Обзор проекта производственной линии Эта производственная линия по дроблению известняка производительностью 200 метрических тонн в час использует одноступенчатое, одноступенчатое решение для дробления, включающее сверхмощную молотковую дробилку PCZ1510 в сочетании с вибрационным питателем ZG0938, круговым вибрационным ситом 2YK1560 и системой ленточного конвейера. Он производит качественный щебень и каменную крошку размером 0-5 мм без необходимости использования оборудования для формования или среднего и мелкого дробления. Он подходит для небольших и средних каменных карьеров, станций снабжения строительными материалами, заводов по переработке дорожных материалов и аналогичных применений.
Ключевые проблемы: Каменные карьеры среднего размера имеют ограниченный бюджет, но требуют стабильных производственных мощностей; конфигурации многоступенчатого дробления требуют больших инвестиций, занимают большие площади и требуют частого технического обслуживания; Плохая форма частиц продукта требует дополнительного формовочного оборудования, что увеличивает затраты.
Особенности решения: Мощная молотковая дробилка PCZ1510 выполняет как дробление, так и формование в одном агрегате, устраняя необходимость в ударной дробилке и этапе формования, тем самым сокращая инвестиции в оборудование на 25–35 %; вся система состоит только из питателя, вибрационного сита и конвейерной ленты, что обеспечивает чрезвычайно упрощенный процесс с небольшим количеством точек обслуживания; он отличается высокой эффективностью разгрузки, стабильно работает на скорости 200 тонн в час; для этого требуется только один дежурный оператор, а затраты на техническое обслуживание составляют всего 50% от затрат на двухступенчатое дробление.
Линия по производству камня по индивидуальному заказу Необработанный известняк (≤600 мм) равномерно подается в тяжелую молотковую дробилку PCZ1510 через вибропитатель ZG0938, где высокоскоростной молотковый удар обеспечивает одноступенчатое дробление с контролируемым размером частиц на выходе → Дробленый материал подается по ленточному конвейеру на двухдековое круговое виброгрохот 2YK1560 для просеивания → Негабаритный материал, удерживаемый верхним ситом, возвращается по возвратной ленте на дробилку. мощная молотковая дробилка для доизмельчения, а нижнее сито отделяет каменную крошку размером 0–5 мм и готовые заполнители различных характеристик → Готовая продукция по отдельным лентам транспортируется на соответствующие склады. Весь процесс работает по замкнутому циклу с одной дробилкой и одним ситом, что исключает необходимость в стадиях среднего и мелкого дробления или формования.
Линия по производству камня, объем услуг EPC Проектирование: Проверка твердости сырья и размера частиц корма; подтверждение требований градации готовой продукции; настройка технологического процесса; подбор и настройка оборудования; проектирование планировки завода. Производство оборудования: Полный комплект оборудования собственного производства, включая вибрационный питатель ZG0938, сверхмощную молотковую дробилку PCZ1510, круговой вибрационный грохот 2YK1560, ленточные конвейеры и систему сбора пыли, все сертифицировано CE/ISO. Монтаж и ввод в эксплуатацию: инженеры на месте завершают монтаж всей линии и комплексный ввод в эксплуатацию в течение 7–12 дней, после чего следует ввод в эксплуатацию с учетом материалов до достижения полной производственной мощности и стандартов качества. Управление эксплуатацией и техническим обслуживанием: обучение операторов, годовая гарантия на основное оборудование, пожизненная поставка изнашиваемых деталей, таких как головки молотков и сетки сит, а также удаленная техническая поддержка.
Примеры реализации зарубежного проекта линии по производству камня Проект по производству известнякового заполнителя в Джокьякарте, Индонезия. Имея производственную мощность 200 метрических тонн в час и необработанный известняк с прочностью на сжатие 120 МПа, в проекте было использовано решение замкнутого цикла, включающее тяжелую молотковую дробилку PCZ1510 и круговое вибрационное сито 2YK1560. Он производит заполнители трех размеров — 0–5 мм, 5–15 мм и 15–25 мм — с выходом 90%. Инвестиции в оборудование были на 30% ниже, чем в установку двухступенчатой щековой дробилки + ударной дробилки. С момента начала производства завод проработал непрерывно 20 месяцев с циклом замены молота 4 месяца.
Отзывы клиентов: «Одиночная молотковая дробилка заменила нашу старую двухступенчатую щековую дробилку + ударную дробилку. Те же производительность 200 тонн в час, но на 30 % меньше инвестиций и на 50 % меньше затрат на техническое обслуживание. Форма зерен превосходна без каких-либо формовочных машин. Их команда установила все за 10 дней. Настоятельно рекомендуется для известняковых карьеров».
Линия по производству камня: часто задаваемые вопросы Вопрос: Как мне выбрать между тяжелыми молотковыми дробилками PCZ1510 и PCZ1615?
О: PCZ1510 подходит для проектов среднего размера с часовой производительностью 150-250 метрических тонн и размером сырья ≤600 мм; PCZ1615 подходит для более крупных проектов с производительностью 250–400 метрических тонн в час и размером сырья ≤800 мм. Высокая эффективность разгрузки в системах производства нерудных материалов Просто выберите, исходя из требований к вашей производственной мощности и размера сырья; технологический процесс одинаков для обеих моделей.
Вопрос: Может ли конечный продукт соответствовать стандартам формы частиц без формовочной машины?
Ответ: Тяжелая молотковая дробилка PCZ имеет конструкцию молотковой пластины с высоким содержанием хрома. Линии по производству нерудных материалов «под ключ» Материал подвергается множественным ударам и дроблению в камере дробления, в результате чего форма частиц становится почти кубической с содержанием игольчатых и чешуйчатых частиц менее 10%. Его можно использовать непосредственно в качестве заполнителя для бетона. Материалы средней и низкой твердости, такие как известняк, не требуют дополнительной обработки.
Вопрос: Сколько места требуется для производственной линии мощностью 200 тонн?
О: Стандартная планировка требует площади примерно 50×20 метров. Если пространство ограничено, можно спроектировать зигзагообразную или ступенчатую планировку, уменьшив занимаемую площадь минимум до 35 × 15 метров. Планировочные решения могут быть адаптированы с учетом реального рельефа местности.