Применимая отрасль: Строительные работы, Энергетика и горнодобывающая промышленность
Видео осмотр завода: При условии
Отчет о механических испытаниях: При условии
Гарантийный срок на основные компоненты: 1,5 года
Основные компоненты: Двигатель, Несущий, Мотор
гарантийный срок: 1,5 года
Основная точка продажи: Высокая производительность
Возможности поставки ...
транспорт: Ocean
Место происхождения: Китай
Сертификаты : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Порт: qingdao
Вид оплаты: L/C,T/T,D/P
Инкотермс: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Упаковка и доставка
Продажа единиц жилья:
Set/Sets
Завод агрегатов модернизирован и выйдет на полную производственную мощность за четыре месяца
Обзор проекта линии по производству нерудных материалов
Эта интегрированная производственная линия дробления и производства песка имеет производительность 1000 тонн заполнителя премиум-класса в час. При общем объеме инвестиций в 50 миллионов юаней он был завершен и введен в эксплуатацию всего за четыре месяца (около 100 дней). Ассортимент продукции включает шесть спецификаций: щебень 12 мм, щебень 13 мм, мелкий гравий, каменный порошок, крупный песок и песок премиум-класса.
Сценарии применения: Модернизация устаревших производственных линий на традиционных предприятиях по производству песка и гравия; комбинированное производство заполнителя и промышленного песка на известняковых рудниках; одновременная поставка премиального заполнителя и промышленного песка на местные рынки строительных материалов; и разумная модернизация «зеленых» шахт.
Основные проблемы: существующие линии производят только щебень без возможности производства песка, что приводит к узкому ассортименту продукции и низкой рентабельности; растущий рыночный спрос на искусственный песок не может быть удовлетворен существующими линиями; длительные сроки модернизации приводят к длительному ограничению капитала; а сборка несколькими поставщиками создает неясную отчетность, затрудняя контроль графиков и качества.
Особенности решения: Интегрированная линия дробления и производства песка одновременно производит заполнители и искусственный песок премиум-класса, что позволяет гибко регулировать соотношение щебня и песка в зависимости от рыночного спроса; Трехступенчатая система дробления, состоящая из тяжелой молотковой дробилки DLPCZ1815, формовочной дробилки DLPC1622 и ударной дробилки DLHCS, обеспечивает оптимальную форму частиц; двухроторная пескоделатель DLZSJ1218 эффективно производит песок с округлыми частицами и сбалансированной градацией; EPC-контракт «под ключ», охватывающий всю цепочку, обеспечивает полную производственную мощность в течение четырех месяцев; вибросито DL2YKZ3070 эффективно классифицирует материалы по шести спецификациям за один проход.
Технологическая схема производственной линии агрегатов
Силос для сырья - Тяжелая молотковая дробилка DLPCZ1815 для первичного дробления - Формирующая дробилка DLPC1622 для формирования мелкого зерна - Ударная дробилка DLHCS для среднего и тонкого дробления до крупности загружаемого материала - Вибросито DL2YKZ3070 для многосортной классификации - Продажа готового щебня (12/13 щебня, гороха, каменного порошка) - Буферный бункер для остаточного материала - Двухроторная машина для производства песка DLZSJ1218 — крупный песок и изделия из песка премиум-класса.
Формирующая дробилка снижает лещинистость и повышает качество, а ударная дробилка мелко измельчает материал до крупности загрузки пескоделательной машины (менее 250 мм). После сортировки часть щебня продается напрямую, а остальная часть поступает в двухроторную машину для производства песка DLZSJ1218 для производства промышленного песка премиум-класса. Вся линия объединяет дробление и производство песка, что позволяет клиентам гибко регулировать соотношение выхода щебня и песка в зависимости от рыночного спроса.
Объем услуг EPC для производственной линии агрегатов
Разработка решения: спланируйте комплексную схему дробления и производства песка на основе сырья и целевых продуктов, определив оптимальную конфигурацию трехступенчатого дробления в сочетании с двухроторной машиной для производства песка.
