Решение для обработки нерудных материалов со ступенчатой компоновкой позволяет сэкономить на конвейерных лентах, уменьшить занимаемую площадь и снизить инвестиции.
Обзор проекта линии по переработке нерудных материалов
Эта линия по производству заполнителя известняка производительностью 500 тонн в час имеет ступенчатую компоновку. Мощная молотковая дробилка PCZ1512 служит в качестве первичного дробильного агрегата, выполняя грубое дробление и формование сырой руды диаметром до 75 см. Затем продукция подвергается вторичному тонкому дроблению в молотковой дробилке PC1012, чтобы гарантировать соответствие размера частиц техническим требованиям. Обе машины оснащены встроенными функциями формования, что позволяет получать конечный продукт с низким содержанием игольчатых и хлопьевидных частиц и превосходной формой частиц. Ступенчатая конструкция использует естественные перепады высот для обеспечения гравитационного потока материала, что значительно сокращает длину горизонтальных ленточных конвейеров и количество подъемных устройств. Это снижает затраты на гражданское строительство и одновременно сводит к минимуму общую площадь производственной линии. Он подходит для каменных карьеров среднего размера, баз снабжения строительными материалами, а также линий песка и гравия, обслуживающих заводы по производству товарного бетона.
Ключевые проблемы: Горизонтальная планировка на ровной поверхности приводит к использованию длинных конвейерных лент, многочисленным подъемным устройствам и высокому потреблению энергии; Одноступенчатая тяжелая молотковая дробилка обеспечивает менее контролируемую форму частиц, чем двухступенчатая комбинация; чрезмерное количество игольчатых и чешуйчатых частиц в конечном продукте влияет на прочность бетона и рыночную цену.
Особенности решения: Двухступенчатая комбинация первичного дробления PCZ1512 и молотковой дробилки PC1012 для тонкого дробления. Большое загрузочное отверстие тяжелой молотковой дробилки эффективно перерабатывает сырую руду, а вторичное тонкое дробление молотковой дробилки обеспечивает точный размер частиц на выходе и поддерживает содержание игольчатых и чешуйчатых частиц ниже 8%; Обе машины имеют встроенные возможности формования, что устраняет необходимость в отдельном формовочном оборудовании; ступенчатая компоновка использует естественные перепады высот для гравитационной подачи, сокращая инвестиции в конвейерную ленту на 30–40% и занимая площадь более чем на 20%.
Индивидуальный технологический процесс линии обработки нерудных материалов
Сырой известняк (≤750 мм) → Равномерная подача вибропитателем → Мощная молотковая дробилка PCZ1512 для первичного грубого дробления + первичное формование → Дробленый материал проходит первичную классификацию на круглом вибросите → Негабаритный материал с грохота поступает в молотковую дробилку PC1012 для вторичного тонкого дробления + доформования → Материал со стадии вторичного дробления возвращается на вибросито для вторичного сортирования → Готовые заполнители различных характеристик хранятся в отдельных бункерах → Мелкий материал внизу сита собирается отдельно в виде промышленного песка или каменной крошки. Ступенчатый самотечный поток протекает на протяжении всего процесса, что позволяет сократить количество промежуточных конвейеров и высоту подъема.
Объем услуг EPC линии обработки агрегатов
Проектирование: Топографическая съемка района добычи, испытание руды, 3D-проектирование ступенчатой конфигурации, а также подбор и подбор оборудования. Производство оборудования: Полное собственное производство тяжелой молотковой дробилки PCZ1512, молотковой дробилки PC1012, вибрационного питателя, кругового вибрационного сита, системы ленточного конвейера, системы сбора пыли и системы электрического распределения, все с сертификацией CE/ISO. Монтаж и ввод в эксплуатацию: 12–18 дней для полной установки линии и комплексного ввода в эксплуатацию до достижения полной производственной мощности и стандартов производительности. Управление эксплуатацией и техническим обслуживанием: обучение операторов, годовая гарантия на основное оборудование и пожизненная поставка изнашиваемых деталей, таких как головки молотков и сетки сит.
Практические примеры зарубежного проекта линии по производству нерудных материалов
Проект по производству известнякового заполнителя в Мандалае, Мьянма: производительность 500 метрических тонн в час; Естественный перепад высот на участке рудника 8 метров; Тяжелая молотковая дробилка PCZ1512 для первичного дробления + молотковая дробилка PC1012 для вторичного дробления + ступенчатая самотечная компоновка, производящая трехсортный заполнитель. При содержании хлопьевидных и игольчатых частиц 6,5% общая длина ленты всей линии сократилась на 38% по сравнению с горизонтальной компоновкой, а затраты на гражданское строительство сократились на 30%. Завод стабильно работает уже три года с момента ввода в эксплуатацию.
Отзывы клиентов: "Лестничная конструкция с использованием естественного уклона нашего карьера сэкономила нам 38 % на конвейерах и 30 % на строительных работах. Двухступенчатая молотковая дробилка позволяет получать заполнители с равномерным содержанием зерен и хлопьев менее 7 % без использования отдельной формовочной машины. Умная, эффективная и простая в обслуживании".
Часто задаваемые вопросы по линии обработки заполнителя
Вопрос: В чем разница между двухступенчатыми молотковыми дробилками (PCZ1512 и PC1012) и одноступенчатыми молотковыми дробилками для тяжелых условий эксплуатации?
О: Одноступенчатое решение подходит для обычных заполнителей с менее строгими требованиями к форме зерен; Двухступенчатое решение предусматривает раздельное управление первичным и вторичным дроблением. Решение для линии по производству заполнителя. Совместное производство песка и гравия с различными спецификациями. После вторичного дробления с помощью PC1012 конечный продукт имеет более однородный размер частиц, при этом содержание игольчатых и хлопьевидных частиц контролируется в пределах 8%, что делает его пригодным для заводов по производству товарного бетона и строительства автомагистралей с высокими требованиями к качеству заполнителя.
Вопрос: Для каких типов местности подходит ступенчатая планировка? Можно ли использовать его на ровной площадке?
О: Подходит для горнодобывающих территорий или наклонной местности с естественным перепадом высот 2 метра и более. Услуги «под ключ» для двухступенчатых систем дробления на шахтах среднего размера. Если площадка абсолютно ровная, террасу высотой 3–5 метров можно соорудить вручную; дополнительные инвестиции в гражданское строительство остаются ниже, чем при планировке горизонтального многоступенчатого ленточного конвейера. Услуги EPC «под ключ» для заводов по совместному производству агрегатов с разными спецификациями. Подходит ли это, необходимо определить после обследования объекта.