Комплексные экологически чистые решения для горнодобывающих предприятий с высокой производительностью и низкими трудозатратами

Это решение представляет собой интеллектуальную линию по производству известнякового заполнителя производительностью 2500 метрических тонн в час. В нем используется двухэтапный процесс, состоящий из первичного дробления с использованием мощной молотковой дробилки PCZ2125 с последующим вторичным дроблением с помощью формовочной молотковой дробилки PC1612, в результате чего получаются три сорта готового заполнителя: 0–5 мм, 1–2 мм и 1–3 мм, с годовой производственной мощностью до 20 миллионов метрических тонн. Оснащенная интеллектуальной системой управления горными работами, линия обеспечивает дистанционное управление и автоматизацию производства, удовлетворяя глобальный спрос на крупномасштабные, экологически чистые и интеллектуальные проекты строительства горнодобывающих предприятий.

Ключевые проблемы: Традиционные конфигурации для высокопроизводительных линий по производству заполнителей производительностью 2500 тонн в час требуют использования нескольких щековых дробилок в сочетании с несколькими конусными или ударными дробилками. Это приводит к большому количеству машин, высоким требованиям к персоналу и фрагментированной эксплуатации производственных линий и управлению техническим обслуживанием. Складирование готовой продукции под открытым небом приводит к сильному загрязнению пылью, что затрудняет прохождение крупными шахтами экологических проверок; планирование производства с участием нескольких взаимосвязанных устройств основано на ручном опыте, что приводит к значительным колебаниям эффективности.

Основные характеристики решения: Мощная молотковая дробилка PCZ2125 обеспечивает производительность крупного дробления в 2500 метрических тонн в час, что позволяет сократить количество основных агрегатов по сравнению с традиционными щековыми дробилками; Формирующая молотковая дробилка PC1612 обеспечивает отличную форму частиц продукта и одинаковый размер частиц. Все восемь силосов для хранения готовой продукции оснащены системами герметизации и пылеулавливания, полностью отвечающими требованиям зеленого строительства шахт. Оснащенное интеллектуальной системой управления шахтой, решение обеспечивает удаленный мониторинг рабочего состояния оборудования, корректировку параметров производственной мощности в режиме реального времени и автоматическое оповещение о неисправностях, что значительно снижает потребность в операторах на месте и обеспечивает высокоэффективное производство с минимальным количеством персонала.

Крупные блоки известняка из горнодобывающей зоны равномерно и непрерывно подаются в мощную молотковую дробилку PCZ2125 через мощный вибрационный питатель ZGC для первичного дробления с размером частиц на выходе ≤80 мм.

Крупноизмельченный материал подается ленточным конвейером в промежуточный бункер, затем равномерно подается вибрационным питателем в формовочную молотковую дробилку PC1612 для вторичного дробления, улучшая форму и размер частиц.

После вторичного дробления материал подается на круговое виброгрохот, который классифицирует готовый заполнитель на три сорта: 0–5 мм, 1–2 мм и 1–3 мм; Небольшое количество негабаритных частиц возвращается в молотковую дробилку PC1612 для повторного дробления.

Три сорта готового заполнителя транспортируются ленточными конвейерами в соответствующие восемь герметичных бункеров для хранения, каждый из которых оснащен импульсным рукавным пылесборником, чтобы обеспечить соответствие выбросов пыли экологическим стандартам шахт.

Вся линия интегрирована в интеллектуальную систему управления шахтой, что позволяет центральному диспетчерскому пункту удаленно контролировать рабочие параметры оборудования, управлять операциями запуска/остановки, планировать производственную мощность и выдавать оповещения о неисправностях.

Разработка решения: Геологическое обследование района добычи и анализ сырья; проектирование производственных мощностей и согласование технологических процессов; интеллектуальное системное планирование; дизайн планировки зеленой шахты

Производство оборудования: собственное производство тяжелой молотковой дробилки PCZ2125, формовочной молотковой дробилки PC1612, вибрационных сит, питателей, герметичных силосов, а также систем сбора и транспортировки пыли.

Монтаж и ввод в эксплуатацию: Руководство по строительству на месте; приемка установки оборудования; комплексное тестирование интеллектуальной системы; пробные запуски без нагрузки и под нагрузкой в ​​соответствии со стандартами

Управление эксплуатацией и техническим обслуживанием: Обучение эксплуатации и интеллектуальным системам управления; поставка ответственных запасных частей; удаленная онлайн техническая поддержка; регулярные проверки зеленых шахт