Линия по производству кальцитового песка и заполнителя для обеспечения высокой чистоты и превосходной формы частиц

Эта производственная линия специально разработана для кальцита (карбоната кальция, твердость по шкале Мооса 3) и имеет гибкую конфигурацию производительности от 50 до 800 тонн в час. Он включает в себя подачу, первичное дробление щековой дробилкой, формование ударной дробилкой, мелкое дробление ударной пескоструйной машиной/измельчителем и многоступенчатую классификацию с помощью кругового вибрационного грохота с полностью автоматизированной работой. Готовый кальцитовый песок имеет размер частиц ≤4,75 мм, хорошо округлую форму частиц и низкое содержание чешуйчатости, при этом возможна одновременная продукция различных спецификаций в зависимости от требований заказчика.

Линия в основном применяется при производстве резиновых наполнителей, модификации пластмасс, карбоната кальция для покрытия, покрытия для бумаги, абразивов для зубных паст, стекольного и керамического сырья, производства цемента и извести, металлургических основных огнеупоров и химического сырья. Стабильные химические свойства и высокая белизна кальцита позволяют широко использовать его в последующей переработке со значительной добавленной стоимостью в промышленности.

Основные болевые точки: во-первых, низкая твердость кальцита приводит к высокой скорости чрезмерного дробления при традиционных решениях дробления, с чрезмерно мелким порошком в готовой продукции и плохой формой частиц; во-вторых, трудно контролировать содержание шелушащейся смеси при производстве песка для материалов средней и низкой твердости, что влияет на качество последующей продукции; в-третьих, разнообразные требования клиентов (значительные различия в размерах частиц, белизне и требованиях к чистоте в разных отраслях) требуют гибких возможностей настройки линии.

Особенности решения: Трехступенчатый прогрессивный процесс дробления: щековая дробилка для первичного дробления, обеспечивающая высокую степень измельчения, ударная дробилка для вторичного формования, оптимизирующая морфологию частиц, а также ударная машина для изготовления песка или дробилка для третичной обработки, обеспечивающая соответствие размера и формы частиц спецификациям. Формирование ударной дробилкой эффективно снижает содержание шелушащейся фракции (контролируемое значение ниже 8%), а производитель/измельчитель песка можно гибко выбирать в зависимости от заданной крупности. Система сортировки сконфигурирована в несколько этапов для производства 2-3 фракций готового песка с различным размером частиц по мере необходимости, что соответствует межотраслевым дифференцированным требованиям. Вся линия использует централизованное управление ПЛК с регулировкой производительности и тонкости готового продукта в одно касание.

На линии применяется четырехэтапный процесс: «первичное дробление щековой дробилкой + формование ударной дробилкой + производство/измельчение песка + многоступенчатое просеивание»:

Этап 1 – Подача: кальцитовый остаток выгружается самосвалом в бункер для сырья и равномерно подается в щековую дробилку вибрационным питателем с регулируемой скоростью подачи.

Этап 2 – Первичное дробление и формование: Щековая дробилка измельчает крупные куски кальцита до частиц среднего размера (≤150 мм). Затем материал транспортируется по ленте в ударную дробилку для вторичного дробления и формования, используя принципы ударного дробления для оптимизации морфологии частиц и значительного снижения содержания шелушащейся массы.

Этап 3 – Изготовление/измельчение песка: Выход из ударной дробилки поступает в пескогенератор или дробилку для третичной тонкой обработки. Ударный пескогенератор (принцип «камень-камень») подходит для строительного кальцитового песка; Измельчитель подходит для ультрамелкого кальцитового порошка/песка для покрытий, пластмасс и бумаги. Оба варианта можно выбирать по мере необходимости или комбинировать параллельно.

Этап 4 – Классификационное просеивание: Обработанный материал проходит через многодековые круговые вибрационные сита для классификации, производя 2-4 готовые фракции песка (например, 0-1 мм, 1-3 мм, 3-4,75 мм). Негабаритный материал возвращается на стадию изготовления/измельчения песка, образуя замкнутый цикл. Вся линия оснащена рукавными пылесборниками с импульсной струей, в которых собранный ультратонкий порошок рекуперируется как ценный побочный продукт.

Проектирование схемы: на основе содержания рядового кальцита (содержание CaCO3), белизны, целевой отрасли и характеристик готовой продукции мы разрабатываем комбинированные решения по производству дробления, песка и измельчения, а также компоновку линий, обеспечивая расчеты рентабельности инвестиций и трехмерное моделирование завода.

Производство оборудования: Все основное оборудование (щековая дробилка, ударная дробилка, пескогенератор/измельчитель, вибрационные грохоты, пылесборники, конвейеры) разрабатывается и изготавливается собственными силами, перед поставкой проводятся испытания отдельных машин и комплексные испытания, сопровождаемые отчетами об испытаниях производительности.

Установка и ввод в эксплуатацию: инженеры обеспечивают руководство по установке и комплексному вводу в эксплуатацию на месте, уделяя особое внимание координации коэффициентов снижения на всех стадиях с комбинацией отверстий сита, чтобы обеспечить соответствие формы и размера готовых частиц спецификациям, с последующей приемкой при полной загрузке в течение 72 часов.

