Интеллектуальные линии по производству агрегатов с дистанционным управлением для проектов водосбережения в Центральной Азии экономят затраты на рабочую силу

Масштаб проекта: 3000 тонн/час, колебания производства ≤2%, полностью закрытая система дистанционного управления.

Сценарий применения: Поставка доломитового заполнителя для проекта водного хозяйства в Центральной Азии; Центральный диспетчерский пункт расположен в 35 километрах от объекта, который является обширным, малонаселенным и испытывает сильные зимние холода.

Ключевые проблемы: Операторы сталкиваются с трудностями при поездках на удаленный участок добычи и обратно; Прибытие обслуживающего персонала в случае выхода из строя оборудования занимает полдня, что приводит к значительным производственным потерям; оборудование сложно запустить при зимних температурах до -20°С; Высокопроизводительные вкладыши и головки молотков сильно изнашиваются и требуют частой замены.

Основные особенности решения: Дистанционное управление на расстоянии 35 километров через центральную диспетчерскую с большим экраном, управляющим всем процессом; на объекте остается только инспекторский персонал, что сокращает ручной труд на 80%; Сверхизносостойкие стальные пластины NM680 с твердостью по Бринеллю ≥680, обеспечивающие износостойкость в 14 раз большую, чем у обычных стальных гильз, срок службы более 3 лет по сравнению со стандартными 3 месяцами; Система раннего предупреждения на базе искусственного интеллекта сдвигает график замены на 192 часа (8 дней) вперед; Среднее время безотказной работы увеличилось на 45%; доступность >96%; степень разрешения неисправностей 99,2%; время простоя сокращено на 70%; полностью закрытый + многоступенчатая система пылеулавливания поддерживает уровень пыли <5 мг/м³; антикоррозионное и антикоррозионное покрытие обеспечивает нормальный запуск при -20°С с ударной вязкостью >48 Дж/см²; Срок службы оборудования увеличен в 5 раз.

Сырая доломитовая руда → Подача → Первичное дробление (щековая дробилка) → Вторичное и третичное дробление (конусная дробилка/ударная дробилка) → Классификация круговых вибрационных грохотов → Полностью закрытая ленточная транспортировка → Силос готовой продукции.

Полностью закрытая работа всей линии; Многоступенчатые пылесборники поддерживают уровень пыли <5 мг/м³, что соответствует национальным стандартам «зеленой» добычи. Центральная диспетчерская с большим экраном, расположенная в 35 км, удаленно управляет всем процессом, включая подачу, первичное дробление, вторичное и третичное дробление, сортировку, удаление пыли и транспортировку, с временем реагирования второго уровня для управляемых с задержкой аварийных остановок. Модуль раннего предупреждения на базе искусственного интеллекта постоянно контролирует температуру подшипников, амплитуду, ток двигателя и уровень смазки, автоматически передавая графики удаленного технического обслуживания в диспетчерскую за 192 часа. Бригады технического обслуживания могут выбрать подходящие периоды отключения и решить проблемы за один визит, используя заранее подготовленные запасные части.

Разработка решения: Полностью закрытый процесс дистанционного управления адаптирован к обширным, малонаселенным и чрезвычайно холодным условиям эксплуатации в Центральной Азии. 35-километровая система дистанционного управления интегрирована с дробильным оборудованием, коррозионная стойкость которого рассчитана на температуру окружающей среды -20°C.

Производство оборудования: основные компоненты всей линии, включая щековые пластины, футеровки конусных дробилок, молотки ударной дробилки и футеровки желоба, изготовлены из сверхизносостойких стальных пластин NM680. Полностью закрытая конструкция изолирует пыль и влагу, что снижает коррозию, а система дистанционного управления и интеллектуальная платформа раннего предупреждения разрабатываются независимо.

Монтаж и ввод в эксплуатацию: Генеральный подрядчик EPC контролирует изыскания, проектирование, изготовление, монтаж и ввод в эксплуатацию оборудования. Система дистанционного управления проходит совместную доводку с производственным оборудованием для обеспечения стабильной работы на расстоянии до 35 км.

