Экспортер многофункционального оборудования для обработки нерудных материалов
Обзор проекта линии по производству строительных материалов
Эта крупномасштабная линия по производству строительных заполнителей производительностью 800–1000 тонн в час расположена в районе добычи известняка. В нем используется террасная планировка, в которой используются естественные перепады высот для достижения гравитационного потока материала. Линия представляет собой двухэтапный процесс, включающий устройство подачи прутка для предварительного сортирования и удаления примесей, за которым следует грубое дробление с помощью мощной молотковой дробилки PCZ1615, а также формование и сортировку с помощью ударной дробилки, что позволяет производить высококачественные строительные заполнители различных спецификаций. Благодаря гибкой и регулируемой производственной мощности готовый продукт имеет превосходную форму частиц, низкое содержание игольчатых и хлопьевидных частиц и точную градацию, что соответствует требованиям к материалам для крупномасштабных инфраструктурных проектов и коммерческих бетонных заводов.
Ключевые проблемы: Традиционное трехступенчатое дробление для шахт мощностью в тысячу тонн требует огромных инвестиций и занимает большую площадь; глина и примеси в руде влияют на качество продукции; а сложный рельеф горных горнодобывающих районов приводит к значительным требованиям к земляным работам при традиционной горизонтальной планировке.
Основные моменты решения: Террасная планировка снижает затраты на гражданское строительство на 20–30%; предварительное просеивание через прутковый питатель в сочетании с двойным удалением примесей с помощью кругового вибросита обеспечивает чистоту заполнителя; тяжелая молотковая дробилка PCZ1615 для первичного дробления, за которой следует ударная дробилка для формования, обеспечивает низкую степень переизмельчения и отличную форму частиц; производственная мощность гибко регулируется от 800 до 1000 метрических тонн в час.
Технологическая схема производственной линии по производству строительных материалов по индивидуальному заказу
Необработанный известняк падает из бункера → предварительное просеивание с помощью стержневого питателя, удаление почвы и других примесей → низкосортный материал сортируется с помощью вибрационного сита, затем подается в ударную дробилку для тонкого дробления и дальнейшего сортирования → крупногабаритный материал равномерно и непрерывно подается в тяжелую молотковую дробилку PCZ1615 для первичного дробления → дробленый материал сортируется двумя круговыми вибрационными ситами → квалифицированная готовая продукция транспортируется по ленте на соответствующие склады в соответствии со спецификациями → негабарит материал, превышающий технические характеристики, поступает в ударную дробилку для вторичного формования и дробления перед возвращением в контур сортировки. Устройство подачи прутка в сочетании с двухступенчатой системой удаления примесей с двойным вибрационным ситом обеспечивает чистоту конечного продукта.
Линия по производству строительных материалов Объем услуг EPC
Разработка решения: топографическая съемка района добычи, испытание свойств руды, трехмерное проектирование террасной планировки, а также выбор и подбор оборудования. Производство оборудования: устройство подачи прутка, мощная молотковая дробилка PCZ1615, ударная дробилка, круговое вибрационное сито, система ленточного конвейера, системы сбора пыли, распределения энергии и управления — все они производятся собственными силами и сертифицированы CE/ISO. Монтаж и ввод в эксплуатацию: 20–30 дней для полной установки линии, комплексного ввода в эксплуатацию и вывода на полную производственную мощность. Управление эксплуатацией и техническим обслуживанием: обучение операторов, годовая гарантия на основное оборудование и пожизненная поставка изнашиваемых деталей.
Примеры реализации зарубежного проекта линии по производству строительных материалов
Минданао, Филиппины. Проект завода по производству нерудных материалов: 800–1000 метрических тонн в час переработки известняка. Процесс включает в себя ступенчатую компоновку, предварительное сортирование с помощью питателя прутка, мощную молотковую дробилку PCZ1615, ударную дробилку для формования и двойные вибрационные сита для сортировки, производящие заполнители четырех размеров с содержанием игольчатых и чешуйчатых частиц менее 8% и содержанием глины менее 1%. За счет использования естественных перепадов высот в районе добычи полезных ископаемых для проектирования схемы прямой подачи затраты на гражданское строительство были снижены на 25%, а завод проработал два года без каких-либо простоев.
Отзывы клиентов: "Ступенчатая конструкция с использованием естественного уклона местности сократила наши затраты на строительство на 25%. Предварительное просеивание стержневого питателя удаляет примеси перед дроблением - чистота нашего заполнителя постоянно превышает стандарты. Сочетание молотковой дробилки и ударной дробилки дает нам идеальную форму частиц".
Линия по производству строительных материалов: часто задаваемые вопросы
Вопрос: Почему производственной линии производительностью в тысячу тонн в день все еще нужна ударная дробилка для формования?
Ответ: Мощная молотковая дробилка PCZ1615 чрезвычайно эффективна при первичном дроблении, однако форма частиц некоторых крупных кусков не идеальна. Проект «под ключ» по производству известнякового заполнителя на крупномасштабном заводе по производству строительных материалов. Добавление роторной дробилки в конце линии обрабатывает только негабаритный материал для вторичной обработки, обеспечивая соответствие всех характеристик готовой продукции стандартам при сохранении производственных мощностей. Это подходит для заводов по производству товарного бетона и дорожных проектов с высокими требованиями к качеству заполнителя.
Вопрос: Для каких типов местности подходит ступенчатая планировка? В чем его преимущества перед горизонтальной планировкой?
Ответ: Подходит для горных районов горнодобывающей промышленности с естественными перепадами высот. Индивидуальные комплекты производственных линий для строительных заполнителей с многоуровневой компоновкой. Используя эти перепады высот для достижения гравитационного потока, такая компоновка уменьшает длину горизонтальных ленточных конвейеров и потребность в подъемном оборудовании, сокращая объем земляных работ в гражданском строительстве на 20–30%, а также уменьшая энергопотребление нескольких подъемных конвейеров. Экспорт линий по производству заполнителя и песка с превосходной формой частиц.