Высокоэффективная система дробления и сортировки железной руды
Обзор проекта линии по производству железной руды
Этот раствор имеет размер от 1400 до 3500 метров. Железная руда характеризуется высокой твердостью и сильной абразивностью. Традиционные трехступенчатые конфигурации — с использованием либо обычной гирационной дробилки, либо комбинации щековой дробилки и конусной дробилки — требуют значительных инвестиций, масштабных строительных работ и длительного строительного цикла. Горизонтальная гирационная дробилка DLHGC имеет горизонтальную конструкцию, высота подачи которой составляет всего 50–60 процентов от высоты обычной гирационной дробилки. Это значительно сокращает объем проходки тоннелей и количество бетона, необходимого для фундамента, в результате чего экономия затрат на гражданское строительство составляет 60–70 процентов; Модульная установка с помощью крана сокращает время строительства на площадке почти вдвое, а одна установка может охватывать широкий диапазон производственных мощностей от 1400 до 3500 метрических тонн. Система предназначена для первичного дробления сырой руды на крупных железорудных рудниках открытым способом, а также в качестве стадии подачи на обогатительные фабрики. Заменив трехстадийный процесс дробления на двухстадийный, можно значительно сократить общие инвестиции в проект и время строительства, обеспечивая при этом необходимый размер частиц продукта.
Индивидуальная технологическая схема линии по производству железной руды
После добычи буровзрывными методами необработанная железная руда выгружается самосвалами непосредственно в загрузочный бункер горизонтальной гирационной дробилки DLHGC, при этом куски руды достигают размеров более одного метра. После непрерывного сжатия и дробления дробилкой материал выгружается с крупностью менее 200 миллиметров и транспортируется ленточным конвейером на вибросито для классификации. Негабаритный материал размером более 200 миллиметров на сите подается по возвратной ленте на вторичную дробилку (конусную дробилку или формовочную молотковую дробилку) для вторичного тонкого дробления. После тонкого дробления материал возвращается в систему сортировки, образуя замкнутый цикл. Квалифицированный мелкосортный материал по ленте транспортируется на склад готовой продукции или непосредственно на загрузочную решетку обогатительного комбината. По сравнению с традиционным трехэтапным процессом, который сочетает в себе первичное дробление щековой дробилкой, вторичное дробление конусной дробилкой и третичное дробление конусной дробилкой, это решение позволяет достичь того же конечного размера частиц с использованием двухступенчатой конфигурации, состоящей из одной установки DLHGC для первичного дробления с последующим вторичным тонким дроблением. Это устраняет необходимость в одной дробилке и связанных с ней системах сортировки и транспортировки, что приводит к оптимизации процесса, меньшему количеству единиц оборудования и централизованному техническому обслуживанию. На всех ключевых точках дробления и сортировки вдоль линии установлены импульсные пылеуловители и распылительные системы пылеподавления, позволяющие снизить высокую концентрацию пыли, образующейся при дроблении твердых пород.
Объем услуг EPC линии по производству железной руды
Мы предоставляем полный цикл EPC-услуг «под ключ», начиная от изысканий полезных ископаемых, технологического проектирования, изготовления и поставки полного комплекта оборудования, строительства фундаментов, монтажа и пуско-наладочных работ, заканчивая обучением персонала, а также управлением эксплуатацией и техническим обслуживанием. Оборудование включает в себя горизонтальную гираторную дробилку DLHGC, конусную дробилку или формовочную молотковую дробилку, вибрационные грохоты серии YKZ, полностью закрытые ленточные конвейеры коробчатого типа, импульсные рукавные системы пылеулавливания, склады готовой продукции и централизованную электрическую систему управления DCS. Учитывая модульные требования к установке и подъему горизонтальной гирационной дробилки DLHGC, мы предоставляем комплексные технические услуги, начиная от проектирования фундамента и заканчивая планами подъема. Срок реализации проекта – от четырех до шести месяцев; Бесплатная техническая поддержка и поставка изнашиваемых деталей предоставляются в течение гарантийного периода, а инженеры могут находиться на месте в течение длительного времени для эксплуатации и технического обслуживания.
