Системы обработки сверхбольших нерудных материалов для крупных карьеров и рудников по всему миру

Масштаб проекта: сверхкрупномасштабная переработка заполнителя, превышающая 10 миллионов метрических тонн, охватывающая крупномасштабные проекты с годовой производственной мощностью от 2,5 до 3 миллионов метрических тонн. Сценарии применения: проекты строительства элитной инфраструктуры по всему миру, включая крупные карьеры, шахты, взлетно-посадочные полосы аэропортов, высокоскоростные железнодорожные пути и скоростные автомагистрали. Ключевые проблемы: Крупномасштабные проекты требуют чрезвычайно высокой точности формы и градации частиц готового продукта; высокие затраты на энергопотребление; строгие экологические стандарты (особенно в ЕС); и трудности с обеспечением оперативности обслуживания и своевременной доставки для зарубежных проектов. Основные характеристики решения: национальное предприятие «Маленький гигант» (сертифицированное Министерством промышленности и информационных технологий) с 35-летним опытом в области НИОКР и EPC-контрактов на крупномасштабное оборудование для обработки заполнителей, а также более 3000 проектов в 102 странах мира; двухсерийные процессы, точно адаптированные для среднемягких пород (3–5 по шкале Мооса) и твердых пород (6–8 по шкале Мооса); Потребление энергии для среднемягких пород составляет всего 1,3 кВтч на метрическую тонну, что на 35 % ниже, чем у аналогов в отрасли; Срок службы износостойких деталей для твердых пород увеличивается на 75%; в готовом продукте игольчатые и чешуйчатые частицы ≤5%; соответствие формы частиц готового продукта 97%; точная и стабильная трехступенчатая градация (0–5/5–16/16–31,5 мм), которая непосредственно соответствует стандартам взлетно-посадочных полос аэропортов и высокоскоростных железнодорожных путей; выбросы пыли ≤3 мг/м³, соответствуют экологическим стандартам ЕС, ЕЭЗ; Глобальные сертификаты: CE (ЕС EN 12620), ISO 9001, ISO 14001, южноафриканский SABS; 9 глобальных сервисных баз (Южная Африка, Саудовская Аравия, Бразилия и т. д.), более 680 двуязычных инженеров и комплексная поддержка EPC за рубежом.

Среднемягкие породы (известняк, доломит): Бункер для сырой руды - Вибропитатель - Дробилки щековые двухсерийные глубококамерные (первичное дробление) - Дробилки ударные двухсерийные многокамерные (вторичное и третичное дробление) - Вибросито - Трехсортный готовый продукт: 0-5/5-16/16-31,5 мм.

Твердые породы (гранит, железная руда): Бункер для сырой руды - Вибрационный питатель - Глубококамерная щековая дробилка (первичное дробление) - Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка (вторичное и третичное дробление, послойно-компрессионное дробление) - Ударная дробилка с вертикальным валом (оптимизация формы) - Вибрационный грохот - Трехсортный готовый продукт: 0-5/5-16/16-31,5 мм.

Разработка решения: геологические исследования и исследования свойств руд (оценка твердости по Моосу), индивидуальные конфигурации двухсерийных процессов и разработка высокотехнологичной схемы классификации инфраструктуры; Производство оборудования: Производство сверхмощного интеллектуального основного оборудования серии DL-Mega с использованием материалов, которые продлевают срок службы износостойких компонентов на 75%; Транспортировка и установка: прямая доставка по всему миру по морю или суше, местная поддержка со стороны 9 сервисных баз, установка на месте, ввод в эксплуатацию и калибровка; Управление эксплуатацией и техническим обслуживанием: более 680 двуязычных инженеров обеспечивают поддержку на месте и удаленно, регулярные проверки и профилактическое обслуживание, а также поставку запасных частей по всему миру.

Линия по производству нерудных материалов для крупного карьера в Йоханнесбурге, Южная Африка: Введена в эксплуатацию в 2024 году, работает непрерывно в условиях твердых пород и при высоких температурах +42°C, коэффициент готовности оборудования 96,9% и степень соответствия формы частиц готового продукта 97,2%, стабильная производительность трехсортной градации (0-5/5-16/16-31,5 мм), выбросы пыли ≤3 мг/м³, соответствует требованиям ЮАР. стандарты SABS и ЕС, ЕЭЗ; Отзывы клиентов сообщают о высокой доступности в течение четырех кварталов подряд и своевременности доставки на 99,8%.

Каковы различия в технологических схемах для среднемягких и твердых пород?

Для средне-мягких пород применяется двухсерийная глубококамерная щековая дробилка в сочетании с многокамерной ударной дробилкой с энергопотреблением 1,3 кВтч на тонну; Для твердых пород используется щековая дробилка в сочетании с многоцилиндровой гидравлической конусной дробилкой и ударной дробилкой с вертикальным валом. Интегрированная система дробления карьера. Эта конфигурация использует многослойное дробление и оптимизацию формы частиц, что продлевает срок службы изнашиваемых деталей на 75% и ограничивает образование игольчатых и чешуйчатых частиц до ≤5%.

Соответствуют ли экологические стандарты требованиям ЕС?

Выбросы пыли составляют ≤3 мг/м³, полностью соответствуют экологическим стандартам ЕС, ЕЭЗ и сертифицированы по CE (EN 12620), ISO 9001, ISO 14001 и южноафриканскому генеральному подряду SABS.EPC для крупных карьерных проектов.

Как обеспечивается оперативность обслуживания зарубежных проектов?

Имея 9 сервисных баз по всему миру (Южная Африка, Саудовская Аравия, Бразилия и т. д.) и более 680 двуязычных инженеров, мы предоставляем комплексную поддержку EPC за рубежом с быстрым локализованным обслуживанием.

Соответствует ли градация готовой продукции стандартам взлетно-посадочных полос аэропортов и высокоскоростных железных дорог?

Степень соответствия формы частиц готового продукта составляет 97%, с точной и стабильной трехуровневой градацией (0-5, 5-16 и 16-31,5 мм), что напрямую соответствует строгим требованиям градации для высокотехнологичных инфраструктурных проектов, таких как взлетно-посадочные полосы аэропортов и высокоскоростные железнодорожные пути.

Свяжитесь с Zhongyu Dingli сегодня, чтобы получить индивидуальное решение для вашей сверхкрупномасштабной линии по производству высококачественных инфраструктурных агрегатов.