Аутсорсинг эксплуатации и технического обслуживания: дополнительные пакеты по эксплуатации и техническому обслуживанию, включающие регулярные проверки, плановую замену изнашиваемых деталей (щековые пластины, ударные билы, изнашиваемые наконечники пескогенераторов, шлифовальные ролики/кольца, сетки сит) и удаленную онлайн-техническую поддержку.

Название проекта: Проект EPC по дроблению и производству кальцита в Турции, Анталии

Предыстория проекта: Заказчик — крупная местная компания по переработке карбоната кальция, расположенная в провинции Анталия, Турция, имеющая месторождение высококачественного кальцита с содержанием CaCO3 >98,5% и белизной >94%. Ранее ориентированный на порошковую продукцию размером 40-200 меш, клиент планировал расшириться до линий по производству кальцитового песка размером 2-4 мм для рынков высококачественных наполнителей для покрытий и сырья для искусственного камня.

Конфигурация решения: Zhongyu Dingli поставила одну линию дробления и производства песка производительностью 300 тонн/час, оснащенную 1 щековой дробилкой (первичное дробление), 1 ударной дробилкой (формование), 2 ударными пескогенераторами (производство песка), 3 круглыми вибрационными ситами (классификация), а также полной системой сбора и транспортировки пыли.

Эксплуатационные данные: С момента ввода в эксплуатацию линия поддерживала ежемесячную производительность на уровне 75 000 тонн. Фракции готового песка 0,5-2 мм и 2-4 мм имеют стабильную лещадность ниже 6%, сохранение белизны >95%. Мелкий порошок (<0,075 мм), полученный системой пылеулавливания, продается как ультрамелкий порошок карбоната кальция размером 1250 меш, что приносит примерно 15% дополнительного годового дохода. Потребление энергии на тонну примерно на 20% ниже, чем у сопоставимых европейских линий.

Отзывы клиентов: «Линия Zhongyu Dingli сочетает в себе эффективность и точность: форма и чистота частиц готового песка полностью соответствуют требованиям европейских заказчиков высококачественных покрытий. За три года линия работала практически без сбоев, и мы высоко ценим стабильность оборудования и постоянную техническую поддержку Zhongyu Dingli».

В1: Как достигается диапазон производительности 50–800 тонн в час? Каковы различия в конфигурации?

Ответ: Производительность достигается за счет ступенчатой ​​настройки размеров и количества оборудования. 50-200TPH использует однолинейное основное оборудование малой мощности; 300-500TPH использует основное оборудование средней мощности или несколько параллельных линий; 600-800TPH использует крупное основное оборудование + несколько параллельных пескогенераторов. Основной процесс остается неизменным, корректируются только модели и количества оборудования.

В2: Как выбрать между песочницей и дробилкой?

Ответ: Ударный пескогенератор подходит для строительного кальцитового песка (0,5-4,75 мм) с меньшими инвестиционными и эксплуатационными затратами. Высокопроизводительная система производства кальцитового песка. Измельчитель (мельница Раймонда/вертикальная валковая мельница) подходит для мелкого песка и порошка (0,045-2 мм) для покрытий, пластмасс и бумаги, обеспечивая более точный контроль крупности, но более высокое потребление энергии. Выбор должен основываться на целевой отрасли и позиционировании продукта; Также возможно параллельное сочетание.

В3: Может ли содержание шелушащейся продукции соответствовать европейским стандартам?

А: Да. Комбинированный двухэтапный процесс формовки ударной дробилкой + изготовление ударного песка позволяет постоянно контролировать содержание шелушащейся массы ниже 8% (лучше, чем 10%-ный предел стандарта EN 933-3). Мобильная установка для дробления и сортировки кальцита. При более высоких требованиях к форме частиц (например, в производстве искусственного камня) дополнительное формовочное оборудование или увеличенная циркуляция ударной дробилки могут дополнительно снизить содержание хлопьевидности ниже 5%.

В4: Может ли линия одновременно производить кальцитовый песок и кальцитовый порошок?

А: Да. Многоступенчатое просеивание разделяет готовую продукцию на песок (0,5-4,75 мм) и крупный порошок (0,075-0,5 мм). Для сверхтонкого порошка (1250 меш и выше) после сортировки можно добавить отдельную систему классификации и измельчения, что позволит комбинированно производить песок + порошок, чтобы максимизировать использование ресурсов и получить экономические выгоды.

В5: Каковы возможности обслуживания Zhongyu Dingli в Турции и на европейских рынках?

О: Компания имеет региональный офис и склад запасных частей в Стамбуле, охватывающий всю Турцию и Балканский регион, обеспечивая доставку запасных частей и техническую поддержку в течение 48 часов. Прочное оборудование для производства кальцитового песка. Более 10 аналогичных линий были поставлены в Турцию, Грецию, Болгарию и другие рынки, все они имеют сертификацию CE.

Получите индивидуальное решение для линии по производству кальцитового песка | Свяжитесь с командой инженеров Zhongyu Dingli