Линия по производству гранитного песка 2M TPA Решение для твердых пород с замкнутым контуром EPC под ключ

1. Обзор проекта

Линия по производству гранитного песка Zhongyu Dingli 2M TPA — профессиональная обработка песка из твердых пород

Эта линия производства гранитного песка производительностью 2 миллиона тонн в год представляет собой полностью интегрированное решение для высокоэффективной переработки песка из твердых пород, обеспечивающее стабильную крупномасштабную производительность благодаря научно разработанной схеме дробления замкнутого цикла Cone-VSI. Чрезвычайная твердость гранита (6–7 по шкале Мооса) требует специального оборудования и разработки технологического процесса — эта линия решает основные проблемы производства твердого песка: быстрый износ, плохая форма частиц, высокое потребление энергии и нестабильная градация мелкого песка.

Масштаб проекта

• Годовой объем производства: 2 млн тонн в год (2 миллиона тонн в год)
• Обрабатывающий материал: Гранит (размер частиц 8–10 см).
• Конечная продукция: песок мелкий 0,7–1,5 мм, песок мелкий 1,6–2,2 мм.
• Влажность готового песка: 5–7% (после промывки и обезвоживания).
• Общий объем инвестиций: 109 млн юаней (инвестиции в охрану окружающей среды: 1,2 млн юаней)

Сценарий применения Гранитные карьеры, заводы по производству песка промышленного производства и крупные инфраструктурные проекты (автомагистрали, мосты, высотные здания), где для производства высокопрочного бетона и строительных растворов требуется мелкий песок из твердых пород, отвечающий точным градациям.

Основные болевые точки решены

Основные моменты решения

• Конусная дробилка → Дробилка VSI с замкнутым контуром: первичное измельчение твердых пород + прецизионное формование
• DL3YKZ3070 Вибросито для сортировки мелкого песка двойного назначения (0,7–1,5 мм и 1,6–2,2 мм)
• Полный контур промывки + обезвоживания, влажность готового песка контролируется на уровне 5–7 %.
• Экологические инвестиции: 1,2 миллиона юаней для соблюдения экологических норм.
• Опциональная мобильная дробилка для гибкой переработки на месте.

2. Ход процесса

Дробление гранитного конуса-VSI в замкнутом цикле с промывкой и обезвоживанием

Необработанный гранит (8–10 см) через вибропитатель подается в конусную дробилку для первичного дробления, уменьшая размер частиц до ≤5 см. Затем материал поступает в ударную дробилку с вертикальным валом (VSI) для вторичного дробления и формовки. Дробленый песок классифицируется вибрационным грохотом DL3YKZ3070 — качественный мелкий песок (0,7–1,5 мм и 1,6–2,2 мм) поступает на промывку и обезвоживание песка, а неквалифицированный материал возвращается обратно в конусную дробилку для повторного дробления. После промывки и обезвоживания готовый песок влажностью 5–7% транспортируется ленточными конвейерами на склад готовой продукции, образуя полностью замкнутую безотходную производственную схему.

3. Содержание услуги EPC

EPC «под ключ» стоимостью 109 миллионов юаней — от проектирования до полного производства

① Проектирование решения

• Испытание твердости гранита и анализ сортности сырья
• Оптимизация процесса замкнутого цикла Cone-VSI для характеристик твердых пород
• Конструкция с двумя сортами мелкого песка (0,7–1,5 мм и 1,6–2,2 мм)
• План соблюдения экологических требований и план зеленых инвестиций на сумму 1,2 млн юаней

② Производство оборудования

• Основной комплект: конусная дробилка, пескоделатель VSI, вибрационный грохот DL3YKZ3070, вибрационный питатель, моечная машина для песка, обезвоживающий грохот, конвейерная система.
• Дополнительный модуль: мобильная дробилка (гусеничная/шина) для гибкой переработки на месте.
• Экологическое оборудование: пылесборники, закрытые конструкции цехов, система циркуляции воды.
• Производство, сертифицированное по стандарту ISO, с заводскими приемочными испытаниями

