Главная> Каталог> Решения для дробления известняка> Центральная система управления Smart AI и модульная предварительная установка для дробления и сортировки руды в карьерах
Центральная система управления Smart AI и модульная предварительная установка для дробления и сортировки руды в карьерах
Центральная система управления Smart AI и модульная предварительная установка для дробления и сортировки руды в карьерах
Центральная система управления Smart AI и модульная предварительная установка для дробления и сортировки руды в карьерах
Центральная система управления Smart AI и модульная предварительная установка для дробления и сортировки руды в карьерах
Центральная система управления Smart AI и модульная предварительная установка для дробления и сортировки руды в карьерах
Центральная система управления Smart AI и модульная предварительная установка для дробления и сортировки руды в карьерах

Центральная система управления Smart AI и модульная предварительная установка для дробления и сортировки руды в карьерах

Вид оплаты:L/C,T/T,D/P

Инкотермс:FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,FAS

Количество минимального заказа:1 Set/Sets

транспорт:Ocean

Порт:qingdao

Описание продукта
Атрибуты продукта

МодельSand Gravel Aggregate Line

маркаЧжунъюй Динли

OriginКитай

сертификацияISO9001/ISO14001/ISO45001/CE

положение делНовый

Применимая отрасльСтроительные работы, Энергетика и горнодобывающая промышленность

Видео осмотр заводаПри условии

Отчет о механических испытанияхПри условии

Гарантийный срок на основные компоненты1,5 года

Основные компонентыМотор, Двигатель, Несущий

гарантийный срок1,5 года

Основная точка продажиЛегко работать

Возможности поставки ...

транспортOcean

Место происхожденияКитай

Сертификаты ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE

Портqingdao

Вид оплатыL/C,T/T,D/P

ИнкотермсFOB,CFR,CIF,EXW,FCA,FAS

Упаковка и доставка
Продажа единиц жилья:
Set/Sets

Интеллектуальное управление горными работами на базе искусственного интеллекта для линий по производству карьерных нерудных материалов

Обзор проекта линии по производству песчано-гравийного заполнителя

Квалификация компании: Национальное высокотехнологичное предприятие; более 30 лет специализированного опыта работы с горнодобывающим оборудованием; Сертификация CE (совокупный стандарт ЕС CPR 305/2011 и EN 12620); Сертификация системы ISO 9001/ISO 14001; Продукция распространяется в более чем 65 странах и регионах, включая Юго-Восточную Азию, Ближний Восток и Африку. Компания управляет тремя крупными зарубежными сервисными базами в Камбодже, Южной Африке и на Ближнем Востоке, а также 20 провинциальными сервисными центрами внутри страны.
Масштаб проекта: Годовая производственная мощность составляет 2,4 миллиона метрических тонн на линию, занимающую площадь около 95 му, включая силос для хранения емкостью 50 000 метрических тонн. Модульная предварительная сборка сокращает время монтажа на месте до 4 месяцев, сокращая период строительства на 30% по сравнению с традиционными методами.
Сценарии применения: Комплексная поставка для скоростных и высокоскоростных железных дорог; расширение мощностей и модернизация крупных карьеров; строительство баз экспорта совокупного сырья мощностью 10 миллионов тонн; и поставка сырья для инфраструктурных проектов национального уровня.
Основные проблемы: Традиционное оборудование сборочных линий страдает от плохой совместимости, низкого показателя OEE и высокой частоты отказов; сегментированные закупки вне модели EPC приводят к значительным наценкам; линии мокрого производства потребляют большое количество энергии и в значительной степени зависят от водных ресурсов; выбросы и утечки пыли не соответствуют стандартам экологической инспекции.
Основные характеристики решения: интеллектуальная система управления горными работами на базе искусственного интеллекта отслеживает 12 основных показателей на 68 единицах оборудования в режиме реального времени с точностью прогнозирования неисправностей 97 %; 8 импульсных пылесборников имеют полностью закрытую конструкцию, предотвращающую утечку отрицательного давления, поддерживая уровень пыли ≤10 мг/м³ и уровень шума ≤78 дБ; модель EPC снижает затраты на 22%, а производство сухим способом потребляет всего 1,8 кВт·ч на киловатт-час электроэнергии, что на 21,7% меньше по сравнению с методами мокрого процесса; Три зарубежные базы с более чем 220 двуязычными инженерами, обеспечивающими ремонт на месте в течение 48 часов и доставку запасных частей в течение 72 часов.
600 tph stone crushing line

Технологическая схема линии по производству песчано-гравийного заполнителя

Забор сырья - Интеллектуальная подача (регулировка AI в режиме реального времени) - Щековая дробилка (первичное дробление) - Ударная дробилка (вторичное дробление) - Ярусное дробление - Высокоэффективное вибрационное просеивание - Полностью закрытый конвейерный коридор отрицательного давления + 8 импульсных пылесборников - Хранение готовой продукции - Автоматическое взвешивание и разгрузка
Ключевые особенности: Система искусственного интеллекта регулирует зазор дробления в режиме реального времени в зависимости от твердости сырья; многоуровневый процесс дробления обеспечивает 98% форму частиц готового продукта; 8 импульсных пылесборников в полностью закрытой системе отрицательного давления предотвращают утечку, обеспечивая уровень пыли ≤10 мг/м³ и уровень шума ≤78 дБ; сухой процесс производства имеет нулевое потребление воды и энергопотребление 1,8 кВт·ч на киловатт-час; беспилотная система взвешивания обеспечивает 100% точность данных.