Производство оборудования: Весь спектр основного оборудования независимо исследуется, разрабатывается и производится компанией Zhongyu Dingli, а перед отправкой проводятся испытания под полной нагрузкой.
Монтаж и ввод в эксплуатацию: EPC-подрядчик несет ответственность за весь процесс от проектирования до ввода в эксплуатацию, что устраняет необходимость для клиента координировать работу нескольких сторон; На объекте находится профессиональная команда, которая одновременно ведет гражданское строительство и монтаж оборудования, достигая полной производственной мощности в течение четырех месяцев.
Управление эксплуатацией и техническим обслуживанием. Интеллектуальное централизованное управление позволяет запустить/остановить систему одним щелчком мыши; удаленный мониторинг производственных мощностей и качества; регулярные проверки обеспечивают долгосрочную стабильную работу.
Пример проекта линии по производству нерудных материалов
Мандалай, Мьянма, Проект модернизации завода по производству заполнителей
Существующая линия клиента ограничивалась дроблением камня без возможности производства песка. По мере ускорения развития инфраструктуры Мьянмы спрос на искусственный песок вырос, но старую линию нельзя было перепрофилировать. В марте 2019 года данное решение было реализовано. Комплекс EPC «под ключ» включал трехступенчатую систему дробления (DLPCZ1815 + DLPC1622 + DLHCS) в сочетании с двухроторной машиной для производства песка DLZSJ1218. Пробное производство было успешно завершено в июле 2019 года — всего через четыре месяца после внедрения. Готовые заполнители имеют превосходную форму частиц, а полученный песок имеет округлые зерна и сбалансированную градацию. Одновременно производятся шесть спецификаций для поставок инфраструктурных проектов вокруг Мандалая. Клиент может гибко регулировать соотношение щебня и песка, производя больше щебня в пиковые сезоны использования заполнителей и больше промышленного песка, когда цены на песок высоки. Отзывы показывают, что полная производственная мощность была достигнута всего за четыре месяца, превысив ожидания. Решение EPC устранило необходимость многосторонней координации; Интегрированная система дробления и производства песка предлагает разнообразный ассортимент продукции и высокую устойчивость к рискам, а период окупаемости сокращается примерно на 30% по сравнению с первоначальными прогнозами.
Часто задаваемые вопросы по производственной линии агрегатов
Вопрос: Может ли одна производственная линия одновременно производить заполнитель и искусственный песок?
Ответ: Интегрированная конструкция дробления и производства песка позволяет продавать часть щебня после трехступенчатого дробления, а остальная часть поступает в двухроторную машину для производства песка DLZSJ1218 для производства песка премиум-класса. Соотношение щебня и песка можно гибко регулировать в зависимости от рыночных условий.
Вопрос: Реально ли выйти на полную производственную мощность за четыре месяца?
Ответ: Подрядчик EPC управляет всем процессом. На объекте находится профессиональная команда, которая занимается продвижением гражданского строительства и установкой оборудования на параллельной машине для производства песка для получения высококачественного песка. Четырехмесячное завершение проекта в Мьянме доказало осуществимость такого подхода.
Вопрос: Каково качество песка, производимого двухроторной машиной для производства песка?
Ответ: Двухроторная конструкция DLZSJ1218 отличается высокой эффективностью дробления и высокой производительностью песка. Готовый песок имеет округлую форму частиц и сбалансированную градацию, что соответствует стандартам промышленного песка премиум-класса.
Вопрос: На какой срок будет приостановлено производство во время обновления?
Ответ: Мы можем осуществить поэтапное переключение между старыми и новыми линиями. Новая линия будет построена, пока старая линия будет работать, дробильно-сортировочная установка известняка, а переключение произойдет после полного ввода новой линии в эксплуатацию, что сведет к минимуму время простоя оборудования для производства качественных заполнителей.