Поставка комплексной линии по добыче за рубежом для системы производства известнякового заполнителя и производственной системы Sand Co, получаемой механическим способом.

Универсальная высокоэффективная интегрированная производственная линия для одновременного производства известнякового заполнителя и песка

Обзор проекта линии по производству известнякового песка и заполнителя

Этот проект представляет собой интегрированную систему производства известнякового заполнителя и промышленного песка производительностью 400 тонн в час, производящую четыре сорта готовой продукции: 0–4 мм, 4–10 мм, 10–22 мм и 22–32 мм, тем самым охватывая весь диапазон размеров частиц от мелкого песка до крупного заполнителя. Основной процесс всей линии включает двухэтапное молотковое дробление с последующим приготовлением песка и формованием с помощью двухроторной машины, что делает ее подходящей для комплексной поставки заполнителя на заводы по производству товарного бетона, строительство дорог и строительные проекты.

Ключевые проблемы: Традиционные линии по производству известняка в основном ориентированы на заполнители одного типа и не могут одновременно производить искусственный песок, что требует отдельной закупки песка и гравия и увеличивает затраты на логистику; одноступенчатые молотковые дробилки имеют ограниченную адаптацию к размерам сырья, а недостаточное дробление крупных кусков сырья приводит к большим объемам замкнутого цикла циркуляции и снижению эффективной производственной мощности; создание отдельного процесса производства песка требует дополнительной земли и инвестиций, что затрудняет работу карьеров среднего размера с ограниченным пространством и бюджетом.

Особенности решения: используется двухступенчатая релейная конфигурация из двух мощных молотковых дробилок PCZ1512, при этом первая ступень осуществляет грубое дробление крупных кусков сырой руды, а вторая ступень осуществляет мелкое дробление для глубокой переработки. Эта двухступенчатая молотковая дробилка обеспечивает равномерный размер частиц на выходе, минимизирует объем циркуляции в замкнутом контуре и максимизирует эффективную производственную мощность. Две двухроторные пескоформовочные машины ZSJ0808 выполняют глубокую формовку и производство песка для материалов среднего и мелкого размера размером менее 31,5 мм. Полученный искусственный песок размером 0–4 мм имеет превосходную форму частиц и контролируемый модуль крупности. Четыре двухдековых виброгрохота, работающие в сочетании с классификатором, осуществляют четырехступенчатую точную классификацию, гарантируя, что готовые продукты разных характеристик не смешиваются. Замкнутая конструкция всей линии обеспечивает полную рециркуляцию негабаритного материала для повторного дробления, обеспечивая максимальное использование ресурсов.

Технологическая схема линии по производству известнякового песка и заполнителя

Большие куски необработанного известняка равномерно подаются вибрационным питателем ZGC1238 в первую мощную молотковую дробилку PCZ1512 для первичного грубого дробления. После грубого дробления материал ленточным конвейером подается на второй питатель ZGC1238, который в дозированном количестве подает его во вторую сверхмощную молотковую дробилку PCZ1512 для вторичного тонкого дробления. Далее мелкоизмельченный материал ленточным конвейером подается в переднюю часть двухдекового виброгрохота, где проходит его просеивание с получением двух типов готового заполнителя: 4–10 мм и 22–32 мм. Они транспортируются специальными ленточными конвейерами на соответствующие склады. Материал размером более 31,5 мм возвращается по рециркуляционному конвейеру в PCZ1512 для повторного дробления в замкнутом цикле. Материал размером менее 31,5 мм поступает в две двухроторные пескоформовочные машины ZSJ0808, где он подвергается глубокому дроблению и уточнению формы частиц с использованием принципа высокоскоростных роторов встречного вращения, а затем подается на задний двухдековый виброгрохот для производства готовых заполнителей размером 10–22 мм. Недостаточный материал пропускают через классификатор для удаления излишков каменной крошки, в результате чего получают искусственный песок размером 0–4 мм. Вся линия контролируется центральной системой ПЛК, которая контролирует рабочее состояние каждого технологического участка.

Линия по производству известнякового песка и заполнителя EPC-услуги

Проектное решение включает в себя анализ гранулометрического состава сырья и индекса работы дробления, расчеты соответствия производительности двухступенчатых молотковых дробилок и пескоструйных машин, трехмерную компоновку и оптимизацию путей потока материала для всей линии, а также прогноз срока окупаемости и цен на продукцию. Производство оборудования включает в себя собственные исследования, разработки, производство и комплексную поставку основного оборудования, включая вибрационный питатель ZGC, мощную молотковую дробилку PCZ, двухроторную машину для изготовления песка и формовки ZSJ, двухдековое вибрационное сито, ленточный конвейер, классификатор и центральную систему управления. Монтаж и ввод в эксплуатацию контролируются на месте командой профессиональных инженеров, которые последовательно проводят испытания отдельных агрегатов без нагрузки, комплексные испытания без нагрузки и полный ввод в эксплуатацию с реальным материалом, пока все четыре спецификации продукта одновременно не достигнут целевого уровня производства и стандартов качества. Услуги по эксплуатации и техническому обслуживанию включают поставку запасных частей, обучение операторов, регулярные проверки и оптимизацию технологических параметров.

