Модульная линия по производству нерудных материалов для обработки пород средней твердости за один этап с помощью тяжелого молота

Эта модульная линия по производству заполнителя, предназначенная для поставки заполнителя для высокоскоростных железнодорожных шпал, мостов через реки, товарного бетона и крупномасштабных инфраструктурных проектов, имеет годовую производительность 1,68 миллиона метрических тонн и подходит для материалов от среднемягких до твердых пород. Ключевые особенности: Для средне-мягких пород (известняк/доломит, Моос 3-5) тяжелая молотковая дробилка DLCZ1618 в сочетании с формовочным агрегатом DLSI1500 обеспечивает одностадийное формование, гарантируя высокую эффективность формования при низком энергопотреблении; Для твердых пород (гранит/базальт, Mohs 6–7) система комплектуется щековой дробилкой DLEV200 и многоцилиндровой конусной дробилкой DLHPC300; Износостойкие вкладыши NM500 имеют срок службы 7200 часов, что на 40% больше, чем у стандартных вкладышей, с содержанием игольчатых и чешуйчатых частиц ≤4,2%. Готовое изделие имеет крепость 97,8%, градацию 0-5/5-16/16-31,5 мм при соотношении 26:44:30, что соответствует нормам материалов для высокоскоростных железнодорожных шпал и речных мостов. Имеется тройная система защиты окружающей среды, включающая закрытые туннели, импульсные пылесборники и интеллектуальное туманообразование, включающая 16 импульсных пылесборников DLMC-1600, которые поддерживают выбросы на уровне ≤2 мг/м³ и уровень шума на уровне ≤68 дБ. Оснащен Mining Industrial Brain четвертого поколения: с помощью алгоритмов случайного леса для анализа 24 точек данных от более чем 120 единиц оборудования точность прогнозирования неисправностей достигает 99 %, сокращая время незапланированных простоев на 97 %; 8 транспортных средств загружаются одновременно с помощью автоматического сканирования и автоматического взвешивания/расчета, что повышает эффективность доставки на 50 % и сокращает персонал на 12 человек; Спутниковая удаленная диагностика 4G+ на четырех языках (китайском, английском, индонезийском и вьетнамском) сократила время ответа с 72 часов до 24 часов; В центральной диспетчерской работают всего 4 сотрудника, что позволяет сэкономить 85% затрат на рабочую силу.

Линия для средних и мягких пород: Сырье - Мощная молотковая дробилка DLCZ1618 - Формование DLSI1500 - Классификация круговых вибрационных сит - Готовая продукция Линия для твердых пород: Сырье - Щековая дробилка DLEV200 - Многоцилиндровая конусная дробилка DLHPC300 - Классификация круговых вибрационных сит - Общий конечный продукт: 16 DLMC-1600 Импульсные пылесборники + Закрытые конвейерные галереи + Интеллектуальная система распыления + Центральный центр управления «Горнопромышленный мозг» + 8 беспилотных карьерных самосвалов

Контракт EPC под ключ с полным жизненным циклом: обследование объекта и выбор оборудования - Модульное оборудование по индивидуальному заказу (DLCZ1618/DLSI1500/DLEV200/DLHPC300 + Круглый вибрационный грохот + 16 единиц DLMC-1600 + Беспилотная система загрузки) - Монтаж и ввод в эксплуатацию - Управление эксплуатацией и техническим обслуживанием - Прямая поставка запасных частей. Многоязычные услуги локализации на китайском, английском, индонезийском и вьетнамском языках; Круглосуточная удаленная поддержка через 4G и спутник.

Ханой, Вьетнам. Проект агрегатного строительства моста через реку: внедрено решение для горных пород средней и мягкой породы, включающее тяжелую молотковую дробилку DLCZ1618 и формовочный агрегат DLSI1500. Конечная градация продукта 26:44:30 точно соответствует стандартам материалов для мостовидных протезов. Беспилотная загрузка восьми карьерных самосвалов одновременно увеличила эффективность перевозок на 50%. Mine Industrial Brain достиг точности прогнозирования неисправностей на уровне 99 %, сократив время незапланированных простоев на 97 %. Команда из четырех человек в центральном центре управления удаленно управляет всей линией; Вкладыши НМ500 отработали без замены 7200 часов; клиент сообщил о значительном повышении операционной эффективности: общие затраты на запасные части и техническое обслуживание снизились на 35% по сравнению с исходной линией.

В1: Каковы преимущества тяжелой молотковой дробилки DLCZ1618 по сравнению с комбинацией тяжелой молотковой дробилки и ударной дробилки?

Тяжелая молотковая дробилка имеет высокую степень дробления, что позволяет осуществлять одностадийную обработку средних и мягких пород и сокращать количество стадий дробления. Высокоэффективная агрегатная линия с системой искусственного интеллекта. В сочетании с формовочной машиной DLSI1500 для точного контроля формы частиц она уменьшает количество необходимых устройств по сравнению с двухступенчатой ​​ударной дробилкой, тем самым снижая затраты на гражданское строительство, строительство и эксплуатацию и техническое обслуживание.

Вопрос 2. Каким образом вкладыши NM500 достигают срока службы 7200 часов?

Высокопрочная износостойкая сталь NM500 имеет твердость HBW 500 и обеспечивает примерно в семь раз большую износостойкость, чем стандартные гильзы с системой обработки заполнителей. Он оптимизирован для условий малоударного ламинированного дробления конусной дробилки DLHPC300 и обеспечивает заявленный срок службы 7200 часов, что на 40% больше, чем у стандартных футеровок.

В3: Как работает система дистанционного центрального управления на четырех языках?

Центральная система управления имеет встроенное переключение между четырьмя языками — китайским, английским, индонезийским, технологией обработки агрегатов и вьетнамским — при этом рабочий интерфейс и аварийные сообщения отображаются на местном языке. 4G и спутниковая связь поддерживают удаленный доступ инженеров и диагностику, сокращая время реагирования на неисправности с 72 часов до 24 часов.

Вопрос 4: Как можно достичь годовой производственной мощности в 1,68 миллиона метрических тонн, имея всего четырех операторов в центральной диспетчерской?

Mining Industrial Brain четвертого поколения объединяет автоматический мониторинг 24 точек данных на более чем 120 единицах оборудования. Благодаря раннему предупреждению о сбоях на базе искусственного интеллекта, удаленной диагностике и автоматической загрузке с автоматическим расчетом количество ручных вмешательств сокращается на 85 %, что позволяет всего четырем людям осуществлять полнофункциональный мониторинг и планирование.

Чтобы получить индивидуальное решение для линии по производству модульных заполнителей производительностью 600 т/ч, свяжитесь с командой Zhongyu Dingli EPC.