Производственная линия для дробления твердых пород гранита обеспечивает превосходную форму и распределение частиц по размерам

Гранит – это твердая порода, образовавшаяся в результате охлаждения и затвердевания магмы глубоко под землей. Он устойчив к кислотам и щелочам, атмосферным воздействиям и коррозии. Его основными компонентами являются полевой шпат, кварц и слюда. Обладая высокой плотностью, высокой твердостью и однородной структурой, это высококачественный каменный материал для строительной отрасли. Традиционная обработка гранита сталкивается с серьезными проблемами: его высокая твердость затрудняет дробление, обычно требующее трех или более стадий дробления (например, щековой дробилки, за которой следует конусная дробилка) или добавления формовочной машины для уменьшения содержания игольчатых и чешуйчатых частиц. Этот подход требует значительных инвестиций в оборудование, занимает большую площадь и требует высоких затрат на эксплуатацию и техническое обслуживание. В этом решении, разработанном Zhongyu Dingli специально для работы с твердыми породами, используется двухстадийный комбинированный процесс с использованием мощной молотковой дробилки и формовочной молотковой дробилки, заменяющий традиционную многоступенчатую конфигурацию щековых и конусных дробилок. Мощная молотковая дробилка имеет максимальную крупность исходного материала 1600 миллиметров и производительность единицы продукции до 3000 метрических тонн в час, сочетая в себе функции дробления и формования. Размер частиц на выходе регулируется напрямую с помощью болта маховика, что позволяет отказаться от традиционной конструкции решетчатого сита и предотвратить засорение материала. Формирующая молотковая дробилка дополнительно оптимизирует форму частиц и снижает содержание игольчатых и хлопьевидных частиц. Для совместного производства высококачественного искусственного песка можно добавить двухроторную машину для изготовления песка и моечную машину ZSJ. Вся линия оснащена импульсными пылесборниками, отвечающими требованиям защиты окружающей среды, а инвестиции в оборудование значительно ниже, чем при использовании традиционных решений.

Крупные куски гранитного сырья поступают в вибрационный питатель из бункера и равномерно подаются в дробильную камеру мощной молотковой дробилки для первичного дробления и формования. Затем измельченный материал подается ленточным конвейером на вибросито для сортировки. Готовая продукция, отвечающая необходимому размеру частиц, поступает непосредственно на склад, а некондиционный материал по ленточному конвейеру направляется в формовочную молотковую дробилку для вторичной переработки. После дальнейшей оптимизации формы и градации частиц материал возвращается на вибросито для просеивания по замкнутому контуру. По желанию заказчика для дальнейшей обработки выбранных заполнителей может быть добавлена ​​двухроторная машина для производства песка ZSJ; Затем материал проходит через пескопромыватель для удаления ила и мелких частиц, в результате чего получается высококачественный готовый песок. Вся линия оснащена импульсно-струйными рукавными пылесборниками с пылеулавливанием при отрицательном давлении в каждой точке пылеобразования, что обеспечивает концентрацию выбросов, превышающую национальные стандарты.

Мы предоставляем комплексную услугу EPC «под ключ», включающую тестирование сырья на руднике, тестирование показателей дробления, проектирование технологического процесса, индивидуальный подбор оборудования, а также изготовление и поставку полного комплекта оборудования, монтаж и ввод в эксплуатацию, обучение операторов, а также эксплуатацию и техническое обслуживание на аутсорсинге. На этапе проектирования мы точно подбираем материалы головок молота и размеры ячеек сита в зависимости от твердости, абразивности и содержания кремнезема сырой руды. Во время установки наши инженеры находятся на месте и контролируют работу. В течение 72 часов с момента ввода в эксплуатацию мы проводим непрерывные пробные запуски с фактическим исходным материалом для калибровки степени измельчения, эффективности просеивания и кривой распределения размеров частиц по каждому элементу. Услуги по эксплуатации и техническому обслуживанию включают контроль срока службы изнашиваемых деталей, профилактическую замену и удаленную диагностику неисправностей.

