Модульная производственная линия с интеллектуальным управлением для наполнителей из речной гальки, обеспечивающая чистоту и отсутствие пыли влажным песком

Масштаб проекта: Текущая мощность 2000 тонн в час; проектная годовая производственная мощность 10 млн тонн; модульная конструкция позволяет увеличить производительность до 5000 тонн в час. Сценарий применения: ресурсы речной гальки в промышленных парках Юго-Восточной Азии; высокая температура, высокая влажность и дождливая среда. Ключевые проблемы: Высокая твердость речной гальки приводит к сильному истиранию и быстрому износу головки молота; методы производства сухого песка вызывают засорение сеток и повышенную запыленность в сезон дождей; Высокие требования к производственной мощности, но значительное начальное инвестиционное давление. Основные особенности решения: Процесс приготовления мокрого песка с полным циклом водной промывки и удаления пыли, в результате чего уровень запыленности <5 мг/м³, готовая продукция с содержанием мелких частиц <3% и округлостью частиц>98%, что соответствует стандарту GB/T 14684-2022 для строительного песка; Модульная конструкция с зарезервированными интерфейсами оборудования и фундаментом позволяет увеличить производительность до 5000 т/ч путем простого добавления модулей; Гильза NM700 с твердостью по Бринеллю ≥680, в 15 раз более износостойкая, чем обычная сталь, а также головки молотков из высокохромистого сплава твердостью 70 HRC с влажной смазкой и охлаждением, что продлевает срок службы одной головки молотка почти до двух месяцев; Проблемы прогнозируемого обслуживания с помощью искусственного интеллекта предупреждают об износе за 168 часов, увеличивая среднее время безотказной работы на 40 %, достигая уровня доступности >95 % и сокращая время простоя на 65 %; EPC ввод в эксплуатацию за 45 дней с сокращением инвестиций на 28%.

Необработанная речная галька - Подача - Первичное дробление Вторичное дробление и формование Получение влажного песка (пескогенератор + водная промывка с полной технологической смазкой и охлаждением) - Модуль промывки и обезвоживания песка (удаляет мелкий порошок, контролирует содержание порошка <3% и обеспечивает обезвоживание в соответствии со стандартами) - Классификация с помощью круглого вибросита - Хранение в закрытых силосах

Вода участвует в процессе изготовления влажного песка; пыль уносится водой, в результате чего получается чистый, округлый готовый песок. Полностью исключается проблема засорения сухого сита в сезон дождей. Речная галька высокой твердости обеспечивает более экономичный расход головки молотка при мокром процессе. Вода обеспечивает смазку и охлаждение, позволяя одному комплекту молотковых головок из высокохромистого сплава твердостью 70 HRC прослужить почти два месяца, что является значительным сроком службы по сравнению с сухим методом. Модульная конструкция с зарезервированными интерфейсами и фундаментом позволяет увеличить производительность с 2000 т/ч до 5000 т/ч простым добавлением модулей.

Разработка процесса: Процесс изготовления мокрого песка оптимизирован для жаркого, влажного и дождливого климата Юго-Восточной Азии. Модульная конструкция допускает дальнейшее расширение, обеспечивая контролируемые первоначальные инвестиции и безотходное наращивание мощности по требованию. Производство оборудования: сверхизносостойкие стальные вкладыши NM700 + молотковые головки из высокохромистого сплава твердостью 70 HRC, специально разработанные для работы с речной галькой и твердыми породами; модули промывки и обезвоживания песка интегрированы в систему производства песка; Корпуса оборудования проходят антикоррозийную и антикоррозионную обработку для нормальной эксплуатации при температуре от -20°С до +45°С. Монтаж и ввод в эксплуатацию: EPC-подрядчик комплексно управляет изысканиями, проектированием, изготовлением оборудования, надзором за строительством, монтажом и вводом в эксплуатацию. 45 дней от проектирования до производства, что экономит 30 % времени строительства по сравнению с децентрализованной моделью закупок; Общий объем инвестиций на 28% ниже, чем децентрализованные закупки плюс стороннее строительство. Управление эксплуатацией и техническим обслуживанием: 20-дневное техническое обучение на месте производства влажного песка, включающее регулировку параметров дробления, контроль расхода воды для промывки песка, а также техническое обслуживание головок молотков и вкладышей с учетом изменений размера частиц речной гальки; Система прогнозного обслуживания на базе искусственного интеллекта постоянно обновляет планы замены на 168 часов вперед.

