Рекомендуемые конфигурации начального уровня для малых и средних предприятий по добыче строительных материалов

Это решение представляет собой линию совместного производства дробления известняка и производства песка производительностью 300 метрических тонн в час. Он использует мощную молотковую дробилку серии PCZ для однопроходного метода обработки в сочетании с двухступенчатым ситом и машиной для производства песка, чтобы обеспечить одновременное производство щебня и промышленного песка четырех размеров готовой продукции. Разработанное специально для малых и средних предприятий по добыче строительных материалов и региональных заводов по производству товарного бетона, создающих собственные базы по производству заполнителей, решение основано на простом процессе и низких инвестиционных затратах.

Ключевые проблемы: если бы производственные линии малой и средней мощности внедрили многоступенчатые, многоагрегатные дробильные решения, используемые на крупных рудниках, они столкнулись бы с высокими затратами на оборудование, длительными сроками окупаемости и большими требованиями к площади, что отпугивало малые и средние предприятия из-за высоких инвестиционных барьеров. Хотя традиционные упрощенные конфигурации требуют меньших инвестиций, они приводят к плохой форме частиц продукта, высокому содержанию каменного порошка и невозможности производить искусственный песок, что приводит к недостаточной конкурентоспособности продукта.

Особенности решения: Мощная молотковая дробилка PCZ осуществляет крупное, среднее и мелкое дробление за один проход, заменяя традиционную двухступенчатую конфигурацию щековой дробилки и ударной дробилки, тем самым значительно упрощая процесс и сокращая количество единиц оборудования. Часть квалифицированной готовой продукции отправляется сразу на хранение, а негабаритные частицы возвращаются на повторное дробление. В сочетании с двумя ступенями просеивания и пескоделательной машиной система производит четыре категории готовой продукции (включая искусственный песок). Вся линия отличается коротким технологическим процессом, небольшой занимаемой площадью и инвестиционными затратами, составляющими всего 60–70 % от стоимости многоступенчатых решений сопоставимой производительности, что делает ее экономичной конфигурацией начального уровня для малых и средних предприятий по добыче строительных материалов.

Известняк из шахты равномерно подается в мощную молотковую дробилку серии PCZ через вибрационный питатель, завершая обработку от крупных кусков до мелкого материала за один проход.

После дробления материал поступает на первую стадию классификации на круглом вибросите; некоторые готовые продукты, соответствующие указанным требованиям к размерам, напрямую транспортируются в бункер готовой продукции.

Негабаритный материал возвращается по возвратному конвейеру в молотковую дробилку для дальнейшего дробления, образуя замкнутый процесс.

Несортированный материал поступает на второй этап сортировки для дальнейшей классификации; часть этого материала формуется на пескоструйной машине перед повторным просеиванием.

Конечная продукция состоит из четырех категорий готовой продукции, каждая из которых транспортируется ленточными конвейерами в соответствующие бункеры для хранения.

Проектирование: тестирование сырья, расчеты соответствия производственных мощностей, упрощение и оптимизация процессов, а также проектирование компактной производственной линии.

Производство оборудования: собственное производство и поставка тяжелых молотковых дробилок PCZ, вибрационных сит, пескоструйных машин, а также оборудования для подачи и транспортировки.

Монтаж и ввод в эксплуатацию: руководство строительством на месте, монтаж оборудования, комплексный ввод в эксплуатацию и приемочные испытания для обеспечения соответствия производственных мощностей и качества готовой продукции стандартам.

Управление эксплуатацией и техническим обслуживанием: обучение операторов, поставка изнашиваемых деталей, удаленная техническая поддержка и ежегодные проверки.

Проект по производству заполнителя и песка для региональной компании по производству строительных материалов в Читтагонге, Бангладеш, с проектной мощностью 300 метрических тонн в час. Сырье добывается из местных карьеров известняка, а готовая продукция поставляется на городские строительные объекты Читтагонга и заводы по производству товарного бетона.

На производственной линии используется мощная молотковая дробилка PCZ для однопроходной обработки в сочетании с двухступенчатым грохочением и машиной для производства песка. После ввода в эксплуатацию он производит готовую продукцию четырех спецификаций, отличающуюся хорошей формой заполнителя и стабильным модулем крупности промышленного песка. Общий объем инвестиций на всю линию составляет лишь около 65% от необходимых для локальных многоступенчатых конфигураций сопоставимой мощности, и инвестиции окупились в течение шести месяцев эксплуатации. Для ежедневной эксплуатации и обслуживания требуется всего 3–4 человека, что обеспечивает четко контролируемые эксплуатационные расходы.

Отзывы клиентов (на английском языке): "Для предприятия среднего размера, такого как наше, эта линия одномолотовой дробилки производительностью 300 тонн в час была идеальным выбором. Инвестиции были значительно ниже, чем альтернативы многоступенчатого дробления, которые мы оценивали, и мы по-прежнему получаем четыре размера готовой продукции, включая искусственный песок. Простой процесс означает, что меньше ошибок может произойти, и наша команда по техническому обслуживанию очень быстро освоила систему. Это была выгодная инвестиция с самого первого дня".