Комплексная система «под ключ» для завода по переработке железной руды в Индии с щековой дробилкой и двухвалковой дробилкой для высокопроизводительного дробления

Обзор проекта

Этот проект «под ключ» по переработке железной руды в районе Кеонджхар, штат Одиша, решает важнейшие проблемы, с которыми сталкиваются индийские горнодобывающие компании: старение оборудования, чрезмерное образование мелочи и ненадежные схемы дробления. Завод, поставленный компанией Zhongyu Dingli, перерабатывает гематитовую железную руду (содержание Fe от 55 до 62 процентов) с крупностью сырья до 800 мм, производя двойную продукцию: мелочь от 0 до 10 мм и кусковую руду от 10 до 40 мм для обслуживания как аглофабрик, так и доменных печей. Трехступенчатая схема дробления сократила образование мелочи почти вдвое, увеличила производительность на 40 процентов и достигла полной окупаемости за 11 месяцев. Введенная в эксплуатацию в марте 2024 года, станция работала 24 часа в сутки, 7 дней в неделю в течение 8 месяцев работы в период дождей без внеплановых простоев.

Технические характеристики проекта

• Местоположение проекта: район Кеонджхар, Одиша, в пределах 50 км от крупных рудников, что снижает затраты на транспортировку сырья.
• Исходный материал: гематитовая железная руда (содержание Fe от 55 до 62 процентов), высокий индекс абразивности (AI выше 0,8), типичная индийская руда с низким и средним содержанием.
• Размер загрузки: длина шахты до 800 мм, вмещает крупные валуны, распространенные в открытых карьерах Индии.
• Конечный продукт: мелочь от 0 до 10 мм для аглофабрик и куски от 10 до 40 мм для подачи в доменную печь.
• Производительность: 500 тонн в час в установившемся режиме, рассчитана на 20-процентную перегрузку и позволяет справляться с пиковыми скачками производительности.
• Стадии дробления: первичная щековая дробилка, вторичная двухвалковая дробилка и третичная ударная дробилка VSI, что позволяет избежать чрезмерного измельчения, типичного для молотковых дробилок.
• Ключевое оборудование: пластинчатый питатель DLBW2010, щековая дробилка DLEV125, двухвалковая дробилка DL2GPX1230, ударная дробилка DLVSI11145, вибрационные грохоты DLYKZ3070, все оборудование предварительно протестировано с футеровками AR400 на передаточных желобах на предмет высокой стойкости к истиранию.
• Электрическая нагрузка: 1850 кВА с ЧРП на всех основных приводах, что снижает пусковой ток и экономит энергию, что критически важно для высоких промышленных тарифов на электроэнергию в Индии.
• Контроль пыли: 8 рукавных фильтров импульсной струи с общей производительностью фильтрации 480 000 кубических метров в час, что соответствует нормам CPCB для проектов с нуля.
• Система управления: центральное управление DCS с дистанционным мониторингом через Mine Butler 4.0, обеспечивающее отслеживание производства в реальном времени и оповещения о профилактическом обслуживании.
• Период строительства: 75 дней от начала гражданского строительства до коммерческого производства, на 30 процентов быстрее, чем у типичных индийских подрядчиков EPC.
• Статус проекта: введен в эксплуатацию в марте 2024 г., с тех пор работает круглосуточно, 7 дней в неделю, успешно прошел 8 месяцев работы в сезон дождей без внеплановых простоев.

Сценарии применения и ценность для клиента

• Первичное дробление железной руды: нацелено на NMDC, SAIL и частные рудники в Одише и Джаркханде. Устраняет 25–30 процентов чрезмерных штрафов и застревания ленточного питателя во время сезона дождей. Сверхмощный пластинчатый питатель исключает засорение, а щековая дробилка сокращает содержание мелочи до уровня ниже 18 процентов, добавляя 320 тонн кусковой руды в день.
• Вторичное и третичное дробление железной руды: ориентировано на заводы по производству окатышей и металлургические предприятия. Решает проблему плохой формы частиц и высоких затрат на замену футеровки конуса. Зубчатая двухвалковая дробилка снижает содержание мелких частиц на 16 процентов и продлевает срок службы на 87 процентов.
• Производство нерудных материалов для автомобильных и железных дорог: ориентировано на L&T, GMR и инвалидов штата. Устраняет сбои в спецификациях MoRTH и задержки строительства из-за дождей. Система достигает 98-процентной доступности в сезон дождей по сравнению с 65-70 процентами в среднем по отрасли, при этом строительство занимает 75 дней.
• Обогащение низкосортной железной руды: ориентированы на обогатительные заводы в Гоа, Карнатаке и Одише. Устранение чрезмерного измельчения и высокого энергопотребления. Жесткий контроль распределения частиц по размерам снижает потребление энергии до 2,8 кВтч на тонну по сравнению со средним показателем в 3,5, что позволяет сэкономить 1,2 крора индийских рупий в год.
• Дробление строительного камня в Бангладеш: ориентировано на LafargeHolcim и импортеров материалов. Решает проблему отсутствия местной твердой породы, высокой стоимости электроэнергии и нехватки рабочей силы. Модульная конструкция позволяет выполнить установку за 60 дней без необходимости ежедневных точек смазки.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Чем Zhongyu Dingli отличается от местных индийских подрядчиков EPC?

Zhongyu Dingli поставляет EPCO, охватывающую проектирование, закупки, строительство и эксплуатацию. Мы остаемся на первые 3–6 месяцев, чтобы обучить вашу команду и оптимизировать трассу. Оборудование оснащено вкладышами AR400 и частотно-регулируемым приводом на всех приводах для высокоабразивной железной руды. Цена доставки на 20–30 процентов ниже, чем у сопоставимых европейских или индийских брендов.

Вопрос 2: Какова стоимость дробильной установки в Индии для такого проекта?

Стоимость полностью оборудованного завода по дроблению железной руды, поставляемого в Одишу или Джаркханд, обычно составляет от 12 до 16 миллионов индийских рупий, включая оборудование, логистику, монтаж и управление РСУ. Это примерно на 30 процентов ниже, чем европейские решения «под ключ». Предоставляем подробный расчет стоимости без скрытых комиссий.

Вопрос 3: Как вы поступаете с запасными частями и послепродажной поддержкой в ​​Индии?

У нас есть региональный склад запасных частей в Калькутте, насчитывающий более 500 наименований. Для критически важных товаров, таких как сегменты зубьев валковой дробилки, гарантирована доставка в течение 7 дней по Одише и Джаркханду. Mine Butler 4.0 обеспечивает круглосуточный удаленный мониторинг и диагностику. Китайские супервайзеры могут быть отправлены в течение 10 дней для проведения капитального ремонта.