Проект линии по производству мокрого песка для заполнителей из речной гальки на острове Ява, Индонезия, начал работу в конце 2018 года. Текущая конфигурация имеет проектную мощность 2000 тонн в час и годовую производственную мощность 10 миллионов тонн. Благодаря модульному расширению его можно масштабировать до 5000 тонн в час. Вся линия оснащена интегрированной системой производства влажного песка, промывки и обезвоживания песка. С момента ввода в эксплуатацию производительность оставалась стабильной на уровне 2000 тонн в час. Готовый песок соответствует местным стандартам строительного песка с содержанием порошка <3% и округлостью>98%, а выбросы пыли <5 мг/м³ обеспечивают соответствие экологическим нормам. Головки молотков из высокохромистого сплава 70 HRC в сочетании с влажной смазкой и охлаждением служат почти два месяца за комплект, что является значительным улучшением по сравнению с сухими методами. Вкладыши NM700 обладают в 15 раз большей износостойкостью, чем обычная сталь. Прогнозируемое обслуживание с использованием искусственного интеллекта обеспечивает раннее предупреждение за 168 часов, обеспечивая уровень доступности >95 %, уровень устранения неисправностей 99 % и сокращение времени простоя на 65 %. Антикоррозийные покрытия выдерживают круглогодичные высокие температуры и влажность Индонезии без коррозии. Клиенты сообщают, что решение EPC не вызывает затруднений, а модульная конструкция обеспечивает гибкое расширение.

Вопрос: Чем приготовление влажного песка лучше, чем приготовление сухого песка?

Ответ: В Юго-Восточной Азии, где часто идут дожди и высока влажность, сухое просеивание склонно к засорению. В процессе производства влажного песка используется вода, которая уносит пыль, в результате чего получается чистый, округлый готовый песок с содержанием порошка <3%, закрытая линия для защиты окружающей среды. Выбросы пыли составляют <5 мг/м³, что обеспечивает постоянное соблюдение экологических требований. Для сырья высокой твердости, такого как речная галька, мокрый метод обеспечивает смазку и охлаждение, что делает расход головки молотка более экономичным. Один комплект молотковых головок из сплава с высоким содержанием хрома твердостью 70 HRC может прослужить почти два месяца, что является значительным улучшением по сравнению с сухим методом.

Вопрос: Как достигается модульное расширение?

Ответ: Текущая конфигурация производительностью 2000 тонн в час отвечает потребностям большинства промышленных парков. Интерфейсы и фундаменты оборудования разработаны с учетом возможности расширения. EPC-контракт «под ключ» на производство речного галечного песка. Когда требуется увеличение производства, простое добавление модулей позволяет увеличить производительность до 5000 тонн в час без необходимости сноса или реконструкции. Первоначальные инвестиции являются управляемыми, а расширение по требованию предотвращает потери.

Вопрос: Насколько экономит контракт EPC «под ключ» по сравнению с самостоятельным строительством?

Ответ: EPC обеспечивает комплексное управление всем процессом, включая изыскания, проектирование, производство оборудования, гражданское строительство, надзор, монтаж и ввод в эксплуатацию. Клиентам не нужно координировать свои действия с семью или восемью субподрядчиками. Общий объем инвестиций на 28% ниже, чем в модели «отдельные закупки + стороннее строительство», а период строительства составляет 45 дней, что на 30% короче, чем в совокупной строке модели прогнозируемого обслуживания с использованием искусственного интеллекта. После 20 дней обучения на месте клиенты могут самостоятельно управлять всей линией.

Отправьте свои требования, чтобы получить бесплатное предложение и расценки. Запишитесь на индивидуальную консультацию с инженером. Загрузите практические материалы для модульной линии по производству песка из мокрой речной гальки.