Установка сита дробилки известняка с мощной молотковой ударной дробилкой и формовочной дробилкой для горных карьеров

Обзор проекта

Компания Zhongyu Dingli спроектировала эту крупномасштабную установку для дробления и сортировки известняка в горной местности на севере Шаньси, эксплуатируя две параллельные линии по производству заполнителей. Каждая линия проходит двухэтапный маршрут обработки: первичное дробление с помощью мощной молотковой ударной дробилки DLPCZ1820, вторичное формование с помощью формовочной дробилки DLPC1622 и окончательная сортировка с помощью вибрационных сит DL3YKZ3070. Согласно исследовательскому отчету местного правительства, фактическая производственная мощность проекта достигает 1200–1500 тонн в час, хотя в рекламных материалах консервативно указывается «10 000 тонн в день». Компоновка, расположенная на склоне горы, использует естественные перепады высот для гравитационной транспортировки сырья, а полностью закрытые цеха с 11 рукавными пылесборниками с импульсной струей обеспечивают соблюдение экологических требований. Национальная автомагистраль, проходящая прямо за заводом, обеспечивает немедленную загрузку грузовиков и быструю доставку на региональные строительные рынки.

Детали оборудования

• DLPCZ1820 Мощная молотковая ударная дробилка — 1 единица на линию, рассчитана на производительность более 1000 тонн в час, первичное одностадийное дробление крупных блоков известняка
• DLPC1622 Формирующая дробилка — 1 единица на линию, вторичное формование и тонкое дробление для уменьшения частиц игольчатой ​​и хлопьевидной формы.
• Вибрационный грохот DL3YKZ3070 — многодековый грохот для окончательной сортировки заполнителя по различным спецификациям.
• Рукавные пылесборники Pulse Jet — 11 единиц, стратегически расположенных над точками выброса пыли по всей линии.
• Ленточные конвейеры — система прямой загрузки, соединяющая сортировочный выход с точками погрузки грузовиков, исключающая использование вилочного погрузчика.

Особенности процесса и конструкции

1. Двухэтапное дробление со специальной формовкой

Каждая линия заполнителей следует по маршруту первичного дробления, формования и сортировки. Модель DLPCZ1820 обеспечивает первичное дробление благодаря большой мощности подачи и непосредственно обрабатывает большие блоки известняка. Затем DLPC1622 выполняет вторичное формование — критический этап, поскольку без него агрегат будет содержать более высокую долю частиц игольчатой ​​и чешуйчатой ​​формы. Вибросито DL3YKZ3070 осуществляет окончательную сортировку, производя готовую продукцию различных спецификаций. Ленточные конвейеры подают готовый материал непосредственно в грузовики, что позволяет водителям осуществлять загрузку сразу по прибытии.

2. Планировка, обнимающая горы

Проект расположен в гористой местности и использует естественные перепады высот. Сырье транспортируется вниз по склону с высокогорного забоя карьера, а дробильная станция расположена посередине склона. Это исключает длинные конвейерные ленты и промежуточные складирования, сокращая как затраты на инфраструктуру, так и ежедневное потребление электроэнергии. Меньшее количество сегментов конвейера также означает меньшее количество точек обслуживания и меньший риск отказа.

3. Полностью закрытое производство с 11 пылесборниками.

Процессы дробления, сортировки, транспортировки и хранения выполняются в цехах или коридорах, что эффективно изолирует шум и предотвращает утечку пыли. Одиннадцать рукавных пылесборников импульсной струи стратегически расположены над точками выброса пыли по всей линии. С момента ввода в эксплуатацию пыль на площадке практически не видна, а на поверхностях оборудования не накапливается пыль, что обеспечивает простое соблюдение требований экологического контроля.

4. Комплексное просеивание и прямая загрузка грузовиков.

Готовый продукт после сортировки попадает непосредственно на ленточные конвейеры, что исключает вторичную транспортировку вилочными погрузчиками. Грузовики можно загружать сразу по прибытии, что снижает внутренние затраты на погрузочно-разгрузочные работы и предотвращает перемещение грузовиков по территории склада. Национальная автомагистраль, проходящая прямо за заводом, обеспечивает немедленный выезд, оптимизируя логистическую цепочку от производства до доставки.

