Модульная гибкая система разгрузки для глубокой переработки высококальциевого известняка в цементной и химической промышленности

Эта интегрированная линия по переработке известняка с высоким содержанием кальция, предназначенная для цементной, химической, строительной и металлургической промышленности, имеет производительность 50–300 т/ч и регулируемый выходной размер 0–31,5 мм. Линия производит три вида готовой продукции: щебень, искусственный песок и каменный порошок. Ключевые особенности: ламинарное дробление в сочетании с формованием камень на камень, что приводит к увеличению эффективности на 35–55% по сравнению с традиционными методами, с соблюдением округлости готовой продукции ≥95%; Износостойкие компоненты сердечника (щековые пластины из высокомарганцовистой стали, твердосплавные вкладыши конуса и износостойкие резиновые сита) подвергаются термической обработке для повышения прочности, что увеличивает износостойкость на 60%. Срок службы пластины губок достигает 6000 часов, при этом процент отказов снижается на 70%. Модульная конструкция учитывает разнообразные производственные требования к крупным и мелким заполнителям, а также промышленному песку.

Сырье: известняк с высоким содержанием кальция - Первичное дробление щековой дробилкой (производительность <60 мм) - Вторичное дробление и сортировка щебня ударной дробилкой - Изготовление и формование песка с помощью DLVSI/DLZSJ - Классификация промышленного песка с помощью кругового вибрационного сита - Частичная подача в мельницу - Хранение каменного порошка (для цемента/химического использования)

Комплексные решения EPC под ключ: обследование объекта и выбор оборудования - Индивидуальное оборудование (основное оборудование, такое как DLKPC/DLHGC/DLHPT/DLZSJ/DLVF + полностью закрытые ленточные конвейеры коробчатого типа + сборные мостки + системы гидравлического управления) - Монтаж и ввод в эксплуатацию - Управление эксплуатацией и техническим обслуживанием - Прямые поставки износостойких запасных частей. Планы конфигурации настраиваются на основе содержания кальция в сырье, требований к производственной мощности и выходных характеристик.

Проект по производству цементного заполнителя Тханьхоа во Вьетнаме: линия по переработке известняка с высоким содержанием кальция, оснащенная щековой дробилкой + ударной дробилкой + машиной для производства песка VSI + комбинацией мельниц. Размер вывода регулируется в диапазоне 0–31,5 мм. Щебень поставляется для дорожной инфраструктуры, промышленный песок для бетонных заводов, каменный порошок для цементного сырья. Щековые пластины проработали непрерывно более 5500 часов без замены. Отзывы клиентов указывают на увеличение общей эффективности на 40% по сравнению с исходной линией.

В1: Как одна производственная линия одновременно производит щебень, искусственный песок и каменный порошок?

Благодаря модульной комбинированной конструкции материалы распределяются через круговое вибрационное сито: квалифицированный щебень выгружается непосредственно, часть поступает в машину для производства песка для обработки, а мелкий материал от производства песка подается в мельницу для измельчения в линию по производству порошкообразного камня с высоким содержанием кальция. Три типа продуктов выгружаются независимо, не мешая друг другу.

Вопрос 2: Как сочетание ламинарного дробления и формования камня на камне повышает эффективность на 35–55 %?

Ламинарное дробление обеспечивает сжатие и фрагментацию нескольких материалов, а при формовании камень о камень используется самостолкновение материала для уменьшения износа оборудования. Линия по производству заполнителя из известняка с высоким содержанием кальция. Комбинация этих двух процессов значительно увеличивает коэффициент дробления за один проход и уменьшает количество рециркулируемого материала.

Вопрос 3: Как гарантируется срок службы пластины челюсти в 6000 часов?

Щековые пластины из высокомарганцевой стали подвергаются специальной термической обработке, в результате чего достигается поверхностная твердость HRC ≥58. В сочетании с низким уровнем воздействия при ламинарном дроблении фактический срок службы достигает 6000 часов. Прямые поставки оригинальных запчастей производителя гарантируют своевременную замену.

В4: Насколько порошок известняка соответствует стандартам химической промышленности?

Выпуск мельницы точно классифицируется воздушным сепаратором с контролируемым размером частиц D97. Модульная комбинированная линия дробления. Белизна и содержание кальция в известняковом порошке с высоким содержанием кальция соответствуют стандартам, доступны сторонние протоколы испытаний.

Чтобы получить индивидуальное решение для интегрированной линии по производству заполнителя и порошка из известняка с высоким содержанием кальция, свяжитесь с командой Zhongyu Dingli EPC.