Интеллектуальная линия по производству известнякового песка с мощной молотковой дробилкой и системой формования

Производственная линия построена на базе мощной молотковой дробилки PCZ1615 для первичного грубого дробления и формовочной молотковой дробилки PC1220 для измельчения частиц, образуя двухэтапный рабочий процесс дробления и формования, оптимизированный для материалов низкой твердости, таких как известняк. Просеивание осуществляется трехслойным виброситом 3YKZ3070, которое распределяет перерабатываемый материал на четыре марки готовой продукции: щебень 5–10 мм, 10–20 мм, 20–30 мм и 30–40 мм. Возвратный ленточный конвейер образует замкнутый контур, автоматически возвращая некондиционный или негабаритный материал в дробилку для повторной обработки, а ленточный конвейер-смеситель координирует выгрузку продуктов разных размеров в соответствующие зоны хранения. Вся линия спроектирована как интеллектуальная и экологически чистая производственная система с озеленением по периметру завода и отсутствием видимой пыли на площадке, полностью отвечающая требованиям защиты окружающей среды, обеспечивая при этом высокую производственную мощность и однородность готовой продукции.

Обзор проекта

Ход процесса

Необработанный известняк подается в мощную молотковую дробилку PCZ1615 для первичного грубого дробления, где материал измельчается до среднего размера за один высокоэффективный проход. Измельченная продукция передается в формовочную молотковую дробилку PC1220, которая измельчает форму частиц и обеспечивает равномерную градацию, производя высококачественные заполнители превосходной формы и равномерного распределения по размерам. Затем формованный материал проходит через трехслойное вибрационное сито 3YKZ3070 для многодековой классификации. Готовый щебень, соответствующий заданным характеристикам — 5–10 мм, 10–20 мм, 20–30 мм и 30–40 мм, выгружается через усреднительный ленточный конвейер в отведенные места хранения продукции. Некондиционный или негабаритный материал автоматически направляется по возвратному ленточному конвейеру обратно в дробилку для повторной переработки, образуя замкнутый производственный цикл, который максимизирует использование материала и сводит к минимуму отходы. Весь рабочий процесс осуществляется в рамках интеллектуальной системы управления, поддерживая стабильную производительность в заданном диапазоне производительности, а экологически чистый дизайн завода, включая озеленение периметра и встроенное пылеподавление, гарантирует отсутствие видимой пыли на площадке и полное соответствие экологическим стандартам.

EPC-сервис

• Полное проектирование, настройка оборудования и строительство компанией Zhongyu Dingli, охватывающее полный жизненный цикл производства, от планирования объекта до ввода в эксплуатацию и передачи.
• Двухэтапная конфигурация дробления и формования с использованием PCZ1615 и PC1220, оптимизированная для характеристик известнякового материала низкой твердости и целевых требований к производительности.
• Система обработки материалов замкнутого цикла с возвратным ленточным конвейером и смесительным ленточным конвейером, позволяющая максимально увеличить выход готовой продукции и минимизировать отходы сырья.
• Всесезонное просеивание с помощью вибрационного грохота 3YKZ3070 для производства щебня четырех различных спецификаций для удовлетворения разнообразных потребностей строительного рынка.
• Интеллектуальная экологически чистая конструкция установки с озеленением по периметру и встроенным пылеподавлением, отвечающая требованиям защиты окружающей среды.
• Доступны полные решения для производственных линий «под ключ», от автономного оборудования до комплексных конфигураций завода, включая устройства подачи, дробления, производства песка, сортировки, транспортировки и мобильные гусеничные устройства.

Данные дела

• Мощная молотковая дробилка PCZ1615 обеспечивает высокоэффективное первичное грубое дробление известняка в одной машине.
• Формирующая молотковая дробилка PC1220 измельчает форму частиц, производя высококачественные заполнители с однородной градацией.
• Трехслойное вибросито 3YKZ3070 разделяет продукцию на четыре сорта готовой продукции: 5–10 мм, 10–20 мм, 20–30 мм, 30–40 мм.
• Возвратный ленточный конвейер образует замкнутый контур, автоматически перерабатывая некондиционный материал для повторного дробления.
• Ленточный конвейер-смеситель координирует выгрузку универсального продукта в определенные зоны хранения.
• Интеллектуальная и экологически чистая производственная линия с озеленением по периметру и отсутствием видимой пыли на площадке.
• Мощная производственная мощность с высокой производительностью и однородностью готовой продукции во всем расчетном диапазоне пропускной способности.
• Вся линия спроектирована, настроена и построена компанией Zhongyu Dingli с комплексными сервисными решениями.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Как система возвратного ленточного конвейера замкнутого цикла повышает эффективность производства на линии по производству известнякового песка?

Возвратный ленточный конвейер непрерывно направляет любой материал, размер частиц которого не соответствует заданным характеристикам, обратно в мощную молотковую дробилку PCZ1615 для повторного дробления. Такая конструкция замкнутого цикла гарантирует, что каждая тонна известняка обрабатывается до требуемой градации перед выгрузкой в ​​качестве готового продукта. Автоматически перерабатывая некондиционный материал, система максимально эффективно использует сырье, сокращает отходы и поддерживает стабильное качество продукции для всех четырех марок щебня — 5–10 мм, 10–20 мм, 20–30 мм и 30–40 мм — без необходимости ручного вмешательства.

В2: Что делает эту производственную линию интеллектуальным и экологически чистым заводом по производству песка?

Линия оснащена интеллектуальной системой управления, которая управляет всем рабочим процессом от первичного дробления до формования, сортировки и выгрузки продукта с минимальным ручным вмешательством. Что касается окружающей среды, завод имеет озеленение по периметру объекта и интегрированные системы пылеподавления во всех ключевых точках производства, в результате чего на площадке не остается видимой пыли. Такое сочетание интеллектуальной автоматизации и экологического проектирования позволяет производственной линии одновременно соответствовать как целевым показателям эффективности производства, так и строгим требованиям по защите окружающей среды, представляя современный стандарт устойчивого производства заполнителей.

В3: Почему тяжелая молотковая дробилка PCZ1615 работает в паре с формовочной молотковой дробилкой PC1220, а не с одной дробилкой?

Мощная молотковая дробилка PCZ1615 превосходно справляется с первичным грубым дроблением в больших объемах, эффективно измельчая необработанный известняк до промежуточных размеров. Однако само по себе первичное дробление не гарантирует однородность формы и размера частиц, необходимую для получения высококачественных строительных заполнителей. Формирующая молотковая дробилка PC1220 служит специальной стадией очистки, скругляя края частиц и обеспечивая строгий контроль градации. Этот двухэтапный подход позволяет получить агрегаты превосходной формы и с одинаковым распределением размеров по нескольким спецификациям, обеспечивая более высокую рыночную стоимость продукта, чем могла бы обеспечить одноступенчатая конфигурация.