Пример проекта линии по производству железной руды
Проект по дроблению железной руды в Минас-Жерайс, Бразилия, был реализован для местной средней компании по добыче железной руды. Рудное тело состоит из железной руды гематитового типа, характеризующейся высокой твердостью и сильной абразивностью. После бурения и взрывных работ необработанная руда обычно имеет размер частиц 800 миллиметров или больше. Первоначально клиент планировал использовать трехступенчатую конфигурацию, состоящую из традиционной щековой дробилки, за которой следовали две ступени конусных дробилок, что потребовало бы обширных земляных работ, больших инвестиций и длительного периода строительства. Мы рекомендовали двухступенчатое решение с использованием горизонтальной гирационной дробилки DLHGC, заменив традиционную комбинацию щековой дробилки и вторичной конусной дробилки одной установкой DLHGC. Материал с размером частиц менее 200 миллиметров подается непосредственно на стадию вторичного тонкого дробления. Это решение позволило сократить затраты на гражданское строительство примерно на 65% по сравнению с первоначальным планом и сократить период строительства почти на четыре месяца. За полтора года эксплуатации износ гильз DLHGC был равномерным, интервалы замены превышали восемь месяцев. Общая производительность оборудования превысила 92%, а размер частиц измельченного продукта постоянно соответствует требованиям к питанию обогатительного завода.
Отзывы клиентов (на английском языке): "Горизонтальная гирационная дробилка стала открытием для нашего проекта. Традиционная трехступенчатая установка потребовала бы глубоких земляных работ и массивного бетонного фундамента - DLHGC сократила наш бюджет на строительные работы почти на две трети. Высота подачи значительно ниже, а установка была завершена за недели, а не месяцы. После 18 месяцев переработки твердой гематитовой руды футеровки выдерживают лучше, чем ожидалось. Мы упростили процесс с трех стадий до двух без ущерба для качества продукции. Это будущее первичного дробления твердой железной руды».
Часто задаваемые вопросы о линии по производству железной руды
Вопрос: В чем разница между горизонтальной гирационной дробилкой и традиционной гирационной дробилкой?
A: DLHGC имеет горизонтальную конфигурацию с горизонтальной подачей материала; высота ее подачи составляет всего 50–60 процентов от высоты подачи традиционной вертикальной циркуляционной дробилки, что требует меньшего углубления в камере и меньшего количества фундаментных работ. Двухступенчатая система дробления и сортировки железной руды Хотя обе системы работают по принципу компрессионного дробления, метод установки DLHGC и требования к строительству были значительно оптимизированы, что делает ее идеальной для новых рудников, стремящихся снизить затраты и ускорить строительство.
Вопрос: Может ли двухэтапный процесс дробления соответствовать требованиям по крупности сырья, предъявляемым обогатительной фабрикой?
А: Да. DLHGC производит первичный разряд размером менее 200 миллиметров; после дальнейшего тонкого дробления вторичной конусной дробилкой или формовочной молотковой дробилкой можно стабильно достигать крупности сырья, необходимой для обогатительной фабрики. С точки зрения размера разгрузки эта двухступенчатая конфигурация эквивалентна традиционному трехступенчатому решению. Оборудование для подачи сырья для заводов по переработке железной руды.
Вопрос: Может ли одна установка DLHGC покрыть производственную мощность от 1400 до 3500 метрических тонн?
А: Да. Регулируя скорость эксцентриковой втулки и размер разгрузочного отверстия, DLHGC может гибко работать в широком диапазоне производственных мощностей. Линия по производству горизонтальной гирационной дробилки для железной руды. На начальном этапе, когда производительность рудника низкая, она работает с низкой нагрузкой; по мере увеличения производительности простая регулировка параметров может удовлетворить возросший производственный спрос без необходимости замены основного блока.
Чтобы получить технические характеристики этого решения или индивидуальное предложение, свяжитесь с нашей консультативной группой по горному делу. Мы предоставим индивидуальный технологический проект с учетом характеристик вашей руды и требований к готовой продукции.
Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
Свяжитесь