопьев и удлиненных частиц, что соответствует стандартам дорожного покрытия высокого качества. Ударная машина для производства песка обеспечивает стабильное производство песка, производя искусственный песок размером от 0 до 5 мм и от 5 до 10 мм. Готовая продукция имеет высокую прочность на сжатие и хорошую коррозионную стойкость, ее можно смешивать с бетоном для уменьшения веса и обеспечения звуко- и теплоизоляции. Емкость от 50 до 800 тонн по индивидуальному заказу.

Ход процесса

Базальтовое сырье равномерно подается вибропитателем в щековую дробилку для первичного дробления. Выгружаемый материал просеивается и классифицируется с помощью круглого вибрационного сита. Классифицированный камень поступает в ударную дробилку или конусную дробилку для вторичного дробления и формования, производя щебень различных марок. При необходимости производства песка камень меньшего размера подается в ударную машину для производства искусственного песка, производящую искусственный песок размером от 0 до 5 мм и от 5 до 10 мм, который транспортируется в соответствующие силосы. Готовая продукция классифицируется и хранится в размерах от 0 до 5 мм, от 5 до 12 мм и от 13 до 31 мм, широко используется в строительстве, на автомагистралях, железных дорогах, в промышленности и в ландшафтном дизайне, отвечая стандартам строительного камня.

Объем услуг EPC

Проектирование схемы: модели оборудования и конфигурации стадий дробления определяются в зависимости от твердости сырья и требований к готовой продукции. Предоставляются бесплатные технологические схемы и общие чертежи. Этап проектирования схемы бесплатный.

Производство оборудования: Все оборудование для подачи, дробления, производства песка, сортировки и транспортировки производится собственными силами. Щеки, билы и молотки изготовлены из износостойких сплавов. Каждая машина тестируется перед поставкой.

Монтаж и ввод в эксплуатацию: профессиональные монтажные бригады выполняют строительство на месте и отвечают за испытания отдельных машин и ввод системы в эксплуатацию. Характеристики сита и параметры дробления регулируются в соответствии с требованиями к готовой продукции. Проводится обучение операторов и обслуживающего персонала.

Обязательства по эксплуатации и техническому обслуживанию: Обеспечиваются долгосрочные поставки изнашиваемых деталей и износостойких компонентов. Поддерживается удаленный мониторинг работы. Организуются регулярные визиты инженеров для оказания помощи в оптимизации процессов в зависимости от изменений в сырье.

Данные проекта

Пример проекта: Линия по производству агрегатов для строительства скоростной автомагистрали в Аддис-Абебе, Эфиопия. Сырьем является местный базальт. В проекте предъявлялись строгие требования к форме и прочности частиц заполнителя дорожного покрытия, что требовало стабильных поставок щебня и промышленного песка различных спецификаций. Вся линия включает в себя щековую дробилку для первичного дробления, конусную дробилку для вторичного формования и ударную машину для производства песка.

Данные о мощности: Проектная мощность 400 тонн в час. Готовая продукция включает щебень и искусственный песок фракцией от 0 до 5 мм, от 5 до 12 мм и от 13 до 31 мм. Готовые частицы имеют полную форму с низким содержанием хлопьев и удлиненной формы. Прочность на сжатие соответствует высоким стандартам дорожного покрытия. Изнашиваемые детали имеют длительный срок службы.

Отзывы клиентов: «Агрегаты соответствуют спецификациям для шоссейных дорог, имеют хорошую форму частиц и низкую шелушение. Изнашиваемые детали служат намного дольше, чем оборудование нашего предыдущего поставщика, и вся линия стабильно работает при полной нагрузке».

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Поскольку базальт такой твердый, долговечно ли оборудование?

О: Вся линия предназначена для работы в условиях твердых пород. Щеки, била и молотки изготовлены из износостойких сплавов. Замена удобна после износа. Производитель поставляет изнашиваемые детали на длительный срок, обеспечивая длительный срок службы оборудования.

Вопрос: Как настроены первичное и вторичное дробление?

Ответ: Щековая дробилка предназначена для первичного дробления. Ударная дробилка или конусная дробилка предназначена для вторичного дробления и формования. Для получения высокой твердости и строгих требований к форме частиц используется конусная дробилка. Конкретный выбор основан на твердости сырья и требованиях к готовой продукции.

Вопрос: Какие характеристики готовой продукции доступны?

О: Возможно производство щебня фракцией от 0 до 5 мм, от 5 до 12 мм и от 13 до 31 мм, а также промышленного песка крупностью от 0 до 5 мм и от 5 до 10 мм. Сетки сит могут быть заменены в соответствии с техническими требованиями.

Вопрос: Можно ли контролировать крупность производимого песка?

A: Машина для производства ударного песка с классификацией вибрационного сита позволяет регулировать модуль крупности изготовленного песка в соответствии с техническими стандартами, подходящими для использования в бетоне и растворе.

Вопрос: Может ли форма частиц дорожного заполнителя соответствовать стандартам?

Ответ: Стадия вторичного дробления и формования обеспечивает получение частиц хорошей формы, при этом готовые продукты имеют низкое содержание хлопьев и продолговатых частиц, что соответствует стандартам высококачественного заполнителя дорожного покрытия.

Вопрос: Можно ли настроить мощность в соответствии с требованиями?

О: Да, по индивидуальному заказу от 50 до 800 тонн в час в пределах диапазона. Выбор и конфигурация основаны на размере сырья и требованиях к готовой продукции. Вся конструкция линии соответствует потребностям производительности.

Получите свое решение

Предоставьте образцы сырья и требования к готовой продукции. Предлагается бесплатное проектирование технологической схемы и настройка оборудования. Обеспечивается поставка полной линии под ключ. Добро пожаловать на нашу фабрику для осмотра и обсуждения.