Проектирование производственной линии для комплексного производства различных видов песка и гравия из известняка

Универсальные решения для производственной линии для пяти категорий песчано-гравийных заполнителей

Обзор проекта линии по производству известнякового песка и заполнителя

Традиционные линии по производству песка и гравия среднего размера производят ограниченный ассортимент готовой продукции, что затрудняет одновременное удовлетворение потребностей в материалах для нескольких применений, таких как заводы по производству товарного бетона, строительство дорог, муниципальные проекты и свайные фундаменты. Различные сценарии строительства предъявляют разные требования к размеру и градации совокупных частиц, а использование одного типа продукта часто приводит либо к избытку запасов, либо к нехватке поставок. Основное преимущество этого решения заключается в его способности производить пять типов готовой продукции — заполнитель 1-3, заполнитель 1-2, крупный песок, мелкий песок и искусственный песок — одновременно с использованием одного набора сырья, одного процесса подачи и единой системы. В системе используется скоординированная система из трех машин — тяжелая молотковая дробилка PCZ1615 (первичное дробление) + формовочная дробилка PC1220 (тонкое дробление и формование) + двухроторная машина для изготовления песка и формовки ZSJ1218 (песок премиум-класса) — в сочетании с 11 вибрационными ситами 2YKZ3070 для многоступенчатой классификации, что обеспечивает производственную мощность одной линии 500 тонн в час. Каждая технологическая секция работает в независимом замкнутом контуре, обеспечивая точный контроль размера частиц каждой марки готового продукта. Готовая продукция отличается превосходной формой частиц, непрерывной градацией и низким содержанием мелких частиц.

Линия по производству известнякового песка и заполнителя Индивидуальный технологический процесс

Сырье (известняк, крупные куски) → вибрационный питатель ZGC1550 (равномерная подача + предварительное грохочение для удаления грунта) → сверхмощная молотковая дробилка PCZ1615 (одноступенчатое дробление с однопроходным формованием) → 2 вибросита 2YKZ3070 (удаление грунта и мелочи; чистый заполнитель поступает в передаточный бункер) → формовочная дробилка PC1220 (тонкое дробление и формование) → 2 вибросита × 2YKZ3070 (производство заполнителя 1–3 размеров; негабаритный материал возвращается по замкнутому контуру в PC1220 для повторного дробления) → Переизмельчённый материал поступает на следующий этап: 2 вибросита × 2YKZ3070 (производство заполнителя 1–2 размеров + рисовый песок + мелкий песок) → Деталь материала поступает в двухроторную пескоформирующую машину ZSJ1218 (переработка промышленного песка премиум-класса) → 2 единицы вибросит 2YKZ3070 (сортировка промышленного песка; квалифицированная продукция поступает на склад готовой продукции; несоответствующая продукция по замкнутому циклу возвращается на ZSJ1218 на переработку).

Линия по производству известнякового песка и заполнителя EPC-услуги

Тестирование сырья и индивидуальный дизайн процесса совместного производства пяти продуктов; изготовление комплектного оборудования (ZGC1550 + PCZ1615 + PC1220 + ZSJ1218 + 11 единиц 2YKZ3070 + ленточные конвейеры + электросистема управления); схема расположения многоступенчатой ​​системы грохочения и проектирование всех замкнутых трубопроводов; монтаж, пуско-наладка и комплексная опытная эксплуатация всей линии; обучение операторов и поставка износостойких деталей.

Примеры реализации зарубежного проекта линии по производству известнякового песка и заполнителя

Проект совместного производства известнякового заполнителя и песка мощностью 500 тонн в час в регионе Янгон, Мьянма (введен в эксплуатацию в декабре 2023 г.):

Клиент является ведущим поставщиком строительных материалов в столичном регионе Янгона, и ему необходимо было одновременно поставлять пять продуктов: заполнитель 1-3 для бетонных заводов, заполнитель 1-2 для покрытия дорог, мелкий песок для муниципального строительства, мелкий песок для трубных свай и промышленный песок для сухих строительных смесей. Наша компания сконфигурировала тяжелую молотковую дробилку PCZ1615 + формовочную дробилку PC1220 + двухроторную пескоделательную машину ZSJ1218 + 11 комплектов просеивающих систем 2YKZ3070, что позволяет одной производственной линии одновременно производить 500 тонн в час пяти типов продукции. С момента начала производства совокупный ежедневный выпуск этих пяти продуктов достиг примерно 7500 метрических тонн. Благодаря нулевому времени ожидания замены продукта и нулевому отставанию в запасах наша доля на рынке строительных материалов Янгона выросла с 18% до начала эксплуатации до 32% после ее завершения.

"Одна линия, пять продуктов, работающих одновременно — это именно то, что нам было нужно. Больше не нужно накапливать один продукт, когда не хватает другого. Наша доля рынка подскочила с 18% до 32%, потому что у нас всегда есть каждый продукт, доступный для наших клиентов". — Управляющий директор Yangon Construction Materials Co., Мьянма

Часто задаваемые вопросы о линии по производству известнякового песка и заполнителя

Вопрос: Повлияет ли одновременное производство пяти разных продуктов на объемы производства друг друга?

Ответ: Нет. Каждый технологический участок работает в независимой замкнутой системе — три группы продукции (1-3 щебень, 1-2 щебень/средний песок/мелкий песок и техногенный песок) имеют свои собственные дробильные агрегаты и системы сортировки, поэтому потоки материала не мешают друг другу. Материал подается централизованно из бункера сырья, а последующие секции обработки работают независимо; техническое обслуживание одной группы продуктов не влияет на производство других. Дробление известняка на комбинированной линии по производству песка и заполнителя.

Вопрос: Сложно ли обслуживать и управлять 11 виброситами?

О: 11 сит 2YKZ3070 распределены по трем независимым секциям просеивания (2 для удаления почвы, 5 для просеивания заполнителя, 2 для производства песка и 2 запасных). В каждой секции используется одна и та же модель сита, характеристики фиксированной сетки и взаимозаменяемые запасные части. Техническое обслуживание и управление организованы по разделам, что обеспечивает высокую степень стандартизации; Замена одной сетки сита занимает всего 2 часа. Совместное производство песка и сортировка пяти видов песка и гравия.

Вопрос: В чем разница между двухроторным пескогенератором и традиционной ударной дробилкой с вертикальным валом?

Ответ: Двухроторный пескогенератор ZSJ1218 использует два ротора, вращающихся в противоположных направлениях, для высокоскоростного ударного дробления материала. Полученный песок имеет форму зерен, более близкую к природному речному песку (круглая и без острых краев), более стабильную градацию и регулируемый диапазон модуля крупности 2,3–3,0, что делает его особенно подходящим для использования в сухих строительных смесях и высокопрочных бетонах. Линия по переработке известняка средней крупности, одна дробилка и три машины.

Получите расценки на полную производственную линию по производству пяти категорий продукции производительностью 500 тонн в час.