Применимая отрасль: Строительные работы, Энергетика и горнодобывающая промышленность
Видео осмотр завода: При условии
Отчет о механических испытаниях: При условии
Гарантийный срок на основные компоненты: 1,5 года
Основные компоненты: Мотор, Двигатель, Несущий
гарантийный срок: 1,5 года
Основная точка продажи: Длительный срок службы
Возможности поставки ...
транспорт: Ocean
Место происхождения: Китай
Сертификаты : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Порт: qingdao
Вид оплаты: L/C,T/T,D/P
Инкотермс: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Упаковка и доставка
Продажа единиц жилья:
Set/Sets
Услуги генерального подряда EPC для строительных материалов
Обзор проекта модульного агрегатного завода
Объем проекта: Модульная система обработки заполнителей, предназначенная для обслуживания малых и средних строительных проектов и снабжения сырьем заводов по производству готовых строительных смесей. Сценарии применения: Малые и средние строительные проекты по всему миру; производство готовых растворов; переработка гранита низкой твердости, речной гальки и известняка на строительные заполнители. Ключевые проблемы: Значительные колебания качества закупаемых заполнителей; задержки поставок, влияющие на графики реализации проектов; высокие риски нарушений экологического законодательства; быстрый износ оборудования, приводящий к частым простоям. Основные характеристики решения: Модульная закрытая конфигурация, включающая сверхмощный вибрационный питатель GZD1800×8000 + щековую дробилку PE1500×1800 + ударную дробилку PF1820 + закрытую систему пылеулавливания; игольчатые и чешуйчатые частицы <7%, содержание порошка <4%, полностью соответствует нормам градации строительного заполнителя; выбросы пыли ≤10 мг/м³, что соответствует строгим региональным экологическим требованиям; В компонентах дробления сердечника используются износостойкие стальные пластины NM600 (твердость по Бринеллю 570–600 HBW), обеспечивающие в 10 раз большую износостойкость по сравнению с обычной сталью, снижение скорости коррозии на 65% и увеличение общего срока службы оборудования в 4 раза; полностью закрытый цех изолирует оборудование от пыли и дождевой коррозии, а его ударная вязкость составляет ≥35 Дж/см² при температуре -15°C, что делает его пригодным для различных климатических условий; Непрерывная работа по 16–18 часов в сутки исключает колебания качества и задержки поставок, связанные с закупаемыми материалами.
Технологическая схема модульного агрегатного завода
Бункер для сырой руды - Вибрационный питатель повышенной мощности GZD1800×8000 - Щековая дробилка PE1500×1800 (первичное дробление) - Ударная дробилка PF1820 (среднее и мелкое дробление) - Вибросито - Закрытая система пылеулавливания - Квалифицированный готовый строительный заполнитель (игольчатые и чешуйчатые частицы <7%, содержание порошка ≤4%).
Объем услуг EPC для модульного агрегатного завода
Проектирование: Исследование геологии рудника и характеристик сырья (известняк/речная галька/гранит низкой твердости); проектирование модульной закрытой конфигурации; соответствие нормам градации строительных материалов; Производство оборудования: Производство питателя ГЗД1800х8000, щековой дробилки ПЭ1500х1800, ударной дробилки ПФ1820 и закрытой системы пылеулавливания; применение износостойких стальных пластин НМ600 для основных компонентов; Транспортировка и установка: Прямая доставка по всему миру (по морю или по суше) модульных закрытых мастерских, модульная сборка на месте, быстрый ввод в эксплуатацию и отладка; Управление эксплуатацией и техническим обслуживанием: Техническое обслуживание закрытой системы пылеулавливания, контроль состояния износостойких деталей, регулярные проверки и профилактическое обслуживание, поставка запасных частей.
Пример проекта модульного агрегатного завода
Эр-Рияд, Саудовская Аравия. Проект поставки строительных материалов и нерудных материалов: обеспечивает стабильные поставки сырья для малых и средних строительных проектов и заводов по производству готовых растворов; имеет модульную закрытую конфигурацию с износостойкими стальными пластинами NM600 в качестве основных компонентов; измеренное содержание хлопьев и игл 6,5%, содержание порошка 3,8%, выбросы пыли ≤ 10 мг/м³. Оборудование работает непрерывно в течение 16 часов в день в сухой и высокой температуре 45°C. Срок службы износостойких деталей в 9,8 раза больше, чем у обычной стали, а общий срок службы увеличивается в 4,2 раза. Отзывы клиентов показывают, что система полностью заменила агрегаты, приобретенные на стороне, с нулевыми задержками поставок и стабильным качеством.
Часто задаваемые вопросы по модульному агрегатному заводу
Соответствует ли готовая продукция стандартам строительных материалов?
Содержание хлопьев и игл <7%, содержание порошка ≤4%, полностью соответствует стандартам градации заполнителя для малых и средних строительных проектов и заводов по производству готовых растворов. Завод по переработке заполнителя из известняковой речной гальки.
Соответствуют ли выбросы в окружающую среду строгим региональным требованиям?
Выбросы пыли ≤10 мг/м³; Полностью закрытая конфигурация цеха соответствует региональным экологическим требованиям. Дробильная установка для профилактического обслуживания с использованием искусственного интеллекта.
Как продлевается срок службы износостойких деталей?
В основных компонентах используются износостойкие стальные пластины NM600 (твердость по Бринеллю 570-600 HBW), которые обеспечивают в 10 раз большую износостойкость, чем обычная сталь, снижают скорость коррозии на 65% и продлевают общий срок службы в 4 раза. Модульная закрытая линия по производству заполнителей.
Подходит ли система для холодных регионов?
Полностью закрытый цех защищает от пыли и дождевой коррозии, а ударная вязкость ≥35 Дж/см² при температуре -15°C обеспечивает надежную работу в различных климатических условиях.