Готовые решения высокой доступности для крупных горнодобывающих предприятий
Обзор проекта линии по производству известняка
В этом предложении предусмотрена двухлинейная параллельная линия по производству заполнителя для известняка производительностью 2500–3000 метрических тонн в час. В нем используется конфигурация, в которой две независимые производственные линии работают параллельно. Каждая линия оснащена вибрационным питателем ZGC2560, мощной молотковой дробилкой PCZ2125 для первичного дробления, двумя формовочными дробилками PC1622 для вторичного дробления и шестью сверхмощными двухдековыми вибрационными ситами 2ZSG40100. В совокупности на двух линиях установлены 2 мощные молотковые дробилки, 4 формовочные дробилки и 12 мощных грохотов ЗСГ, производящие четыре категории готовой продукции: 20–30 мм и три марки мелкого заполнителя. Это решение предназначено для крупномасштабных горнодобывающих работ, требующих длительного непрерывного производства и высокой надежности на производственных базах совокупного производства объемом 10 миллионов метрических тонн.
Основная задача: в однолинейной производственной системе производительностью 3000 тонн отказ основного агрегата или остановка на техническое обслуживание приведет к остановке всей линии, что приведет к огромным потерям. Возникающий в результате дефицит производства, составляющий десятки тысяч метрических тонн в день, серьезно нарушает цепочку поставок. В традиционных однолинейных конфигурациях все оборудование работает последовательно, то есть сбой на любом этапе влияет на всю линию. Кроме того, на крупных шахтах периоды технического обслуживания короткие, что затрудняет периодическое обслуживание оборудования.
Особенности решения: Две производственные линии мощностью 1500–1500 тонн работают параллельно и независимо, используя один бункер для сырья в районе добычи, но с полностью отдельными маршрутами последующей переработки. Когда на одной из линий выполняется плановое техническое обслуживание, такое как замена головки молотка или проверка сетки сита, другая линия продолжает работать независимо, что приводит лишь к снижению общего объема производства на 50%, а не к полной остановке. Используются 12 единиц сверхмощных двухдековых вибрационных сит 2ZSG40100 серии ZSG, производительность каждого из которых составляет 800–1000 тонн в час, что значительно повышает эффективность классификации по сравнению с обычными линейными ситами. Двухлинейная резервированная архитектура позволяет выполнять обслуживание без остановки, увеличивая годовое количество часов производства на 15–20 % по сравнению с однолинейным решением.
Технологическая схема линии по производству известняка
Крупные блоки известняка из рудника равномерно и непрерывно подаются двумя мощными вибрационными питателями ZGC2560 в две мощные молотковые дробилки PCZ2125 соответственно, при этом каждая линия самостоятельно завершает процесс первичного дробления.
Крупноизмельченный материал подается ленточными конвейерами в разгрузочные бункеры каждой линии, затем равномерно распределяется с помощью 12 вибропитателей GZG1000 на 4 формовочные дробилки PC1622 (по 2 на линию) для завершения вторичного дробления и формования.
После вторичного дробления материал подается на шесть сверхмощных двухдековых вибросит 2ZSG40100 на каждой линии (всего 12 сит), где первая дека отсеивает готовый заполнитель размером 20–30 мм.
Материал размером более 30 мм возвращается по обратному конвейеру в формовочные дробилки PC1622 на соответствующих производственных линиях для повторного дробления.
Материал размером менее 20 мм поступает на следующий этап сортировки для дальнейшего разделения на три сорта мелкозернистой готовой продукции.
Готовая продукция четырех категорий транспортируется по ленточным конвейерам в герметичные силосы для готовой продукции для хранения и погрузки; бункерами готовой продукции для двух производственных линий можно управлять как совместно, так и независимо.
Объем услуг EPC линии по производству известняка
Проектирование решения: обследование рудника, проект балансировки производственных мощностей двух линий, выбор процесса, независимое планирование компоновки обеих линий и проектирование зонирования для общих и независимых объектов.
