Линия производства песка с вибрационным грохотом дробилки для модернизации экологически чистых горнодобывающих предприятий с помощью формовочной дробилки и интеллектуального управления

Линия производства песка с вибрационным грохотом дробилки для модернизации экологически чистых горнодобывающих предприятий с помощью формовочной дробилки и интеллектуального управления

Обзор проекта

Линия по производству песка с вибрационным грохотом дробилки представляет собой современное предприятие по производству заполнителя с годовой производительностью 3 миллиона тонн, что эквивалентно стабильной производительности в 1000 тонн в час. Этот проект был реализован в ответ на растущий призыв к развитию «зеленой» промышленности, когда клиент стремился консолидировать горнодобывающие ресурсы и модернизировать устаревшую и неэффективную производственную линию. После сравнения нескольких вариантов клиент заключил партнерское соглашение с Zhongyu Dingli для строительства новой, крупномасштабной, экологически чистой и энергоэффективной производственной линии. Проект занимает площадь более 160 му, общий объем инвестиций составляет 100 миллионов юаней.

Вместо строительства с нуля этот проект включал полный демонтаж исходной линии производительностью 500 тонн в час и восстановление линии на той же площадке. Новая линия удвоила производительность до 1000 тонн в час, одновременно сократив потребление электроэнергии на тонну на 20 процентов, продемонстрировав, что стратегическое реинвестирование может обеспечить как более высокую производительность, так и более низкие эксплуатационные расходы.

Конфигурация основного оборудования

• Формовочная дробилка (DLPC1622): Производительность от 800 до 1200 тонн в час. Сочетает дробление и формование за один этап, производя заполнитель с минимальным количеством игольчатых и хлопьевидных частиц и превосходной морфологией. Подходит для материалов средней твердости, таких как известняк.

• Двухроторный пескогенератор (DLZSJ1416): Производительность от 150 до 300 тонн в час. Два ротора работают в тандеме, обеспечивая больший размер загрузки и высокий выход песка. Оптимизированная износостойкость для длительного непрерывного производства. Готовый песок имеет разумную градацию с контролируемым содержанием каменной крошки.

• Круговое вибрационное сито (DL3YKZ3070): несколько трехслойных сит, каждое из которых обрабатывает от 500 до 800 тонн в час. Одновременно просеивает на фракции от 1 до 3 мм, от 1 до 2 мм и от 0 до 5 мм. Полностью закрытая конструкция с каналами для сбора пыли сводит к минимуму выбросы.

• Рукавные пылесборники с импульсной струей: установлены во всех точках образования пыли, концентрация выбросов в которых ниже национальных стандартов. Общий объем инвестиций в охрану окружающей среды составил 20 миллионов юаней, что составляет 20 процентов от общего объема инвестиций в проект.

• Интеллектуальная система оборудования: собирает данные в реальном времени о производительности, токе, температуре и запасах. Включает автоматизированный контроль, автоматическое взвешивание и интегрированное управление продажами. Инвестиции в размере 8 миллионов юаней, управляемые всего несколькими операторами в центральной диспетчерской.

Особенности проекта

• Полностью закрытое производство с инвестициями в 20 миллионов юаней в защиту окружающей среды: Весь процесс от приема сырья до выгрузки готовой продукции является закрытым. Готовая продукция подается непосредственно в футерованные сталью силосы без контакта с землей. Инвестиции охватывают закрытые мастерские, стальные силосы, 39 пунктов сбора пыли и озеленение территории. Заведение работает без видимой пыли и в безупречно чистых помещениях.

• Удвоенная производительность при снижении потребления электроэнергии на 20 процентов. Достигается посредством трех стратегий: выбор высокоэффективного оборудования, рациональная схема процесса, исключающая транспортировку туда и обратно, и интеллектуальное управление нагрузкой, предотвращающее холостой ход. Ежегодная экономия электроэнергии существенна

• Интеллектуальное оборудование стоимостью 8 миллионов юаней сокращает штат вдвое: централизованный контроль, мониторинг в реальном времени, автоматическая отчетность и удаленный доступ к мобильным приложениям. Одна карточная система продаж объединяет въезд, взвешивание, погрузку и выезд транспортных средств с автоматической загрузкой финансовых данных. Численность операторов сократилась почти вдвое по сравнению с традиционными линиями

• Комплексные характеристики продукта: сита DL3YKZ3070 одновременно обеспечивают разрешение от 1 до 3 мм, от 1 до 2 мм и от 0 до 5 мм. В сочетании с песком, изготовленным с помощью двух роторов, обеспечивает универсальное решение для заполнителя строительного класса.

• Снос и реконструкция, демонстрация приверженности «зеленой» модернизации: Полный демонтаж старой неэффективной линии и ее восстановление на том же месте. Новая линия представляет собой значительный скачок в производительности, эффективности, экологических показателях и автоматизации. Служит отличной моделью для компаний-аналогов, работающих в условиях строгих правил добычи полезных ископаемых.

• Региональный экологический эталон: Местные власти назвали этот проект образцовым примером «зеленой» добычи полезных ископаемых. Производственные линии, отвечающие высоким стандартам, имеют явные преимущества при проведении экологических инспекций и продлении прав на добычу полезных ископаемых.

Область применения

• Горнодобывающие предприятия среднего размера: идеально подходят для операторов месторождений известняка или доломита, переходящих со устаревших линий на современные, соответствующие требованиям предприятия.
• Инициативы «Зеленой добычи полезных ископаемых»: проверенная модель для полностью закрытого производства с эффективным контролем пыли и отсутствием утечки материала.
• Поставка строительных материалов: комплексные спецификации, охватывающие основные потребности от бетона до материалов для дорожного основания.
• Продление прав на добычу полезных ископаемых: операторы, на которых распространяются строгие правила, могут использовать эту конфигурацию для поддержания операций в соответствии с требованиями.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Каким образом новая линия добилась удвоения мощности при одновременном снижении потребления электроэнергии на 20 процентов?

С помощью трех стратегий: выбор высокоэффективного оборудования, такого как формовочная дробилка DLPC1622 и пескогенератор DLZSJ1416, изменение схемы технологического процесса для исключения транспортировки туда и обратно, а также использование интеллектуального управления для предотвращения простоя оборудования. Результатом является удвоение производительности при снижении затрат энергии на тонну на 20 процентов.

Вопрос 2: Какие экологические меры оправдывают инвестиции в 20 миллионов юаней?

Четыре категории: полностью закрытые заводские здания, облицованные сталью бункеры для хранения, заменяющие наземные отвалы, 39 точек сбора пыли с импульсными струйными рукавными коллекторами на всех генерирующих точках, а также мощение территории с ландшафтным дизайном. Вместе они гарантируют отсутствие видимой пыли и полное соответствие нормативным требованиям.

Вопрос 3: Что дает интеллектуальная система стоимостью 8 миллионов юаней?

Централизованное управление несколькими операторами, заменяющее почти половину традиционной рабочей силы, мониторинг оборудования в режиме реального времени для профилактического обслуживания, автоматические производственные отчеты, удаленный доступ к мобильным приложениям и система продаж с помощью одной карты, которая исключает выставление счетов вручную и предотвращает мошенничество.