Завод по промывке и дроблению известняка на Филиппинах Готовое решение EPC со спиральной моечной машиной для песка и системой прессования грязи

1. Обзор проекта

Филиппины Линия по производству известняка и заполнителя производительностью 1000 тонн в час

Этот проект представляет собой полностью интегрированное решение по переработке известнякового заполнителя, предназначенное для условий добычи полезных ископаемых на Филиппинах с высокой влажностью и высоким содержанием глины. С целевой производительностью 1000 тонн в час (TPH) производственная линия поставляет строительный щебень, мелкий гравий и искусственный песок для удовлетворения быстрорастущего спроса на инфраструктуру в Юго-Восточной Азии.

Масштаб проекта

• Производительность обработки: 1000 т/ч.
• Годовой объем производства: до 1 000 000 тонн промытых заполнителей + 500 000 тонн промышленного песка.
• Конечная продукция: щебень 10–30 мм, щебень 10–20 мм, мелкий гравий (5–10 мм), искусственный песок (0–5 мм).
• Сырье: Натуральный известняк.

Сценарий применения Карьеры известняка на Филиппинах обычно сталкиваются с высоким содержанием глины на поверхности, влажностью, вызванной тропическими дождями, а также строгими экологическими нормами в отношении сброса пыли и сточных вод. Это решение решает все эти проблемы в рамках единой интегрированной схемы завода, устраняя необходимость в привлечении нескольких подрядчиков.

Основные болевые точки решены

Основные моменты решения

• Замкнутая система промывки: вода рециркулируется, суспензия прессуется в сухие лепешки.
• Многопродуктовый выпуск из одной подачи: 4 сорта заполнителя одновременно
• Поставка EPC: единая ответственность от гражданского проектирования до ввода в эксплуатацию
• Локализованная послепродажная поддержка на Филиппинах.

2. Ход процесса

Индивидуальная технология мокрого дробления и промывки известняка

Необработанный известняк подается в щековую дробилку для первичного измельчения, а затем проходит через коробчатую дробилку для вторичного тонкого дробления. Вибрационные сита YAH1536 классифицируют материал на четыре класса: 10–30 мм, 10–20 мм, 5–10 мм и 0–5 мм. Мелкая фракция поступает в спиральную пескопромывающую машину для удаления глины и примесей, а затем в обезвоживающее сито для снижения поверхностной влажности. Сточные воды из контура промывки обрабатываются грязевым прессом, который отделяет воду для переработки и сжимает шлам в сухие лепешки, обеспечивая полностью замкнутый цикл работы с нулевым сбросом.

3. Содержание услуги EPC

От обследования объекта до полной эксплуатации — мы поставляем весь завод

① Проектирование решения

• Геологические изыскания и сортировочный анализ сырья
• Разработка блок-схемы процесса (PFD/P&ID)
• Строительные чертежи и оптимизация планировки завода
• Оценка экологического соответствия стандартам DENR Филиппин

② Производство оборудования

• Полный пакет оборудования: щековая дробилка, коробчатая дробилка, вибрационный питатель, виброгрохот YAH, спиральная пескомойка, обезвоживающий грохот, пресс для грязи, ленточный конвейер.
• Все агрегаты производятся на сертифицированных по ISO предприятиях.
• Заводские приемочные испытания (FAT) перед отправкой
• Модульная упаковка для эффективных морских перевозок в порты Филиппин

③ Установка и ввод в эксплуатацию

• Надзор за строительством на объекте
• Механический и электрический монтаж сертифицированными инженерами
• Пробный запуск сырья; гарантийное тестирование производительности
• Программа обучения операторов (на месте, 5–7 дней)

④ Поддержка эксплуатации и технического обслуживания

• Удаленный мониторинг через панель IoT (опционально)
• Организация склада запасных частей на месте
• Возможен годовой договор на техническое обслуживание.
• Сеть местных сервисных партнеров на Филиппинах (Лусон, Висайские острова, Минданао)

4. Примеры проектов и данные

Реальная производительность — Филиппинский завод по производству известняка

Проект: Линия по промывке известняка и производству заполнителя производительностью 1000 тонн в час — Филиппины. Профиль клиента: Региональный поставщик заполнителя, обслуживающий инфраструктурные проекты (дороги, мосты, жилые дома). Завершение: Полная поставка EPC в течение 8 месяцев с момента подписания контракта.

Производственные данные (после ввода в эксплуатацию)

Отзывы клиентов

«Система промывки замкнутого цикла полностью решила нашу проблему сброса сточных вод. Мы смогли получить экологическое разрешение в течение 3 месяцев с момента ввода в эксплуатацию. Качество продукции постоянно соответствует филиппинским национальным стандартам для заполнителей класса А». — Директор завода, Производитель нерудных материалов в регионе Лусон

Дополнительные эталонные случаи

• Линия по производству сухого заполнителя из известняка производительностью 800 т/ч — Себу, Филиппины
• Линия дробления смешанного известняка и базальта производительностью 600 тонн в час — Минданао
• Проект EPC по гранитному заполнителю производительностью 1200 тонн в час — Индонезия (сопоставимая геология)

5. Часто задаваемые вопросы

Часто задаваемые вопросы — Линия по производству известнякового заполнителя на Филиппинах

В1: Может ли эта производственная линия обрабатывать известняк с высоким содержанием глины и влаги, типичный для Филиппин?

Да. Комбинация спиральной песколовки + обезвоживающего сита специально разработана для тропических условий с высоким содержанием глины и высокой влажностью. Контур промывки удаляет поверхностную глину и мелкие частицы, а обезвоживающее сито снижает влажность продукта до уровня ниже 12 %, обеспечивая производительность конвейера и склада даже в сезон дождей.

В2: Как работает система прессования грязи и соответствует ли она экологическим нормам Филиппин?

Грязевой пресс (фильтр-пресс) получает шлам из контура промывки песка, механически обезвоживая его до сухих, штабелируемых кеков с влажностью ниже 35%. Отфильтрованная вода возвращается обратно в контур промывки, образуя замкнутую систему с нулевым сбросом жидкости, что полностью соответствует стандартам DENR по очистке сточных вод.

В3: Каковы стандартные размеры продукции, которую производит эта линия?

Конфигурация по умолчанию производит четыре сорта одновременно:

• Крупный щебень 10–30 мм.
• щебень средней толщины 10–20 мм.
• мелкий гравий 5–10 мм.
• Промышленный песок размером 0–5 мм (промытый). Характеристики ситового полотна могут быть скорректированы в зависимости от спроса на местном рынке.