Экспорт линий дробления и переработки нерудных материалов годовой производственной мощностью 10 миллионов тонн.

Квалификация компании: Национальное высокотехнологичное предприятие; более 30 лет специализированного опыта работы с горнодобывающим оборудованием; Сертификация CE (стандарт EN 12620 для агрегатов и стандарт электробезопасности EN 60204-1); Сертификация системы ISO 9001/ISO 14001; Продукция распространяется более чем в 70 странах и регионах, включая Юго-Восточную Азию, Ближний Восток, Африку и Южную Америку. Компания управляет тремя крупными зарубежными сервисными базами в Камбодже, Южной Африке и на Ближнем Востоке, а также 22 внутренними провинциальными сервисными центрами.

Масштаб проекта: Годовая производственная мощность составляет 3 миллиона метрических тонн на линию, занимающую площадь около 160 му, включая силос для хранения емкостью 80 000 метрических тонн. Модульная предварительная сборка сокращает время монтажа на месте до 5 месяцев, сокращая период строительства на 35% по сравнению с традиционными методами.

Сценарии применения: Комплексная поставка для скоростных и высокоскоростных железных дорог; расширение мощностей и модернизация крупных карьеров; строительство баз экспорта совокупного сырья мощностью 10 миллионов тонн; и поставка сырья для инфраструктурных проектов национального уровня.

Ключевые проблемы: Традиционное оборудование сборочных линий страдает от плохой совместимости, низкого показателя OEE и высокой частоты отказов; сегментированные закупки вне модели EPC приводят к значительным наценкам; производственные линии мокрого способа потребляют большое количество энергии и в значительной степени зависят от водных ресурсов; а зарубежные проекты сталкиваются с медленным реагированием на услуги и трудностями с сертификацией соответствия.

Основные характеристики решения: Интеллектуальная центральная система управления Mining Brain собирает 15 ключевых рабочих данных с 86 единиц оборудования; Искусственный интеллект адаптивно регулирует зазоры дробления и частоту вибрации, достигая точности 98 % для раннего предупреждения о сбоях оборудования; Полностью закрытые коридоры с отрицательным давлением в сочетании с интеллектуальной системой туманообразования снижают уровень пыли до ≤8 мг/м³ и уровень шума до ≤75 дБ; модель EPC снижает затраты на 25%, а потребление энергии при сухом процессе составляет всего 1,6 кВт·ч на киловатт-час выработки, что на 25% меньше по сравнению с мокрым процессом; три зарубежные базы и более 260 двуязычных инженеров обеспечивают ремонт на месте в течение 48 часов и доставку запасных частей в течение 72 часов.

3D геологическое моделирование - Подача сырья - Интеллектуальная подача (регулировка в режиме реального времени с помощью искусственного интеллекта) - Щековая дробилка (первичное дробление) - Ударная дробилка (вторичное дробление) - Послойное дробление - Высокоэффективное вибрационное просеивание - Полностью закрытый коридор отрицательного давления + Интеллектуальная система туманообразования для пылеподавления - Хранение готовой продукции - Автоматическое взвешивание и разгрузка

Ключевые особенности: Центральное управление Mining Brain AI объединяет трехмерное геологическое моделирование для регулировки зазоров дробления и частоты вибрации в реальном времени в зависимости от твердости сырья; многоуровневый процесс дробления обеспечивает 98% форму частиц готового продукта; полностью закрытый коридор отрицательного давления в сочетании с интеллектуальным туманообразованием обеспечивает двойную защиту, обеспечивая уровень пыли ≤8 мг/м³ и уровень шума ≤75 дБ; сухой процесс производства отличается нулевым потреблением воды и энергопотреблением 1,6 кВт·ч на киловатт-час; беспилотная система взвешивания обеспечивает нулевую погрешность измерения.

Разработка решения: 3D геологическое моделирование + анализ сырья; предоставляет комплексный интеллектуальный план конфигурации, схемы компоновки, оценки производственных мощностей и анализ рентабельности инвестиций в течение ≤5 рабочих дней.

Производство оборудования: Комплексное производство всей производственной линии, включая интеллектуальную центральную систему управления и средства защиты окружающей среды сухого процесса, с модульной предварительной сборкой на заводе и 100% тестированием единицы продукции.

Монтаж и ввод в эксплуатацию: модульная предварительная сборка сокращает время установки на месте до 5 месяцев; ввод в эксплуатацию инженерами на месте + тестирование интеграции Mining Brain, а также обучение операторов.

