Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
Вид оплаты:L/C,T/T,D/P
Инкотермс:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Количество минимального заказа:1 Set/Sets
транспорт:Ocean
Порт:qingdao
марка: ЧжунъюйДинли
Origin: Китай
сертификация: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
гарантийный срок: 1,5 года
Применимая отрасль: Строительные работы, Энергетика и горнодобывающая промышленность
Где предоставлять местные услуги (в каких странах есть зарубежные центры обслуживания): Россия, Индонезия
Видео осмотр завода: При условии
Отчет о механических испытаниях: При условии
Тип маркетинга: Горячий продукт 2019
Гарантийный срок на основные компоненты: 1,5 года
Основные компоненты: Двигатель, Мотор
место происхождения: Китай
положение дел: Новый
Система обслуживания: Инженеры, обслуживающие технику за рубежом
транспорт: Ocean
Место происхождения: Китай
Сертификаты : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Порт: qingdao
Вид оплаты: L/C,T/T,D/P
Инкотермс: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
| Category | Equipment |
|---|---|
| Feeding | Vibrating feeder |
| Crushing | Heavy hammer crusher |
| Screening | Vibrating screen |
| Conveying | Belt conveyor |
Эта линия по производству пустого песка и гравия производительностью 500 тонн в час, расположенная в Чаннине, Хэнъян, провинция Хунань, была введена в эксплуатацию в феврале 2015 года. Проект перерабатывает пустую угольную породу в песчано-гравийные заполнители различных спецификаций, удовлетворяя разнообразные потребности в строительстве и инфраструктуре. Дробильные и сортировочные операции проводятся в полностью закрытом цехе, что позволяет сдерживать выбросы пыли и минимизировать воздействие на окружающую среду. Вся планировка спроектирована в соответствии с естественным рельефом местности и имеет ступенчатую компоновку, обеспечивающую большую емкость хранения сырья и оптимизированное распределение готовой продукции.
Необработанная пустая порода равномерно и непрерывно подается из загрузочного бункера в тяжелую молотковую дробилку через вибрационный питатель. После первичного дробления измельченный материал подается на вибросито для классификации по крупности. Соответствующие заполнители целевых характеристик транспортируются непосредственно на склад готовой продукции ленточными конвейерами, а негабаритные материалы, оставшиеся на сите верхнего слоя, возвращаются в тяжелую молотковую дробилку для повторного дробления. Этот замкнутый контур просеивания обеспечивает постоянную сортировку продукции, сокращает количество отходов и максимизирует общий выход продукции. Ступенчатая компоновка, повторяющая естественный наклон местности, обеспечивает гравитационное перемещение материала между этапами, снижая потребление энергии на транспортировку и упрощая конструкцию установки.
Компания Zhongyu Dingli предоставляет полное EPC-решение «под ключ» для проектов по сбору пустых материалов, включая обследование объекта и геологический анализ, проектирование процессов с учетом характеристик пустых материалов, производство и поставку оборудования, гражданское строительство и строительство цехов, монтаж и ввод в эксплуатацию, обучение операторов и долгосрочную послепродажную поддержку. От отдельного автономного оборудования до комплексных производственных линий — все системы дробления, производства песка, сортировки, подачи и транспортировки интегрируются в рамках одного контракта, что обеспечивает контроль графика, оптимизацию затрат и стабильное качество на протяжении всего жизненного цикла проекта.
Вопрос 1: Почему для дробления пустой породы важна конструкция закрытого цеха?
Пустая угольная порода образует значительное количество мелкой пыли во время дробления и сортировки из-за своей хрупкой и рыхлой природы. Полностью закрытый цех закрывает все точки выбросов, предотвращая попадание пыли в окружающую среду и обеспечивая соблюдение строгих экологических норм.
Вопрос 2. Какие преимущества дает ступенчатая планировка для агрегатного производства?
Благодаря расположению оборудования вдоль естественного уклона местности ступенчатая компоновка позволяет материалу стекать вниз под действием силы тяжести между этапами обработки. Это снижает потребность в наклонных ленточных конвейерах и горизонтальных передачах, снижает потребление энергии при транспортировке и упрощает доступ для обслуживания.
Вопрос 3: Как замкнутый контур скрининга повышает выход пустой породы?
Замкнутый контур возвращает негабаритные материалы из грохота верхнего слоя обратно в тяжелую молотковую дробилку для повторного дробления, а не выбрасывания. Это гарантирует постепенное измельчение всего сырья до заданных размеров, максимизируя выпуск готовой продукции и сводя к минимуму отходы при переработке пустой породы.
Свяжитесь