Экологические решения для средних и крупных предприятий по двойной поставке песка и гравия

EPC-поставка производства песка с использованием экологически чистого известнякового заполнителя

Обзор проекта линии по производству известняка

Это решение представляет собой экологически чистую линию совместного производства известнякового песка и заполнителя производительностью 800–1200 метрических тонн в час. В нем используется процесс, состоящий из первичного дробления с помощью мощной молотковой дробилки PCZ1820, производства песка с закрытым циклом с помощью двухроторной пескоделательной и формовочной машины ZSJ1218, а также тонкой сортировки с использованием многоступенчатого вибрационного сита KZ. Он производит четыре типа готовой продукции: заполнители размером 1–3 мм и 1–2 мм, высококачественный искусственный песок и известняковый порошок, обслуживая средние и крупные зеленые рудники, которые поставляют как песок, так и заполнители.

Ключевые проблемы: Традиционные линии по производству песка не способны полностью отделить мелкий песок от каменного порошка; смешивание каменного порошка с искусственным песком приводит к избыточному содержанию порошка в песке, что приводит к высокому проценту брака на заводах по производству товарного бетона. С ультрамелким материалом (менее 0,5 мм) обращаться можно только одним способом — его либо выбрасывают как отходы, либо продают вместе с порошком, что снижает качество продукта. На средних и крупных производственных линиях неадекватный контроль пыли приводит к серьезным выбросам пыли, когда песок сухой, что затрудняет соблюдение экологических стандартов.

Основные особенности решения: Двухроторная машина для изготовления песка и формовки ZSJ1218 является основным отличием и специально разработана для обработки сверхтонких материалов размером менее 0,5–1 мм. Благодаря высокоскоростному удару и сдвигу двойными роторами эти материалы преобразуются в высококачественный искусственный песок, а несоответствующий материал рециркулируется в системе с замкнутым контуром для переработки. Это обеспечивает контролируемое содержание порошка в изготавливаемом песке, округлую форму частиц и непрерывную градацию. Одиночный агрегат PCZ1820 выполняет первичное дробление за один проход со скоростью 800–1200 метрических тонн в час, при этом для всей производственной линии требуется всего три стержневых машины. Многоступенчатая система сортировки обеспечивает высокую точность классификации: четыре категории продуктов хранятся отдельно, что позволяет гибко комбинировать продукты. Вся линия имеет полностью закрытую конструкцию и централизованный сбор пыли, что обеспечивает нулевой уровень выбросов пыли.

Технологическая схема линии по производству известняка

Большие блоки известняка равномерно и непрерывно подаются вибрационным питателем ZGC2050 в мощную молотковую дробилку PCZ1820, которая осуществляет грубое дробление за один проход.

Крупноизмельченный материал ленточным конвейером подается на виброгрохот 2YKZ3070, где отделяется готовый заполнитель толщиной 1–3 мм; Негабаритный материал размером более 31,5 мм возвращается в молотковую дробилку для повторного дробления.

Материал размером менее 3 мм поступает в комплект виброгрохотов 3YKZ3680 (2 шт.), где происходит отделение заполнителей размером 1–2 мм и 0,5–1 мм, а также каменного порошка.

Ультрамелкий материал размером менее 0,5–1 мм подается на двухроторную пескоформующую машину ZSJ1218, где он перерабатывается в высококачественный искусственный песок посредством высокоскоростного удара и резки сдвоенными роторами.

После производства песка материал сортируется на вибросите 2YKZ3070; квалифицированный обработанный песок отправляется в бункер готовой продукции, а некондиционный материал возвращается по замкнутой системе в ZSJ1218 для дальнейшей обработки.

Готовая продукция четырех категорий транспортируется в отдельные герметичные силосы для независимого хранения. Вся линия оснащена системой пылеулавливания, обеспечивающей нулевой уровень выбросов пыли.

Объем услуг EPC линии по производству известняка

Разработка решения, собственное производство полного комплекта оборудования, монтаж и пуско-наладка на месте, обучение процессам производства песка, а также управление эксплуатацией и техническим обслуживанием.

Пример проекта линии по производству известняка

Проект по добыче зеленого песка и заполнителей для региональной группы строительных материалов в регионе Кокимбо, Чили, с проектной производственной мощностью 800–1200 метрических тонн в час. Сырьем является высококачественный местный известняк, а готовая продукция поставляется на заводы по производству товарного бетона в Кокимбо и Ла-Серене, а также на рынок сухих строительных смесей.

Производственная линия оснащена мощной молотковой дробилкой PCZ1820, двухроторной машиной для производства песка ZSJ1218 и многоступенчатой ​​системой сортировки. С момента ввода в эксплуатацию производственная мощность стабилизировалась на уровне 900–1000 тонн в час. Модуль крупности производимого песка регулируется в пределах от 2,4 до 2,9 при содержании порошка менее 5%; процент приемки на заводах товарного бетона превышает 98%. Система замкнутого цикла ZSJ1218 преобразует ранее выброшенный ультрамелкий материал в ценный искусственный песок, увеличивая выход песка примерно на 15%.

Отзывы клиентов (на английском языке): "Замкнутая система производства песка ZSJ1218 отличает этот завод. Вместо того, чтобы тратить сверхтонкий материал впустую, мы превращаем его в высококачественный искусственный песок с постоянной градацией. Наши покупатели готовых смесей замечают разницу: качество песка остается надежным от партии к партии. Закрытая, беспыльная конструкция также облегчила получение нашего экологического разрешения, что было главной проблемой до этого проекта. Теперь мы являемся предпочтительным поставщиком заполнителя и песка в регионе Кокимбо".

Часто задаваемые вопросы о линии по производству известняка

Вопрос: Каков принцип обработки сверхтонких материалов с помощью ZSJ1218?

Ответ: Двухроторная машина для производства песка ZSJ использует две пары роторов, вращающихся в противоположных направлениях, чтобы подвергать сверхмелкий материал высокоскоростному удару, сдвигу и измельчению, превращая каменный порошок в искусственный песок с острыми краями и закругленными зернами. Экологически чистая линия по производству известнякового песка и сопутствующей продукции. В отличие от традиционных машин для производства песка, которые дробят крупные частицы, ZSJ «изменяет и переделывает» ультрамелкий материал, превращая отходы в ценный ресурс.

Вопрос: Влияет ли закрытая конструкция на производственную мощность?

О: Нет, это не так. Система пылеулавливания является независимым объектом защиты окружающей среды, который не интегрирован в процесс дробления и сортировки основной производственной линии; проектная производственная мощность 800–1200 метрических тонн в час остается неизменной. Экологичное оборудование для совместного производства песка из известняка, получаемого механическим способом.

Вопрос: Подходит ли эта производственная линия для сырья с высоким содержанием глины?

Ответ: ZSJ1218 больше подходит для чистого известнякового сырья. Если сырье имеет высокое содержание глины, мы рекомендуем добавить этап предварительного просеивания или промывки перед загрузочным бункером, чтобы удалить глину, тем самым предотвращая ее влияние на контроль содержания порошка в производимом песке. Система заполнителя из зеленого рудничного известняка среднего размера.

Для получения решения и подробного предложения по линии совместного производства экологически чистого известнякового песка и заполнителя производительностью 800–1200 метрических тонн в час свяжитесь с нашей технической командой.