Объем услуг EPC линии по производству песчано-гравийного заполнителя

Разработка решения: анализ сырья + планирование производственных мощностей; предоставляет комплексный интеллектуальный план конфигурации, схемы компоновки, оценки производственных мощностей и анализ рентабельности инвестиций в течение ≤5 рабочих дней.
Производство оборудования: Комплексное производство всего линейного оборудования, включая центральную систему управления AI и средства защиты окружающей среды импульсного пылесборника; поставляются предварительно собранными в модульные блоки; 100% комплексное тестирование.
Монтаж и ввод в эксплуатацию: модульная предварительная сборка сокращает время установки на месте до 4 месяцев; ввод в эксплуатацию инженерами на месте + интеграция системы искусственного интеллекта и совместная отладка, а также обучение операторов.
Управление эксплуатацией и техническим обслуживанием: более 220 двуязычных инженеров работают по всему миру; ремонт на месте в течение 48 часов и доставка запчастей в течение 72 часов; удаленная интеллектуальная диагностика + ежеквартальные техосмотры.
bridge building crushing line

Пример проекта линии по производству песчано-гравийных заполнителей

Саудовская Аравия · Проект поставки агрегатов для высокоскоростной железной дороги в Эр-Рияде
Клиенту, крупной саудовской инфраструктурной группе, требовались стабильные поставки заполнителей для проекта высокоскоростной железной дороги Эр-Рияд-Даммам с годовой потребностью, превышающей 2,2 миллиона метрических тонн. Карьер расположен на краю пустыни в высокотемпературной и пыльной среде. В проекте была использована версия Africa Edition от Zhongyu Dingli с улучшенными функциями защиты от песка и пыли, а также с полностью закрытой системой сбора сухой импульсной пыли. Монтаж, пуско-наладочные работы и производство на месте были завершены за 4 месяца (сокращение времени строительства на 30% по сравнению с традиционными методами). С момента начала производства завод работает непрерывно и стабильно: OEE ≥ 89%, степень соответствия формы частиц готового заполнителя 98% и измеренные выбросы пыли ≤ 9 мг/м³, что соответствует стандартам Министерства окружающей среды Саудовской Аравии и сертификации ЕС CPR 305/2011; Центральная диспетчерская требует всего двух операторов в смену, что снижает трудозатраты на 75% по сравнению с традиционными производственными линиями; Сухое производство предполагает нулевое потребление воды, потребление электроэнергии составляет 1,8 кВт·ч на единицу, что приводит к ежегодной экономии затрат на электроэнергию примерно в 8 миллионов юаней; восемь импульсных пылесборников работают непрерывно и стабильно в условиях пустынной пыли с нулевой утечкой пыли.
Отзывы клиентов: «В пустынных горнодобывающих районах крайне не хватает водных ресурсов, и решение сухого процесса решило проблему потребления воды; четырехмесячный срок ввода в эксплуатацию был удивительным для рынка Ближнего Востока, а система импульсно-струйного пылесборника продолжает стабильно работать даже во время песчаных бурь, пройдя экологические проверки с первой попытки».

Часто задаваемые вопросы по линии производства песчано-гравийного заполнителя

Вопрос 1. Поддерживает ли AI Mine Management System локализованные операции за рубежом?
Он поддерживает многоязычные интерфейсы (китайский, английский, арабский), совместим с 5G, Wi-Fi и проводными сетями, а также имеет локальное хранилище данных с облачной синхронизацией; На работу производственной линии не влияют слабые условия сети.
В2: Насколько экспортируемые устройства соответствуют экологическим стандартам страны назначения?
Мы предоставляем индивидуальные версии, соответствующие требованиям: охват совокупного стандарта ЕС CPR 305/2011, полную сертификацию системы CE/ISO для всей линейки продуктов, автоматическое оборудование для дробления камня и поддержку местных экологических аудитов и регистрации.
Вопрос 3: Почему затраты можно сократить на 22% по модели EPC?
Полная интеграция производства оборудования, гражданского строительства, логистики и таможенного оформления исключает наценки посредников и затраты на координацию отдельных компонентов, интеллектуальную агрегатную линию с прозрачными комплексными ценами, включающими средства защиты окружающей среды.
В4: Каковы преимущества сухого производства по сравнению с мокрым?
Нулевой расход воды исключает необходимость в системе водоочистки; потребление электроэнергии 1,8 кВт·ч на киловатт-час на 21,7% ниже, чем при мокром производстве. При годовой производственной мощности в 2,4 миллиона метрических тонн это может сэкономить более 8,6 миллионов юаней на затратах на электроэнергию, что делает его особенно подходящим для регионов с дефицитом воды на Ближнем Востоке и в Африке.
В5: Надежны ли 8-импульсные пылесборники в условиях песчаной бури?
Полевые испытания на проекте в Саудовской Аравии продемонстрировали непрерывную и стабильную работу в самых тяжелых условиях запыленности, высокопроизводительное камнеобрабатывающее оборудование с выбросами пыли ≤9 мг/м³ и нулевыми утечками; полностью закрытая конструкция с отрицательным давлением предотвращает утечку пыли.
Aggregate Line AC Motor
Вам необходимо построить интеллектуальную установку для проверки агрегатов за границей? Укажите целевую страну, тип сырья и ежегодные требования к производственной мощности, и мы предоставим индивидуальный план конфигурации централизованного управления, контролируемый искусственным интеллектом, и анализ рентабельности инвестиций в течение 24 часов.
Горячие продукты
Главная> Каталог> Решения для дробления известняка> Центральная система управления Smart AI и модульная предварительная установка для дробления и сортировки руды в карьерах

Контакты

  • Whatsapp: 15517312012
  • Эмайл: sale@zydlcrusher.com
  • Адрес: North Of West Wei 2nd Road, Budweiser Avenue, Tangzhuang Town, Weihui City, Xinxiang, Henan, China

Запрос

Запрос
*
*
*

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

Отправить