Молотковая дробилка для песка и гравия Производственная линия для производства песка со стальными силосами и интеллектуальным управлением для экологически безопасной добычи

Обзор проекта

Эта линия по производству заполнителя для песка и гравия, построенная компанией Zhongyu Dingli в соответствии с местной политикой экологически безопасной добычи полезных ископаемых, обеспечивает годовую производительность 5 миллионов тонн (1500 тонн в час). Общий объем инвестиций составляет 120 миллионов юаней, включая 38 миллионов юаней (31,7%), направленных на охрану окружающей среды. Проект включает в себя полностью закрытые мастерские, силосы для хранения стальных листов, системы сбора пыли, дорожное покрытие и благоустройство территории. Линия производит пять спецификаций готовой продукции: заполнитель 4–8 мм для переработки карбоната кальция, щебень 1–3 мм и 1–2 мм, искусственный песок и каменный порошок, обеспечивая как внешние продажи, так и внутренние поставки на завод по производству кальциевого порошка клиента.

Детали оборудования

• Вибрационный питатель: Прочный желоб с износостойкими вкладышами, стабильно подающий 1200–1800 т/ч. Автоматически регулирует скорость в зависимости от нагрузки первичной дробилки, чтобы предотвратить работу на холостом ходу или застревание материала. Подходит для больших блоков известняка.

• Мощная молотковая дробилка (первичная, одноступенчатая): производительность 1200–1800 тонн в час для известняка средней твердости. Обеспечивает одноступенчатое дробление, непосредственно измельчая крупную сырую руду до частиц средней фракции и исключая вторичное дробление. Головки молотков из сплава с высоким содержанием хрома обеспечивают увеличенный срок службы. Регулируемый размер частиц на выходе.

• Двухроторная машина для производства песка: 150–350 тонн в час на единицу; возможность настройки нескольких единиц. Два ротора работают в тандеме, что обеспечивает большую максимальную крупность сырья и высокую производительность песка. Оптимизированная внутренняя структура обеспечивает длительный срок службы изнашиваемых деталей. Готовый песок имеет разумную градацию с контролируемым содержанием каменной крошки и соответствует стандартам строительного песка.

• Круглый вибрационный грохот: одиночный многодековый грохот производительностью 500–1000 тонн в час; параллельные агрегаты имеют производительность 1500 тонн в час. Одновременно просеивает пять спецификаций (4–8 мм, 1–3 мм, 1–2 мм, техногенный песок, каменный порошок). Полностью закрытая конструкция с воздуховодами для сбора пыли. Вибраторы с масляной смазкой для плавной работы.

• Импульсно-струйный рукавный пылесборник: устанавливается во всех точках образования пыли, общий поток воздуха рассчитан на крупномасштабные операции. Концентрация выбросов ≤30 мг/м³. Импульсная струйная очистка обеспечивает низкое энергопотребление. В сочетании с закрытыми цехами и стальными силосами для работы без пыли.

• Стальные силосы для хранения и закрытые мастерские: общий объем хранения рассчитан на 3–5 дней поставок с несколькими отсеками для различных спецификаций. Полностью закрытая стальная конструкция удерживает готовую продукцию над землей и защищает ее. Силосы оснащены пылесборниками сверху для беспыльной загрузки грузовиков, предотвращения рассеивания пыли и потери мелкого порошка.

• Интеллектуальная система управления шахтой: контролирует рабочее состояние, производительность, энергопотребление, уровень материалов и оборудование для сбора пыли на всех объектах. Централизованная диспетчерская с данными в реальном времени, автоматической отчетностью и сигнализацией о неисправностях. Включает унифицированную систему карточек продаж и автоматическое взвешивание для сокращения трудозатрат и повышения эффективности.

Основные моменты проекта

Инвестиции в охрану окружающей среды в размере 38 миллионов юаней (31,7%): полностью огорожено стальными силосами и благоустроенными дорогами.

Из общей суммы в 120 миллионов юаней 38 миллионов юаней выделяются на охрану окружающей среды, включая закрытые мастерские, оборудование для сбора пыли, стальные силосы, дорожное покрытие и благоустройство территорий. Вся производственная линия — от дробления и сортировки до транспортировки, хранения и погрузки — полностью закрыта и не требует складирования на открытом воздухе. Высокоэффективные пылесборники в сочетании с поливом и растительностью на участке практически исключают видимую пыль, а дороги с твердым покрытием сводят к минимуму пыль, образующуюся от транспортных средств.