Управление эксплуатацией и техническим обслуживанием. На всю систему предоставляется 24-месячная гарантия, что в два раза превышает отраслевой стандарт. Круглосуточная интеллектуальная дистанционная диагностика неисправностей автоматически анализирует коды ошибок и предлагает рекомендации по устранению неполадок. Инженеры прибывают на место в течение 72 часов на основных рынках, обеспечивая специализированное обслуживание системы дистанционного управления, включая критически важные запасные части и инструменты для ввода в эксплуатацию, а также 15-дневное обучение интеллектуальным операциям на шахте, охватывающее операции дистанционного управления, интерпретацию раннего предупреждения с помощью искусственного интеллекта и техническое обслуживание оборудования.

Проект линии дистанционного управления по производству доломитового заполнителя в Алматы в Казахстане начал работу в октябре 2021 года. Центральная диспетчерская расположена в 35 километрах от объекта. Вся линия оснащена первичной щековой дробилкой, вторичными и третичными конусными/ударными дробилками, круглым вибрационным ситом, полностью закрытыми системами транспортировки и многоступенчатой ​​системой пылеулавливания, все они интегрированы с дистанционным управлением и платформой раннего предупреждения на базе искусственного интеллекта. С момента ввода в эксплуатацию часовая производительность оставалась стабильной на уровне 3000 тонн с колебаниями ≤2%. Уровень запыленности составляет <5 мг/м³, что соответствует экологическим стандартам Казахстана. Система нормально запускается при -20°C с ударной вязкостью >48 Дж/см², что обеспечивает непрерывную работу в зимних условиях. Вкладыши NM680 служат более 3 лет, тогда как стандартные вкладыши служат всего 3 месяца. Дистанционное управление с расстояния 35 км позволило сократить трудозатраты на объекте на 80%. Предупреждения ИИ приближают графики технического обслуживания на 192 часа вперед, обеспечивая уровень доступности >96%, уровень устранения неисправностей 99,2% и сокращение времени простоя на 70%. Срок службы оборудования увеличен в 5 раз по сравнению со стандартными конфигурациями. Отзывы клиентов подчеркивают, что дистанционное управление экономит трудозатраты, обеспечивает бесперебойную работу в условиях сильного холода, сводит к минимуму техническое обслуживание и обеспечивает быстрый возврат инвестиций.

Вопрос: Насколько износостойкая стальная пластина NM680 долговечнее обычной стальной пластины?

Ответ: NM680 имеет твердость по Бринеллю ≥680 и в 14 раз более износостойка, чем обычная сталь. Стандартные стальные пластины изнашиваются за 3 месяца, а вкладыши NM680 служат более 3 лет. Этот сорт материала используется для всех щековых пластин, футеровок конусных дробилок, молотков ударных дробилок и желобных футеровок высокопроизводительных дробилок с дистанционным управлением. Полностью закрытая изоляция еще больше снижает коррозию, продлевая общий срок службы оборудования в 5 раз. В отдаленных районах горнодобывающей промышленности каждый раз, когда удается избежать замены футеровки, требуется на одну поездку на дальнее техническое обслуживание меньше системы камнедробилки с дистанционным управлением.

Вопрос: Как использовать систему раннего предупреждения ИИ с 8-дневным сроком выполнения?

Ответ: Интеллектуальный модуль раннего предупреждения AI постоянно контролирует температуру подшипников, амплитуду вибрации, ток двигателя и уровень смазки. Он автоматически отправляет в диспетчерскую графики удаленного технического обслуживания за 192 часа (8 дней), например: «Остаточный срок службы футеровки конусной дробилки справа составляет 150 часов; рекомендуется замена через 5 дней». Это позволяет команде технического обслуживания подготовить запасные части и выбрать подходящий период остановки для устранения проблем за один раз, предотвращая неожиданные остановки в периоды пиковой производительности. Среднее время безотказной работы увеличилось на 45 %, доступность >96 %, коэффициент устранения неисправностей 99,2 %, время простоя сократилось на 70 %, крупномасштабная система дробления заполнителя.

Отправьте запрос, чтобы получить бесплатное предложение и ценовое предложение. Запишитесь на индивидуальную консультацию с инженером. Загрузите практический пример дистанционно управляемой линии по производству доломитового заполнителя.