Производство оборудования: мощная молотковая дробилка PCZ2125, формовочная молотковая дробилка PC1622, сверхмощное сито 2ZSG40100, питатели ZGC/GZG и полный комплект конвейерных систем — все они производятся собственными силами.
Монтаж и ввод в эксплуатацию: синхронное управление строительством обеих линий, поэтапный монтаж и ввод в эксплуатацию, независимые пробные запуски каждой линии и приемочные испытания для совместной работы обеих линий при полной нагрузке.
Управление эксплуатацией и техническим обслуживанием: обучение стратегиям эксплуатации и технического обслуживания обеих линий, планирование запасов запасных частей для молотов и грохотов, удаленная техническая поддержка и ежегодные проверки оборудования для обеих линий.
Пример проекта линии по производству известняка
Крупномасштабный проект национального уровня по производству строительных материалов и заполнителей в провинции Мекка, Саудовская Аравия, с проектной производственной мощностью 2500–3000 метрических тонн в час. Сырьем является высококачественный местный известняк, а готовая продукция поставляется на крупномасштабные инфраструктурные проекты в Мекке и Джидде и их окрестностях.
Производственная линия имеет двухлинейную параллельную конфигурацию и оснащена двумя мощными молотковыми дробилками PCZ2125, четырьмя формовочными машинами PC1622 и 12 мощными ситами 2ZSG40100. С момента ввода в эксплуатацию производственная мощность остается стабильной на уровне 2800–3000 тонн в час, при этом обе линии работают независимо, не мешая друг другу. С момента начала эксплуатации проекта не было зарегистрировано ни одного случая остановки полного производства; все задачи по техническому обслуживанию выполняются при снижении выработки на одной линии на 50%, а годовое количество эффективных производственных дней примерно на 15% выше, чем у однолинейных рудников аналогичного масштаба в регионе.
Отзывы клиентов (на английском языке): "Двухлинейная конструкция оказалась одним из наших лучших инвестиционных решений. Во время замены молотков или технического обслуживания сит на одной линии другая линия продолжает работать на полную мощность — у нас никогда не было полной остановки завода. Наши клиенты привыкли полагаться на наши возможности бесперебойного снабжения, что дает нам значительное преимущество перед однолинейными конкурентами. 12 сверхмощных сит ZSG обеспечивают полную пропускную способность, оставляя при этом свободное место".
Часто задаваемые вопросы о линии по производству известняка
Вопрос: Означает ли решение с двумя линиями удвоение оборудования и инвестиций?
Ответ: Количество основных агрегатов действительно удваивается, но решение с двумя линиями экономит примерно 25–30% инвестиций по сравнению со строительством двух отдельных заводов, поскольку общие объекты, такие как бункеры для сырья, бункеры для готовой продукции, системы распределения электроэнергии, дороги и офисные помещения, используются совместно. Услуги EPC «под ключ» для линий по производству известнякового заполнителя Годовое эффективное время работы двухлинейной системы увеличивается на 15–20%, что приводит к более высокой долгосрочной рентабельности инвестиций, чем однолинейное решение с большими машинами.
Вопрос: Как осуществляется управление производственными мощностями, когда обе линии работают одновременно?
О: Центральный диспетчерский пункт централизованно управляет производственными мощностями обеих линий и может гибко регулировать долю готовой продукции на каждой линии в соответствии с заказами клиентов. Одна линия может работать на полную мощность, производя крупный заполнитель размером 20–30 мм, тогда как другая ориентирована на выпуск мелкого заполнителя, что обеспечивает гибкое производство. Дробильное решение с двумя независимо работающими производственными линиями.
Вопрос: Каков минимальный размер этого решения?
О: Компактная параллельная двухлинейная компоновка занимает примерно 80–120 му, в зависимости от рельефа местности и размера склада готовой продукции. В горных районах добычи полезных ископаемых террасная планировка с использованием перепадов высот может еще больше уменьшить занимаемую площадь. Проектирование и поставка крупномасштабной двухлинейной производственной линии для дробления известняка.