Управление эксплуатацией и техническим обслуживанием: более 260 двуязычных инженеров работают по всему миру; ремонт на месте в течение 48 часов и доставка запчастей в течение 72 часов; удаленная интеллектуальная диагностика + ежеквартальные техосмотры.

Южная Африка · Проект поставки агрегатов для высокоскоростной железной дороги в провинции Гаутенг (2023 г.)

Клиенту, крупному южноафриканскому инфраструктурному консорциуму, требовались непрерывные и стабильные поставки заполнителей для проекта высокоскоростной железной дороги, соединяющей провинцию Гаутенг с провинцией Мпумаланга, с годовой потребностью, превышающей 2,8 миллиона метрических тонн. В проекте было использовано готовое EPC-решение класса 10 миллионов метрических тонн от Zhongyu Dingli, включающее центральное управление Mining Brain AI в сочетании с полностью закрытой системой защиты окружающей среды сухого процесса и усовершенствованной конфигурацией для защиты от песка и пыли, разработанной специально для Африки. Монтаж, пуско-наладочные работы и производство на месте были завершены в течение 5 месяцев (сокращение на 35% по сравнению с традиционными сроками проекта). С момента ввода в эксплуатацию установка работала непрерывно и стабильно: OEE ≥ 90 %, степень соответствия формы частиц готового заполнителя 98 % и измеренные выбросы пыли ≤ 7 мг/м³, что соответствует как стандартам Департамента по вопросам окружающей среды Южной Африки, так и стандарту ЕС EN 12620; В диспетчерской требуется всего два оператора в смену, что снижает трудозатраты на 80% по сравнению с традиционными производственными линиями; Сухое производство предполагает нулевое потребление воды, потребление энергии составляет 1,6 кВт·ч на киловатт-час, что приводит к ежегодной экономии затрат на электроэнергию примерно на 11 миллионов юаней.

Отзывы клиентов: "Сухое производство решило проблему нехватки воды в горнодобывающем районе. Пятимесячный срок производства является беспрецедентным на рынке Южной Африки, а система управления Mining Brain позволила нам по-настоящему добиться интеллектуальных операций с минимальным количеством персонала".

Вопрос 1. Поддерживает ли система Mining Brain локализованные операции за рубежом?

Он поддерживает многоязычные интерфейсы (китайский, английский, французский, арабский), совместим с 5G, Wi-Fi и проводными сетями, а также имеет локальное хранилище данных с облачной синхронизацией, гарантируя, что на работу производственной линии не повлияют слабые сетевые условия.

В2: Насколько экспортируемое оборудование соответствует экологическим стандартам целевых стран?

Мы предоставляем версии, соответствующие требованиям заказчика: версия для ЕС оснащена устройствами очистки от летучих органических соединений, а версия для Африки имеет улучшенную защиту от песка и пыли. Зарубежная поддержка оборудования для экспорта совокупного сырья. Вся линейка продукции сертифицирована по стандартам CE и ISO.

Вопрос 3: Почему модель EPC позволяет снизить затраты на 25 %?

Он объединяет всю цепочку производства оборудования, гражданского строительства, логистики и таможенного оформления, исключая наценки на посредников и затраты на координацию отдельных компонентов. Экологически чистое сухое производство для зарубежных комплексных проектов. Предложение представляет собой прозрачную комплексную цену, включающую в себя объекты по охране окружающей среды.

Вопрос 4: Каковы преимущества производства сухим способом по сравнению с производством мокрым способом?

Нулевой расход воды исключает необходимость в системе водоочистки; потребление электроэнергии составляет 1,6 кВт·ч на киловатт-час, что на 25 % меньше, чем при мокром способе обработки строительных материалов. При годовой производственной мощности в 3 миллиона метрических тонн это может сэкономить более 12 миллионов юаней на затратах на электроэнергию, что делает его особенно подходящим для регионов с дефицитом воды.

В5: Включает ли 5-месячный период установки модульной предварительной сборки гражданское строительство?

Включает в себя фундаментные работы. Модульная предварительная сборка значительно сокращает сварочные и сборочные процессы на месте, сокращая сроки строительства на 35% по сравнению с традиционными 14-16 месяцами.

Запросить сейчас

Необходимо построить за рубежом базу интеллектуальных агрегатов мощностью 10 миллионов тонн? Сообщите нам целевую страну, тип сырья и ежегодные требования к производственной мощности, и мы предоставим индивидуальный план конфигурации Mining Brain и анализ рентабельности инвестиций в течение 24 часов.