Генеральный подрядчик EPC по производству линий по переработке твердых отходов угольной пустой породы

Угольная пустая порода – это твердые отходы, образующиеся в процессе добычи и обогащения угля. Крупномасштабное складирование пустой породы угля не только занимает земельные ресурсы, но и создает экологические риски, такие как самовозгорание, выбросы пыли и выщелачивание тяжелых металлов. Этот проект включает в себя комплексную линию по переработке пустой породы угля годовой производительностью 3 миллиона тонн, которая преобразует пустую угольную породу из районов добычи в два типа строительных материалов с высокой добавленной стоимостью — строительные заполнители и легкие перегородочные панели, тем самым обеспечивая полную утилизацию ресурсов всех компонентов твердых отходов.

Ключевые проблемы: Традиционное удаление пустой породы угля в основном осуществляется путем захоронения и складирования, что приводит к значительному занятию земель, многочисленным экологическим опасностям и высоким затратам на утилизацию; пустая угольная порода имеет непостоянную твердость и колеблется в содержании углерода, что делает обычное дробильно-сортировочное оборудование плохо подходящим для переработки и приводит к низкой производительности; экологические нормы в горнодобывающих районах становятся все более строгими, что ставит производство под открытым небом под угрозу остановки; а поскольку продукция из отдельных агрегатов обеспечивает ограниченную добавленную стоимость, существует острая необходимость расширения переработки строительных материалов для повышения экономической выгоды.

Особенности решения: Линия дробления и сортировки заполнителя работает в тандеме с линией по производству легких перегородок. Из пустой пустой породы угля после дробления и сортировки образуются агрегаты трех типов — 1—3 см, 1—2 см и 0—5 мм, а также каменная крошка. Каменный порошок и мелкие материалы дополнительно используются при производстве легких перегородок, что обеспечивает полную утилизацию всех компонентов и нулевые выбросы твердых отходов. На всей линии используется полностью закрытая система пылеулавливания с отрицательным давлением, обеспечивающая нулевую утечку пыли на каждом этапе — от дробления и сортировки до транспортировки и производства панелей — и отвечающая самым строгим экологическим требованиям. Линия, оснащенная автоматизированной централизованной системой управления, сводит к минимуму ручное вмешательство, одновременно повышая стабильность производства и эффективность работы. Эта модель экономики замкнутого цикла преобразует затраты на утилизацию твердых отходов в доходы от продажи строительных материалов, обеспечивая двойную выгоду: соблюдение экологических норм и возврат инвестиций.

Пустая угольная порода с участка добычи подается погрузочным оборудованием в питатель и равномерно транспортируется в специальную дробилку для первичного дробления. Затем измельченная смесь транспортируется по полностью закрытому ленточному конвейеру на вибросито для сортировки, где готовые заполнители размером от 1 до 3 см и от 1 до 2 см отделяются и транспортируются специальными ленточными конвейерами в соответствующие закрытые силосы. Недостаточный материал (0–5 мм) и собранный каменный порошок собираются с помощью пневмотранспортной системы; часть из них продается в виде готового мелкого заполнителя, а остальная часть подается на линию по производству легких перегородочных панелей. Линия по производству панелей смешивает мелкий материал с цементирующими материалами в заданном соотношении. После прохождения таких процессов, как литье в формы, вибрационное уплотнение, отверждение паром, распалубка и резка, производятся стандартные легкие перегородочные панели. Вся линия централизованно контролируется системой ПЛК с обратной связью в режиме реального времени по рабочим параметрам каждой секции и автоматическим ранним предупреждением и отключением в случае нештатных условий.

Проектное решение включает проведение испытаний физико-химических свойств пустой породы угля и оценку использования ресурсов; расчеты согласования мощностей линий по производству агрегатов и панелей; 3D-планировка и оптимизация логистики всей линии; расчеты срока окупаемости и сокращения выбросов углекислого газа. Производство оборудования включает в себя собственные исследования, разработку, производство и комплексную поставку основного оборудования, в том числе специализированных дробилок для пустой породы угля, вибрационных грохотов разного размера, полностью закрытых коробчатых ленточных конвейеров, систем пылеулавливания отрицательного давления и установок для формирования легких перегородок. Монтаж и ввод в эксплуатацию осуществляются под руководством профессиональной команды на месте, которая охватывает отдельные испытания машины, комплексные испытания без нагрузки и нагрузочные испытания до тех пор, пока линия по производству агрегатов и линия по производству панелей одновременно не достигнут полной производственной мощности и не будут соответствовать стандартам производительности. Услуги по эксплуатации и техническому обслуживанию (ЭиТО) доступны в двух режимах — ЭиТО на месте или удаленная диагностика — и включают поставку изнашиваемых деталей, обучение операторов, регулярные проверки и оптимизацию рецептур и процессов.

Проект комплексной утилизации пустой породы угля в провинции Куангнинь, Вьетнам

Провинция Куангнинь во Вьетнаме — крупнейший угледобывающий регион страны. Длительная добыча угля привела к образованию огромных отвалов пустой породы, занимающих тысячи гектаров и вызывающих серьезное пылевое загрязнение. Крупная местная горнодобывающая компания представила комплексную линию по переработке пустой породы угля годовой производительностью 3 миллиона метрических тонн для переработки пустой породы угля, накопившейся за многие годы, в строительные заполнители и легкие перегородочные панели. Производственная линия стабильно работает уже два года с момента ввода в эксплуатацию, перерабатывая пустую угольную породу со скоростью, превышающей проектную мощность. Произведенные заполнители поставляются на муниципальные дороги и заводы товарного бетона в таких городах, как Ханой и Хайфон, а легкие перегородочные панели широко используются для внутренних стен в местных жилых и общественных зданиях. Этот проект был определен Министерством природных ресурсов и окружающей среды Вьетнама как демонстрационный проект по восстановлению ресурсов твердых отходов в горнодобывающих районах.

Отзывы клиентов: «Эта линия по переработке пустой породы угля полностью превратила нашу проблему с отходами в прибыльный бизнес. Заполнители соответствуют всем строительным стандартам, а легкие перегородки открыли для нас новый рынок. Полностью закрытая беспыльная система также решила наши давние проблемы с соблюдением экологических требований. Это лучшая инвестиция, которую мы сделали за последние годы».