Малая производственная линия по дроблению известняка. Одноэтапная обработка с помощью сверхмощной ударной дробилки.

Эта небольшая производственная линия по дроблению известняка специально разработана для малых и средних заводов по производству заполнителей с производительностью 300 метрических тонн в час. Он использует одностадийный процесс дробления с использованием мощной молотковой дробилки PCZ в сочетании с трехэтапным процессом сортировки с использованием трех круглых вибрационных сит для производства готовых заполнителей песка и гравия различных спецификаций. Он подходит для обработки горных пород средней и низкой твердости, таких как известняк и медный купорос, и предназначен для применения, включая заполнители строительных материалов, материалы дорожного покрытия и сырье для бетонных заводов.

Ключевые проблемы: Малые и средние заводы по производству заполнителей имеют ограниченные инвестиционные бюджеты, но требуют широкого спектра характеристик готовой продукции; традиционное многоступенчатое дробильное оборудование предполагает высокие инвестиционные затраты и сложное обслуживание; неточное просеивание и градация приводят к неравномерной форме частиц и чрезмерному содержанию мелких частиц в готовом продукте.

Особенности решения: Тяжелая молотковая дробилка PCZ обеспечивает одностадийное дробление, устраняя необходимость в стадиях среднего и тонкого дробления и сокращая инвестиции в оборудование на 30%; трехступенчатый процесс скрининга замкнутого цикла производит заполнитель пяти или более спецификаций с контролируемой градацией; Вся система проста в эксплуатации и обслуживании, для нее требуется только один оператор.

Необработанный известняк подается через вибрационный питатель в тяжелую молотковую дробилку PCZ для одностадийного дробления → Первое просеивание: круговое виброгрохот отделяет смешанный материал от некондиционных заполнителей; несоответствующий материал возвращается через обратную конвейерную ленту в тяжелую молотковую дробилку для вторичного дробления → Вторая сортировка: смешанный материал разделяется на заполнители двух размеров и остаточный смешанный материал → Третья сортировка: Остаточный смешанный материал подвергается дальнейшему просеиванию для получения нескольких готовых заполнителей с мелкими частицами. Весь процесс протекает по замкнутому циклу с одной дробилкой и тремя ситами; весь несоответствующий материал возвращается на повторное дробление, при этом достигается выход более 90%.

Разработка решения: испытание твердости сырья, анализ требований к градации готовой продукции, индивидуальный технологический процесс, выбор и конфигурация оборудования, а также проект компоновки завода. Производство оборудования: Полное собственное производство мощной молотковой дробилки PCZ, вибрационного питателя, 3 круглых вибрационных сит, ленточных конвейеров, системы возвратной ленты, оборудования для сбора пыли и т. д. с сертификацией CE/ISO. Монтаж и ввод в эксплуатацию: инженеры на объекте завершают монтаж и ввод в эксплуатацию всей линии в течение 10–15 дней, после чего проводятся пробные запуски с реальным материалом до достижения полной производственной мощности. Управление эксплуатацией и техническим обслуживанием: обучение операторов, годовая гарантия на основное оборудование и пожизненная поставка изнашиваемых деталей, таких как головки молотков и сетки сит.

Проект по производству известнякового заполнителя Себу, Филиппины: производственная мощность 300 метрических тонн в час; необработанный известняк твердостью 3–4 по шкале Мооса. В системе используется тяжелая молотковая дробилка PCZ1615 в сочетании с тремя круглыми вибрационными ситами 3YKZ2160 в трехступенчатом процессе просеивания замкнутого цикла, производя заполнители четырех размеров (05/12/24/31,5 мм) с выходом 92%. Общий объем инвестиций во всю линию был на 35% ниже, чем при использовании двухступенчатой ​​щековой дробилки + ударной дробилки, и с момента ввода в эксплуатацию установка работала непрерывно в течение 14 месяцев без серьезных неисправностей.

Отзывы клиентов: "Одиночная молотковая дробилка упростила весь наш процесс. Мы получили от одной машины заполнители четырех размеров с отличной формой зерен. Установка заняла всего 12 дней. Система возвратной ленты обеспечивает нулевые отходы. Лучшая инвестиция для нашего небольшого карьера".

Вопрос: Для обработки каких типов горных пород подходит мощная молотковая дробилка PCZ?

A: Подходит для материалов средней и низкой твердости, таких как известняк, медный купорос и пустая каменная порода (твердость по шкале Мооса ≤ 5). Малая линия дробления и сортировки для недорогой переработки нерудных материалов Любая хрупкая порода с прочностью на сжатие ниже 150 МПа может быть обработана за один этап. Для горных пород высокой твердости, таких как гранит и базальт, мы рекомендуем вместо этого использовать конусную дробилку.

Вопрос: Сколько частиц определенного размера можно получить в результате трехэтапного процесса скрининга?

Ответ: В зависимости от конфигурации сита трехступенчатое просеивание может производить 4–6 различных фракций агрегатов (например, 0–5 мм, 5–10 мм, 10–20 мм, 20–31,5 мм и т. д.). Генеральный подряд EPC для песчано-гравийных заполнителей Размеры ячеек сита могут быть настроены и заменены в соответствии с требованиями проекта.

Вопрос: Каков срок службы головок молотка? Стоимость замены высокая?

Ответ: В условиях переработки известняка срок службы молотковых головок тяжелых молотковых дробилок PCZ составляет примерно 3–4 месяца; они изготовлены из сплава с высоким содержанием хрома, обеспечивающего превосходную износостойкость. Замена полного комплекта оборудования для переработки известнякового заполнителя проста, каждая замена занимает 1–2 часа, а изнашиваемые детали доступны на весь срок службы оборудования по прозрачным ценам.

Получите индивидуальное решение