③ Установка и ввод в эксплуатацию

• Полный монтаж установки: строительные работы, оборудование, электрические и экологические системы.
• Калибровка замкнутого контура и регулировка точности скрининга
• Пробный запуск с необработанным гранитом; гарантия производительности при 2M TPA
• Обучение операторов дроблению, сортировке, промывке и обезвоживанию (5–7 дней)

④ Поддержка эксплуатации и технического обслуживания

• Поставка изнашиваемых деталей конусных дробилок и VSI (компоненты из высокохромистых сплавов для гранита)
• Обслуживание системы промывки и обезвоживания песка
• Годовые контракты на техническое обслуживание и склад запасных частей на месте.
• Долгосрочное обслуживание по эксплуатации и техническому обслуживанию для непрерывной работы TPA в течение 2 месяцев.

4. Примеры проектов и данные

Реальные характеристики — Завод по производству гранитного песка 2M TPA

Проект: Линия по производству гранитного песка 2M TPA. Общий объем инвестиций: 109 миллионов юаней (окружающая среда: 1,2 миллиона юаней). Конфигурация: конусная дробилка + пескогенератор VSI + сито DL3YKZ3070 + контур промывки и обезвоживания.

Производственные данные (после ввода в эксплуатацию)

Особенности проекта Производственная линия обрабатывает гранитное сырье толщиной 8–10 см посредством точно контролируемого двухступенчатого цикла дробления. Конусная дробилка уменьшает объем входного материала до ≤5 см, а дробилка VSI выполняет вторичное формование с контролируемой скоростью удара. Вибрационный грохот DL3YKZ3070 с высокой точностью отделяет мелкий песок двойного назначения, а контур возврата с замкнутым контуром гарантирует, что каждая тонна гранита обрабатывается в соответствии со спецификациями, обеспечивая нулевые отходы и стабильное качество продукции в масштабе 2M TPA.

5. Часто задаваемые вопросы

В1: Зачем использовать конусную дробилку для первичного дробления гранита вместо щековой дробилки? Твердость гранита (6–7 по шкале Мооса) требует контролируемого слоистого дробления, чтобы избежать чрезмерного образования мелких частиц и износа оборудования. Конусная дробилка обеспечивает межчастичное компрессионное дробление — гранитные фрагменты дробят друг друга под давлением, а не о металлические поверхности — что снижает расход изнашиваемых деталей на 40 % по сравнению с щековыми дробилками при работе с твердыми породами и обеспечивает более однородный промежуточный размер частиц (<5 см) для последующего этапа формования VSI.

Вопрос 2: Как линия обеспечивает точную сортировку мелкого песка двойного назначения (0,7–1,5 мм и 1,6–2,2 мм)? Вибрационный грохот DL3YKZ3070 представляет собой трехдековый прецизионный сортировочный агрегат, специально оснащенный размерами ячеек, откалиброванными для двух целевых спецификаций мелкого песка. После формирования VSI материал поступает на сито, где верхняя дека отделяет фракцию 1,6–2,2 мм, а нижняя дека — фракцию 0,7–1,5 мм. Материал, выходящий за пределы обоих диапазонов, автоматически возвращается по конвейеру в конусную дробилку для повторного дробления, гарантируя, что каждая выходная тонна соответствует точной спецификации, необходимой для применения высокопрочного бетона и промышленных растворов.

Вопрос 3: Что такое экологические инвестиции и как они обеспечивают соблюдение экологических норм? Специально на природоохранную инфраструктуру в рамках проекта выделяется 1,2 млн юаней. Сюда входят импульсные пылеуловители на всем дробильно-сортировочном оборудовании, закрытая конструкция цеха, охватывающая всю производственную линию, система циркуляции воды для промывки песка с коэффициентом повторного использования ≥90%, а также распылительные спринклерные системы для пылеподавления в точках передачи материала. В совокупности эти меры обеспечивают выбросы пыли ниже пределов национальных стандартов и нулевой сброс сточных вод, что обеспечивает полное соблюдение разрешений на долгосрочную эксплуатацию.