Линия по переработке железной руды 3000 т/ч Горизонтальная гираторная дробилка Подземное первичное дробление Низкие инвестиции Высокая производительность

Эта производственная линия построена на основе горизонтальной гираторной дробилки, установленной непосредственно внутри шахтного туннеля для первичного дробления, в сочетании с щековыми дробилками, круглыми вибрационными ситами и ленточными конвейерами для вторичной и третичной переработки. Горизонтальная гирационная дробилка специально подходит для подземных горных работ: ее малая высота установки устраняет необходимость в глубоких фундаментных работах, а ее высокая дробящая способность позволяет перерабатывать железную руду высокой твердости при больших объемах производительности. Низкий износ оборудования и простота процесса обработки приводят к снижению эксплуатационных расходов и быстрой окупаемости инвестиций.

Обзор проекта

Ход процесса

Необработанная железная руда, добытая подземным способом, подается непосредственно в горизонтальную циркуляционную дробилку, установленную внутри горного туннеля. Дробилка измельчает крупные блоки руды до размеров, подходящих для транспортировки ленточным конвейером, устраняя необходимость в инфраструктуре первичного дробления на уровне поверхности и значительно сокращая инвестиции в гражданское строительство. Его небольшая высота установки естественным образом адаптируется к пространственным ограничениям подземных туннелей, а прочный механизм дробления справляется с высокой твердостью и абразивностью железной руды с минимальными потерями на износ.

Дробленый первичный материал ленточными конвейерами вывозится из тоннеля и передается на вторичное дробильное оборудование — щековые дробилки — для дальнейшего измельчения. Производственная линия расположена вдоль естественной горной местности, что сводит к минимуму земляные работы и позволяет системе транспортировки эффективно следовать уклону склона. После вторичного дробления материал поступает на третичное дробление и круговые вибрационные сита для окончательной классификации по размеру, производя готовый продукт с превосходной формой частиц, который соответствует требованиям для последующего обогащения или прямого использования.

EPC-сервис

Компания Zhongyu Dingli спроектировала и установила линию по производству железной руды производительностью 3000 тонн в час как комплексное решение, адаптированное к условиям подземной добычи и горной местности. Наш объем EPC охватывает:

• Оценка площадки и проект подземной установки
• Выбор оборудования, оптимизированного для подземных работ и работ с высокой твердостью
• Гражданское и строительное проектирование в горной местности
• Полная поставка оборудования, монтаж и выравнивание туннелей
• Схема и монтаж системы ленточного конвейера
• Ввод в эксплуатацию, обучение операторов и послепродажная поддержка

Данные дела

• Производительность: 3000 т/ч
• Материал: Железная руда (высокая твердость).
• Первичная дробилка: горизонтальная гираторная дробилка, установленная в подземном горнодобывающем туннеле.
• Вторичное оборудование: щековая дробилка + круговой вибрационный грохот
• Планировка участка: Вдоль горной местности — минимальные земляные работы, низкие инвестиции в гражданское строительство.
• Ключевые преимущества: малая высота установки, низкие потери на износ, простота технологического процесса, быстрая окупаемость инвестиций.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Почему для подземного первичного дробления железной руды предпочтительнее использовать горизонтальную циркуляционную дробилку?

Подземные горные работы налагают строгие ограничения по высоте, которые обычные гираторные и щековые дробилки не могут выполнить без обширных строительных работ. Низкопрофильная конструкция горизонтальной гирационной дробилки помещается непосредственно в стандартные горные туннели, что исключает необходимость дорогостоящего строительства глубокого фундамента. В то же время он обеспечивает высокую силу дробления и большое загрузочное отверстие, необходимое для переработки рядовой железной руды, сочетая пространственную эффективность с пропускной способностью, необходимой для производственной линии производительностью 3000 тонн в час.

В2: Каковы преимущества строительства производственной линии в горной местности?

Следование естественному рельефу гор позволяет сети ленточных конвейеров использовать гравитационный транспорт там, где это возможно, снижая требования к мощности двигателя конвейера и энергопотребление. Это также устраняет необходимость выравнивания больших площадей склонов холмов, что значительно снижает объем земляных работ и стоимость гражданского строительства. Результатом являются меньшие общие инвестиции в проект и более быстрые сроки строительства по сравнению с планировками заводов с плоской площадкой, требующими тщательной подготовки площадки.

Вопрос 3: Как этот трехэтапный процесс дробления обеспечивает соответствие конечного продукта требованиям по обогащению?

Первичное дробление в туннеле доводит руду до размеров, транспортируемых конвейером. Вторичное щековое дробление доводит материал до промежуточного размера, а третичное дробление в сочетании с классификацией на круговом вибросите дает конечный продукт с одинаковой формой частиц. Размер каждой ступени рассчитан на поддержание производительности 3000 тонн в час без узких мест, а круговое вибрационное сито гарантирует, что негабаритные частицы возвращаются на повторное дробление, а не проходят через них, гарантируя, что 100% готового продукта соответствует заданным требованиям по размеру и форме для последующего обогащения железной руды.