Пять спецификаций продукции для различных применений

Готовая продукция делится на пять спецификаций, а не на стандартные строительные заполнители: заполнитель размером 4–8 мм, поставляемый на завод по производству кальциевого порошка группы для переработки дорогостоящего карбоната кальция; заполнители размером 1–3 мм и 1–2 мм, реализуемые на строительном рынке; промышленный песок, поставляемый на заводы товарного бетона; и известняковый порошок, служащий в качестве сырья наполнителя или десульфуратора. Такой широкий диапазон повышает устойчивость к рыночным колебаниям.

Внутренняя циркулярная экономика: частичное самоиспользование плюс внешние продажи

Группа клиента эксплуатирует завод по производству кальциевого порошка, требующий известнякового заполнителя высокой чистоты. Ранее приобретаемая на стороне, теперь она поставляется напрямую по внутренней линии, что исключает затраты на закупку и транспортировку. Излишки продукции продаются на внешний рынок для получения дополнительной прибыли. Эта модель самодостаточности плюс внешние продажи гарантирует, что каждый сорт камня будет использоваться по назначению, что приводит к практически полному отсутствию отходов.

Мощная молотковая дробилка плюс двухроторный пескогенератор: короткий процесс, низкое энергопотребление

Замена щековой дробилки и ударной дробилки на сверхмощную молотковую дробилку сокращает количество оборудования и длину конвейерной ленты, контролируя как инвестиционные, так и эксплуатационные затраты. Двухроторный пескогенератор обеспечивает более высокий выход песка и лучшую форму частиц, чем стандартные молотковые пескогенераторы. Потребление энергии на тонну по всей линии значительно ниже, чем у традиционных решений многоступенчатого дробления.

Региональный пионер «зеленой» и «умной» добычи полезных ископаемых

Проект служит образцом для местности. Правительство продвигало свои экологические методы (полностью закрытые помещения, стальные силосы, большие инвестиции в борьбу с пылью) и разумное управление (централизованный контроль, интегрированные карты доступа). Небольшие близлежащие шахты постепенно объединялись, а стандарты «зеленой» добычи применялись все большим количеством предприятий, что одновременно увеличивало экономические, социальные и экологические выгоды.

Подходящие приложения

Эта производственная линия идеально подходит для предприятий, располагающих ресурсами известняка, желающих создать линию по производству заполнителя из песка и гравия, отвечающую экологическим стандартам, при этом производя готовую продукцию как для продажи, так и для внутреннего использования. Простой процесс — мощная молотковая дробилка плюс двухроторный пескогенератор — обеспечивает контролируемые инвестиционные циклы. Он особенно подходит для предприятий, имеющих собственные заводы по производству кальциевого порошка, а также предприятий химической и сталелитейной промышленности.

Часто задаваемые вопросы

В1: Каковы пять спецификаций готовой продукции и их применение?

Линия производит заполнитель размером 4–8 мм для переработки карбоната кальция, щебень размером 1–3 мм и 1–2 мм для строительства, промышленный песок для товарного бетона и каменный порошок для наполнителя или сероочистки. Этот разнообразный ассортимент обслуживает как внутренние поставки порошкового кальция, так и продажи на внешнем рынке.

Вопрос 2: Какую пользу клиенту приносит модель внутренней экономики замкнутого цикла?

Группа клиента управляет заводом по производству кальциевого порошка, который ранее закупал известняковый заполнитель на стороне. Теперь собственная линия поставляет его напрямую, что исключает затраты на закупку и транспортировку. Излишки продукции продаются на внешних рынках, что гарантирует, что каждый сорт камня будет использоваться по назначению практически без отходов.

В3: Почему была выбрана мощная молотковая дробилка с двухроторным пескогенератором вместо традиционного многоступенчатого дробления?

Такая конфигурация уменьшает количество оборудования, сокращает длину конвейерной ленты и снижает как инвестиционные, так и эксплуатационные затраты. Двухроторный пескогенератор обеспечивает более высокий выход песка и лучшую форму частиц, чем стандартные молотковые пескогенераторы, что приводит к значительному снижению энергопотребления на тонну.