Аутсорсинг эксплуатации и обслуживания установки башенного типа для интенсивного производства песка
Обзор проекта завода по производству сухого песка:
Этот проект представляет собой компактную установку по производству сухого песка башенного типа, в которой в качестве сырья используется сырье размером 0–5 мм. Он имеет компактную вертикальную компоновку башни и использует замкнутый цикл, сочетающий ударное дробление и формование с двухэтапной статической и динамической классификацией для производства высококачественного искусственного песка. Конструкция башни значительно уменьшает занимаемую площадь, что делает ее подходящей для городских окраин с ограниченной доступностью земли, а также в качестве вспомогательного объекта для заводов по производству товарного бетона. Ключевые проблемы: Традиционные линии по производству песка имеют большую планировку и высокую стоимость земли; трудно точно контролировать содержание мелочи в песчаных продуктах, полученных сухим способом, а гранулометрический состав существенно колеблется; Выбросы пыли от открытых производственных линий часто не соответствуют нормативным стандартам. Особенности решения: Компактная вертикальная конструкция в виде башни размещает оборудование в ярусной конфигурации снизу вверх, используя гравитационный поток для уменьшения количества конвейеров и энергопотребления, в результате чего занимаемая площадь примерно на 60% меньше, чем при традиционной компоновке; Ударная дробилка эффективно формирует материал, а вибросито контролирует распределение частиц по размерам. В системе с замкнутым контуром первичную классификацию выполняет статический классификатор, за которым следует динамический классификатор для вторичной точной классификации, что позволяет регулировать и контролировать содержание каменного порошка; Полностью закрытая конструкция башни предотвращает утечку пыли, а модульная конструкция облегчает быструю установку и перемещение.
Технологическая схема установки по производству сухого песка:
Сырье размером от 0 до 5 мм подается через элеватор типа 400 в полностью закрытую систему ленточного конвейера, а затем поступает в ударную дробилку для производства и формования песка. После формования материал под действием силы тяжести попадает на вибросито для контроля размера частиц. Материал меньшего размера последовательно поступает в двухступенчатую систему классификации замкнутого цикла, состоящую из статического классификатора и динамического классификатора, производя качественный искусственный песок после точной классификации. Каменный порошок разделяется по системе классификации и собирается для переработки. Негабаритный материал с грохота возвращается через элеватор в ударную дробилку для рециркуляции и изменения формы, образуя замкнутый цикл, который гарантирует соответствие готового продукта спецификациям по размеру частиц. Вся линия имеет стальную рамную конструкцию башенного типа, расположенную снизу вверх следующим образом: бункер для готовой продукции, система классификации, система просеивания, основной блок для производства песка и система подачи. Он работает полностью закрытым образом и оснащен импульсным пылесборником, обеспечивающим соответствие выбросов нормативным стандартам.
Объем услуг EPC установки по производству сухого песка:
Проектирование процесса: Основываясь на характеристиках сырья, требуемом модуле крупности готового песка и требованиях к содержанию порошка, мы предоставляем проект процесса производства сухого песка башенного типа, выбор и расчет ударной дробилки и статических/динамических классификаторов, проектирование стальной конструкции башни, компоновку установки, а также полный комплект чертежей электрического и автоматического управления. Производство оборудования: Полное заводское производство всего оборудования, включая ударные дробилки, вибрационные сита, статические классификаторы, динамические классификаторы, лифты, полностью закрытые системы ленточных конвейеров, системы импульсного пылеулавливания и интеллектуальные электрические системы управления на базе ПЛК, все сертифицировано по стандартам CE и ISO 9001. Монтаж и ввод в эксплуатацию: инженеры находятся на месте для наблюдения за установкой стальной конструкции в виде башни, поэтапным размещением оборудования, подключением конвейерных трубопроводов, электропроводкой и тестированием интеграции ПЛК. Они проводят приемочные испытания отдельных агрегатов на холостом ходу, а также работы в замкнутом цикле с загружаемым материалом, проверяя модуль крупности и порошковость готового песка. Управление эксплуатацией и техническим обслуживанием: Обучение операторов процессу производства сухого песка башенного типа; процедуры корректировки параметров классификатора; графики замены изнашиваемых частей ударной дробилки; поставка запасных частей; ежегодные проверки; и удаленная техническая поддержка.
Пример проекта установки по производству сухого песка:
Проект расположен на заводе по производству сухого песка, прилегающем к заводу по производству товарного бетона в западном регионе Сингапура. Земельные ресурсы в этом районе крайне скудны, что делает невозможным внедрение традиционных линий по производству песка плоской компоновки из-за их чрезмерной занимаемой площади. Компактная установка башенного типа по производству сухого песка занимает лишь около 40% площади, необходимой для традиционных решений. Используя в качестве сырья заполнитель известняка размером 0–5 мм, сырье формируется ударной дробилкой, а затем точно сортируется с помощью двухступенчатой (статической и динамической) системы классификатора для получения высококачественного искусственного песка с модулем крупности 2,3–3,0. Полностью закрытая конструкция башни соответствует строгим сингапурским стандартам промышленных выбросов в городскую среду. С момента начала деятельности компания постоянно поставляет высококачественный промышленный песок на близлежащие заводы по производству товарного бетона, при этом содержание мелкой фракции в готовом песке точно контролируется и регулируется в пределах от 5% до 12%. Отзывы клиентов: "В Сингапуре, где земля крайне ограничена, планировка башенного типа была единственным решением, подходящим для нашего объекта. Двухступенчатая система классификации дает нам точный контроль над содержанием мелких частиц, а полностью закрытая башня отвечает всем местным экологическим требованиям. Компактная, эффективная и чистая - именно то, что нам нужно".
Часто задаваемые вопросы по заводу по производству сухого песка:
Вопрос: Каковы преимущества башенной планировки по сравнению с плоской планировкой?
Ответ: В башенной компоновке используется гравитационный поток для уменьшения количества ленточных конвейеров, уменьшается занимаемая площадь примерно на 60 %, сокращаются пути передачи материала и снижается энергопотребление системы примерно на 20 % по сравнению с плоской компоновкой. Проект «под ключ» для завода по производству песка башенного типа с использованием сухого процесса. Он особенно подходит для районов на окраинах городов, где мало земли, и для использования на заводах по производству товарного бетона.
Вопрос: Насколько точный контроль обеспечивает двухступенчатая статическая и динамическая система классификации?
Ответ: Статический классификатор выполняет грубую классификацию для удаления крупных частиц, а динамический классификатор точно контролирует содержание порошка в готовом песке, регулируя скорость ротора. Содержание порошка можно плавно регулировать в диапазоне 5–12%, что соответствует разнообразным требованиям к промышленному песку, используемому в различных областях применения. Монтаж и ввод в эксплуатацию оборудования для производства песка механическим способом.
Вопрос: Какова максимальная производственная мощность одной башенной установки по производству песка?
Ответ: Производственная мощность одной башенной установки для производства сухого песка обычно составляет от 50 до 150 тонн в час, в зависимости от модели ударной дробилки и конфигурации системы классификации. Для крупномасштабных потребностей несколько башен могут быть подключены параллельно для достижения совокупной производственной мощности.
Вопрос: Какова сейсмичность стальной конструкции башни?
Ответ: В конструкции используется многоэтажный стальной каркас с диагональными связями, спроектированный в соответствии с местными стандартами сейсмического проектирования. Замкнутая система подготовки строительного песка. Структурная безопасность проверяется посредством анализа методом конечных элементов, и мы предоставляем расчеты стальных конструкций и строительные чертежи.