Интегрированная система первичного дробления и сортировки для новых известняковых рудников

На этом недавно построенном заводе по производству заполнителя из известняка производительностью 10 000 метрических тонн в день применяется двухэтапный процесс дробления, состоящий из грубого дробления и формования с помощью мощной молотковой дробилки DLPCZ1620, за которым следует точный контроль и рециркуляция исходного материала с помощью формовочной машины DLPC1216. Система оснащена сверхмощным питателем ZGC2050, а также двумя большими круглыми вибрационными ситами 3YKZ3070 и двумя 2YKZ3070, производящими заполнители премиум-класса различных спецификаций, включая «ми стоун» размером 0,5–1 мм, 1–2 мм и 1–3 мм. Вся линия представляет собой недавно построенную «зеленую» шахту с высокой производительностью, отличной формой частиц и чрезвычайно низкой степенью дробления.

Основные проблемы: на рудниках мощностью 10 000 метрических тонн узкие места, связанные с производительностью одной установки, вынуждают несколько машин работать параллельно, что усложняет эксплуатацию и техническое обслуживание; крупномасштабное дробление приводит к высокой скорости чрезмерного дробления, что приводит к образованию значительного количества отходов; а неправильный выбор оборудования для новых рудников приводит к избыточным инвестициям.

Особенности решения: Мощная молотковая дробилка DLPCZ1620 объединяет функции дробления и формования в одном устройстве; большое загрузочное отверстие обеспечивает высокую технологичность, позволяя производить песок и гравий с частицами одинаковой формы за один проход; формовочная машина DLPC1216 выполняет вторичное тонкое формование только возвратного материала негабаритного размера, предотвращая чрезмерное измельчение всей партии и увеличивая выход продукции до более чем 92%; Двойные крупногабаритные вибрационные сита 3YKZ3070 + 2YKZ3070 обеспечивают точную сортировку, производя четыре различных спецификации за один проход.

Сырой известняк → Мощный питатель ZGC2050 для равномерной подачи → Мощная молотковая дробилка DLPCZ1620 (комплексное дробление и формование) Однопроходное формование → Дробленая смесь поступает на трехслойное круговое вибросито 3YKZ3070 для первичной классификации → Негабаритный материал из негабаритной фракции возвращается на повторное просеивание после вторичного тонкого дробления формовочной машиной DLPC1216 → Вторичный сортировка и тонкая классификация с помощью двухслойного кругового вибрационного сита 2YKZ3070 → Четыре спецификации готового продукта — Mishi, 0,5–1 мм, 1–2 мм и 1–3 мм — хранятся отдельно. Система блокировки с двойным ситом в сочетании с формовочной машиной обрабатывает только возвращаемый материал, обеспечивая контролируемую степень чрезмерного дробления и уровень отходов ниже 8%.

Разработка решения: оценка ресурсов рудника, комплексный анализ руды, составление генерального плана добычи в масштабе 10 000 метрических тонн, выбор и подбор оборудования, а также план оценки воздействия на окружающую среду зеленого рудника. Производство оборудования: питатель ZGC2050, сверхмощная молотковая дробилка DLPCZ1620, формовочная машина DLPC1216, большие круговые вибрационные грохоты 3YKZ3070 и 2YKZ3070, система транспортировки, системы сбора пыли и распределения электроэнергии, а также системы централизованного управления — все они производятся собственными силами и сертифицированы по стандартам CE/ISO. Монтаж и пуско-наладка: 25–35 дней для монтажа комплектных производственных линий на крупных рудниках, включая комплексный пуско-наладочные работы до выхода на полную мощность и соответствия стандартам. Управление эксплуатацией и техническим обслуживанием: систематическое обучение операторов, годовая гарантия на основное оборудование, специальный инвентарь запасных частей, регулярные проверки и удаленная диагностика.

Проект завода по производству нерудных материалов в Эр-Рияде, Саудовская Аравия: Ежедневное производство 10 000 метрических тонн известняка на недавно построенном зеленом руднике. Система включает в себя сверхмощную молотковую дробилку DLPCZ1620 в сочетании с формовочной машиной DLPC1216 для точно контролируемой рециркуляции, а также систему с двумя ситами (3YKZ/2YKZ3070) под интегрированным управлением, производящую заполнитель премиум-класса из метрического камня и трехсортной градации. Формовочная машина перерабатывает только 15 % возвратного материала негабаритного размера, при этом степень переизмельчения составляет менее 8 %, а выход продукта составляет 93 %. Завод работает на полную мощность непрерывно уже два с половиной года с момента ввода в эксплуатацию.

Отзывы клиентов: «Установка с двойной дробилкой, в которой DLPC1216 формирует только негабариты, великолепна — мы получаем выход продукта более 93% практически без отходов. Грохоты 3YKZ3070 и 2YKZ3070 обрабатывают 10 000 метрических тонн в день без каких-либо узких мест. Установка по производству известняка мирового класса поставлена ​​вовремя».

Вопрос: Почему необходима отдельная формовочная машина вместо формирования всего корма?

Ответ: Мощная молотковая дробилка DLPCZ1620 сочетает в себе функции дробления и формования; примерно 85% материала соответствует заданному размеру частиц за один проход. Изготовленные на заказ комплекты оборудования для шахт по производству нерудных материалов премиум-класса Формовочная машина DLPC1216 перерабатывает только 15% негабаритного материала, возвращаемого с грохота, избегая чрезмерного дробления и ненужного потребления энергии, вызванного полнообъемным формованием. Услуги «под ключ» для крупномасштабных карьеров, производящих заполнители с отличной формой зерен. Это увеличивает выход продукта до более чем 93% и снижает потребление энергии примерно на 20% по сравнению с полнообъемным решением по формованию.

Вопрос: Какова площадь производственной линии с ежедневной производительностью 10 000 метрических тонн?

Ответ: Основной технологический участок (дробление + сортировка + склад готовой продукции) занимает площадь примерно 300 × 150 метров, а общая площадь составляет около 45 000 квадратных метров. Полный комплект оборудования для нового известнякового рудника EPC-проект «под ключ» Линейная, L-образная или U-образная планировка может быть настроена в зависимости от топографии рудника; конкретный дизайн зависит от генерального плана 3D.

Получите индивидуальное решение для майнинга