Усовершенствованная гирационная дробилка DLHGC для дробления железной руды с низкой высотой подачи и производительностью 3500 тонн в час на единицу продукции

Обзор проекта

Горизонтальная гираторная дробилка DLHGC — это современное решение для первичного дробления, специально разработанное для переработки железной руды. Благодаря производительности одного агрегата от 1400 до 3500 тонн в час и размеру разгрузки 200 мм или меньше, он обеспечивает производительность дробления, которая традиционно требовала трехступенчатого процесса дробления твердых пород, а теперь достигается всего за два этапа. Самая значительная инженерная инновация заключается в уменьшенной высоте подачи — примерно на 50–60 % ниже, чем у традиционной гирационной дробилки, — что напрямую приводит к снижению затрат на строительство инфраструктуры на 60–70 %, включая фундамент дробилки, подающую платформу и строительные работы. Благодаря конструкции подъемного узла DLHGC отличается коротким периодом установки и высокой производительностью оборудования, что делает ее идеальной первичной дробилкой для крупных железорудных рудников, стремящихся минимизировать капитальные затраты при максимизации производительности.

Ход процесса

Рядовая железная руда подается непосредственно в горизонтальную гираторную дробилку DLHGC, которая осуществляет высокопроизводительное первичное дробление с контролируемым размером разряда 200 мм или менее. Благодаря такой спецификации мелкого первичного разгрузки традиционный трехэтапный процесс дробления твердых пород, обычно включающий первичное щековое дробление, вторичное конусное дробление и третичное тонкое дробление, можно упростить до более эффективной двухступенчатой ​​конфигурации. Первичный измельченный материал подается во вторичную дробилку для дальнейшего измельчения с последующей классификацией на вибросите. Квалифицированные агрегаты заданных характеристик направляются на склады готовой продукции, а негабаритные материалы по замкнутому циклу возвращаются на дробилку вторичного дробления. Уменьшенная высота подачи DLHGC позволяет построить всю станцию ​​первичного дробления на значительно более низкой высоте, сокращая объем земляных работ, размер бетонного фундамента и требования к стальным конструкциям, тем самым ускоряя сроки строительства проекта и сокращая общие инвестиции.

Содержание услуги EPC

Zhongyu Dingli предоставляет комплексное EPC-решение «под ключ» для проектов по дроблению железной руды, включая геологический анализ и анализ рудных тел, разработку технологического процесса, оптимизированного для конкретных характеристик железной руды, производство и поставку оборудования, гражданское строительство и строительство инфраструктуры, монтаж и ввод в эксплуатацию, обучение операторов и долгосрочную послепродажную поддержку. Компания предоставляет индивидуальные решения по дроблению и переработке полного спектра материалов, включая железную руду, медный купорос, известняк, базальт, гранит, гальку, каменноугольную породу, кальцит, кварцевый камень, доломит, барит, диабаз, туф и известняк с высоким содержанием кальция, а также целевую переработку каолина, твердых промышленных отходов, таких как шлак и хвосты, а также отходов строительства и сноса. От отдельного автономного оборудования до полностью готовых производственных линий, от стационарных конфигураций заводов до гибких мобильных решений на гусеничном ходу — все системы интегрируются в рамках единого контракта, обеспечивая контроль графика, оптимизацию затрат и стабильное качество на протяжении всего жизненного цикла проекта.

Проектные случаи и данные

• Обрабатываемый материал: Железная руда
• Диапазон производительности: 1400-3500 тонн в час на единицу
• Размер разряда: ≤ 200 мм
• Уменьшение высоты подачи: на 50-60% ниже, чем у традиционной гирационной дробилки.
• Экономия затрат на инфраструктуру: снижение на 60-70% по сравнению с традиционной установкой гирационной дробилки.
• Упрощение процесса: трехэтапное дробление твердых пород сокращено до двухэтапного, что снижает общие инвестиции в проект.
• Конструкция сборки: подъемная конструкция узла, обеспечивающая короткий период установки.
• Максимальная единичная производительность: до 3500 тонн в час.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Как горизонтальная гираторная дробилка DLHGC снижает затраты на инфраструктуру на 60-70%?

Высота подачи DLHGC примерно на 50–60 % ниже, чем у традиционных циркуляционных дробилок, что напрямую уменьшает размеры фундаментов дробилок, подающих платформ и опорных стальных конструкций. Меньшее количество земляных работ, меньшая заливка бетона и более легкие требования к конструкционной стали в совокупности сокращают затраты на строительство инфраструктуры на 60-70%, что делает его особенно выгодным для новых проектов по добыче полезных ископаемых с ограниченным капитальным бюджетом.

Вопрос 2: Почему DLHGC может упростить трехступенчатый процесс дробления железной руды на два этапа?

DLHGC обеспечивает размер первичного разгрузки 200 мм или меньше, что достаточно для подачи непосредственно во вторичную конусную дробилку без необходимости промежуточной стадии дробления. При традиционной переработке железной руды щековые дробилки первичного дробления обычно производят разгрузку размером 300–350 мм, что требует трех стадий для достижения характеристик конечного продукта. Устранив одну стадию дробления, DLHGC сокращает количество необходимых дробилок, конвейеров и сортировочных схем, что значительно снижает общие инвестиции в проект и сложность эксплуатации.

В3: В чем преимущество конструкции подъемного узла в DLHGC?

Конструкция подъемного узла позволяет предварительно собирать и поднимать основные компоненты дробилки на место как интегрированные модули, а не собирать их по частям на месте. Такая конструкция сокращает время установки, упрощает доступ для обслуживания при замене компонентов и обеспечивает быстрый ввод в эксплуатацию. В сочетании с меньшими требованиями к фундаменту DLHGC может быть введена в эксплуатацию значительно быстрее, чем традиционные гирационные дробилки, что сокращает время выполнения проекта и ускоряет окупаемость инвестиций в добычу железной руды.