Пример проекта линии по производству известнякового песка и заполнителя

Дакка, Бангладеш: Проект совместного производства известнякового заполнителя и промышленного песка

Крупный поставщик строительных материалов недалеко от Дакки, Бангладеш, развернул эту систему совместного производства известнякового заполнителя производительностью 400 тонн в час и производства песка для комплексной поставки заполнителя и продуктов из песка для строительства инфраструктуры в центре Дакки и близлежащих городах-спутниках. Поскольку природные ресурсы речного песка в Бангладеш становятся все более скудными, рыночный спрос на искусственный песок остается высоким. После запуска производственной линии она быстро завоевала долю рынка благодаря комбинированной модели поставок заполнителей и промышленного песка. Промышленный песок высшего качества размером от 0 до 4 миллиметров, имеет округлую форму зерен и контролируемое содержание мелочи, полностью заменяя привозной речной песок при производстве товарного бетона. С момента начала производства оборудование работало стабильно, при этом совокупная производительность по четырем характеристикам продукции превышала проектные показатели; клиент уже инициировал план расширения Фазы II. Отзывы клиентов: "Эта линия - именно то, что нам нужно. Мы производим как заполнители, так и искусственный песок из одной системы, что устраняет необходимость в отдельной закупке песка. Двухступенчатые молотковые дробилки прекрасно справляются с нашим известняком, а производители песка ZSJ поставляют

Отзывы клиентов: "Эта линия - именно то, что нам нужно. Мы производим как заполнители, так и искусственный песок из одной системы, что устраняет необходимость в отдельной закупке песка. Двухступенчатые молотковые дробилки прекрасно справляются с нашим известняком, а производители песка ZSJ обеспечивают качество песка, которое неизменно хвалят наши заказчики бетона".

Часто задаваемые вопросы о линии по производству известнякового песка и заполнителя

Каковы преимущества двухступенчатой ​​молотковой дробилки перед одноступенчатой ​​молотковой дробилкой?

На первой стадии осуществляется грубое дробление крупных кусков сырой руды, а на второй стадии — мелкое дробление для дальнейшей переработки. Это приводит к более равномерному размеру частиц на выходе и значительному сокращению замкнутой циркуляции, что эффективно увеличивает производственную мощность более чем на 15 процентов по сравнению с одноступенчатой ​​конфигурацией той же модели. Кроме того, молотковая дробилка второй ступени позволяет независимо регулировать размер выходных частиц, обеспечивая гибкое переключение между спецификациями продукта в зависимости от рыночного спроса.

Каков выход песка и форма частиц у двухроторного пескогенератора ZSJ?

Двухроторный пескогенератор ZSJ использует принцип двунаправленного высокоскоростного противоударного дробления, что приводит к высокому выходу песка и минимальному чрезмерному дроблению. Поставка под ключ замкнутой линии по производству известнякового заполнителя и искусственного песка. Производимый искусственный песок имеет округлую форму частиц с низким содержанием игольчатых и чешуйчатых частиц, а модуль крупности можно гибко регулировать в пределах от 2,3 до 3,0 путем регулирования скорости ротора.

Как четырехступенчатый процесс сортировки предотвращает смешивание частиц разного размера?

Передняя и задняя секции сортировки оснащены двумя двухдековыми вибрационными ситами, размер ячеек сита устанавливается в соответствии с градиентом размера продукта. Услуги EPC «под ключ» для линий по производству известнякового заполнителя и промышленного песка. В передней секции производятся частицы размером от 22 до 32 мм и от 4 до 10 мм; в задней части образуются частицы размером от 10 до 22 мм; В конце после классификации образуются частицы размером от 0 до 4 мм. Четыре потока продукта транспортируются независимо, что принципиально исключает проблему смешивания материалов.

Поддерживает ли эта система специальный режим совокупного производства?

Да. Пользователи могут отключить секцию производства песка в любое время в зависимости от рыночного спроса, просеивая материал размером менее 31,5 мм непосредственно в заполнитель размером 10–22 мм, не проходя через машину для производства песка. Затем производственная линия может переключиться в режим чистого заполнителя, гибко адаптируясь к изменениям рынка. Индивидуальный дизайн решения для совместного производства полносортного известнякового заполнителя и промышленного песка премиум-класса.

Свяжитесь с Zhongyu Dingli сегодня, чтобы получить комплексное решение и расценки на линию совместного производства известнякового заполнителя и промышленного песка производительностью 400 тонн в час.