Проект по производству гранитных заполнителей Северной Суматры в Индонезии с годовой производственной мощностью 2 миллиона метрических тонн использует двухэтапный процесс, сочетающий в себе мощную молотковую дробилку и формовочную молотковую дробилку в сочетании с двухроторной машиной для производства песка ZSJ. Проект начал работу в марте 2023 года. Готовая продукция поставляется на строительство скоростной автомагистрали Медан-Банда-Ачех, совокупные показатели которой — такие как степень измельчения и содержание игольчатых и хлопьевидных частиц — превышают индонезийские национальные стандарты. Отзывы клиентов: "Процесс двойной молотковой дробилки меняет правила игры для нашего гранитного карьера. Мы сэкономили почти 40 % на инвестициях в оборудование по сравнению с традиционной трехступенчатой ​​щеково-конусной установкой. Форма частиц отличная, лещадность ниже 8%. Формовочная молотковая дробилка без проблем справляется с самым твердым гранитом в нашем регионе. Ваш производитель песка ZSJ производит искусственный песок, который полностью заменяет речной песок на нашем бетонном заводе".

Вопрос: Быстро ли изнашиваются молотковые головки тяжелой молотковой дробилки при обработке гранита?

Ответ: Гранит очень твердый, и срок службы головок молотка зависит от содержания кремния и индекса абразивности. Головки наших молотков изготовлены из композитного материала из сплава молибдена с высоким содержанием хрома. В типичных условиях обработки гранита срок их службы составляет примерно от 15 до 25 дней, и их можно отремонтировать путем наплавки два-три раза, что позволяет контролировать общие эксплуатационные расходы. Производственная линия для дробления гранита для обработки заполнителей твердых пород.

Вопрос: Каковы преимущества использования тяжелой молотковой дробилки вместо конусной дробилки?

: Во-первых, инвестиции в оборудование сокращаются на 30–40 процентов. Традиционная установка с щековой дробилкой и конусной дробилкой требует трех или более основных агрегатов, тогда как для этого решения требуются только две молотковые дробилки. Во-вторых, этот процесс прост, требует минимальной площади и требует меньше строительных работ. В-третьих, тяжелая молотковая дробилка сочетает в себе функции дробления и формования; Размер частиц можно гибко и удобно регулировать с помощью маховика, а отсутствие решеток предотвращает засорение материала.

Вопрос: Может ли форма частиц готового продукта соответствовать стандартам дорожного движения?

Ответ: При однопроходном формовании с помощью мощной молотковой дробилки с последующим вторичным тонким формованием содержание игольчатых и чешуйчатых частиц можно контролировать с точностью до 8%. Фактические данные испытаний проекта в Индонезии превосходят местные стандарты дорожных заполнителей и полностью соответствуют китайскому стандарту JTG/T 3650. Производитель гранитных дробилок и горнодобывающего оборудования.

Вопрос: Можно ли производить искусственный песок одновременно?

А: Да. Благодаря добавлению двухроторной машины для производства песка ZSJ и модуля промывки песка модуль крупности производимого песка можно отрегулировать в соответствии со стандартом песка среднего качества для Зоны 2, что позволяет напрямую заменять речной песок на заводах по производству товарного бетона. Комбинированная работа тяжелых молотковых дробилок и формовочных молотковых дробилок в оборудовании для производства песка из твердых пород.

Вопрос: Соответствуют ли выбросы экологическим стандартам?

О: Вся линия оснащена рукавными пылесборниками с импульсной струей. Во всех пылеобразующих точках при дроблении, сортировке и транспортировке материала установлены системы пылеулавливания отрицательного давления. Концентрация выбросов ниже 20 миллиграммов на кубический метр, что соответствует экологическим стандартам Китая и основных стран Юго-Восточной Азии.

Чтобы получить индивидуальное решение и расценки на линию по производству гранита и твердых пород, оставьте сообщение онлайн или свяжитесь с нашим отделом продаж за рубежом по электронной почте.