Масштаб проекта и логистика

Фактическая часовая производительность от 1200 до 1500 тонн соответствует потенциальному ежедневному объему отгрузки от 24 000 до 30 000 тонн при полной мощности. Обработка такого объема с помощью ленточных конвейеров и трехсменного автомобильного транспорта предъявляет значительные требования к координации логистики. Однако правильно выбранное основное оборудование — DLPCZ1820 и DLPC1622 в сочетании с ситами DL3YKZ3070 — в сочетании с 11 пылесборниками обеспечивает надежность производства и соответствие нормативным требованиям. Расположение завода рядом с национальной автомагистралью позволило ему с момента ввода в эксплуатацию служить ключевым источником совокупных поставок для северного региона Шаньси. Широкая гибкость оборудования гарантирует отсутствие узких мест во время сезонной корректировки спроса, а известняк средней твердости продлевает цикл замены изнашиваемых деталей.

Ссылки на конфигурацию

Молотковая дробилка для тяжелых условий эксплуатации и формовочная дробилка — проверенное решение для переработки известняка средней твердости в аналогичных масштабах. Сопоставимые проекты включают линию по производству песка и гравия в Ляншане, Сычуань, с использованием PCZ1620 и PC1220 в сочетании с ситами 3YKZ3070; 150-тонная линия в Китайском коммуникационном строительном туннеле в Синьцзяне с использованием PCZ1308; и линия грузоподъемностью 2500 тонн в Аньян Чжунлянь с использованием питателя ZGC2050, PCZ1820 и PC1220, что очень близко соответствует конфигурации этого проекта.

Часто задаваемые вопросы

В1: Почему официальная мощность заявлена ​​как 10 000 тонн в день, хотя фактическая производительность выше?

В исследовательском отчете местного правительства указана фактическая производительность от 1200 до 1500 тонн в час, что при полной эксплуатации дает от 24 000 до 30 000 тонн в день. В рекламных материалах консервативно указывается 10 000 тонн в день как приемлемая общая цифра. Дробилка DLPCZ1820 рассчитана на производительность более 1000 тонн в час, что обеспечивает достаточный запас сверх заявленного показателя.

В2: Какова цель формовочной дробилки DLPC1622 в этом процессе?

Без DLPC1622 заполнитель из первичной дробилки содержал бы более высокую долю игольчатых и чешуйчатых частиц. Формовочная дробилка измельчает форму частиц для получения более округлых, кубических заполнителей, которые отвечают требованиям строительного рынка и позволяют избежать ценового давления со стороны заводов по производству товарного бетона и дорожных проектов.

Вопрос 3. Каким образом расположение в горах снижает эксплуатационные расходы?

Естественный перепад высот позволяет сырью под действием силы тяжести перемещаться вниз от забоя карьера к дробильной станции. Это исключает длинные конвейерные ленты, промежуточные складские запасы и переезды тяжелых грузовиков, что снижает инвестиции в инфраструктуру, ежедневное потребление электроэнергии и требования к обслуживанию оборудования.

Наши линии по производству песка и гравийных заполнителей имеют обширный и всесторонний охват, и мы предлагаем полный спектр конфигураций от отдельного автономного оборудования до полных производственных линий «под ключ», включая дробильное оборудование, оборудование для производства песка, просеивающее оборудование, питающее оборудование, горный конвейер и мобильную дробилку. Мы предоставляем индивидуальные решения по дроблению и переработке полного спектра материалов, включая медный купорос, известняк, базальт, гранит, гальку, каменноугольную породу, кальцит, кварцевый камень, доломит, железную руду, барит, диабаз, туф и известняк с высоким содержанием кальция, а также целевые решения по переработке каолина. Мы также поставляем профессиональные решения по дроблению твердых промышленных отходов, таких как шлак и хвосты, а также комплексные решения по переработке отходов строительства и сноса. В дополнение к решениям для стационарных производственных линий для различных материалов мы также поставляем гибкие решения для мобильных гусеничных установок для удовлетворения разнообразных потребностей в производстве песка и гравия на месте.