Многогрохотная молотковая дробилка известняка для производства пятисортного заполнителя и поставок железнодорожного строительства

Обзор проекта

Этот проект представляет собой завод по производству известнякового заполнителя, расположенный в провинции Юньнань, недалеко от дороги из Линьцана в порт Циншуйхэ. На заводе используется оптимизированная конфигурация вибрационного питателя, мощной молотковой ударной дробилки и последовательно соединенной многодековой системы сортировки. Его выдающейся особенностью является способность одновременно производить пять различных спецификаций готовой продукции на одной производственной линии, используя цепочку просеивания 3+2, которая переходит непосредственно от грубого к тонкому просеиванию без промежуточной транспортировки материала. Готовые заполнители использовались при строительстве скоростных автомагистралей и подходят для проектов железнодорожной инфраструктуры с жесткими требованиями к форме частиц и прочности.

Список конфигурации оборудования

• Вибропитатель: DLZGC1238, 1 шт., производительностью от 250 до 400 т/ч, мощностью 2х11 кВт. Прочный желоб, предназначенный для равномерного распределения крупных кусков известняка в дробилку, предотвращая скачки и перерывы в работе материала.

• Мощная молотковая ударная дробилка: DLPCZ1512, 1 единица, производительность от 250 до 400 тонн в час, мощность 132x2 кВт. стержневая машина для одноступенчатого дробления; известняк размером менее 800 мм измельчается до конечного размера напрямую, исключая вторичное грубое дробление.

• Вибросито: DL3YKQ2470, 1 шт., производительность от 70 до 400 т/ч. Трехслойное сито, разделяющее материал на три класса крупности.

• Легкий вибрационный грохот: DL2YKQ2470, 1 шт., производительность от 70 до 400 т/ч. Двухслойное сито для окончательной точной сортировки.

Ключевой особенностью является система просеивания: последовательно соединенные сверхмощное трехдековое сито и легкое двухдековое сито позволяют перейти от грубого просеивания к тонкому за один этап.

Особенности конструкции

Однопроходной скрининг по пяти спецификациям

Для проекта требуется пять спецификаций продукции: от 28 до 34 мм, от 12 до 28 мм, от 7 до 12 мм, от 4 до 7 мм и мелочь до 4 мм. Большинство линий такого масштаба производят только две или три спецификации. Здесь трехдечное сито DL3YKQ2470 сначала разделяет три крупные фракции, а двухдековое сито DL2YKQ2470 дополнительно разделяет мелкий материал, образуя многоступенчатую цепочку просеивания 3+2, которая производит пять сортов одновременно.

Тяжелая молотковая дробилка для однопроходного дробления

Тяжелая молотковая ударная дробилка DLPCZ1512 имеет загрузочное отверстие размером до 800 мм и перерабатывает известняк непосредственно до конечного размера частиц без вторичной первичной дробилки. Более короткий технологический процесс сокращает количество конвейеров и, естественно, снижает частоту отказов.

Оптимальное соответствие производительности питателя и дробилки

Производительность питателя DLZGC1238 от 250 до 400 тонн в час точно соответствует линейке тяжелых молотковых дробилок. Такое перекрытие предотвращает ситуации, когда устройство подачи не успевает за основным блоком или когда чрезмерная подача приводит к засорению, что является распространенной основной причиной застревания материала при мелкомасштабных операциях.

Модульная система скрининга, сочетающая эффективность и стоимость

Мощное трехдековое сито обеспечивает высокую производительность первичного сортирования, а легкое двухдековое сито обрабатывает мелкий материал. Это четкое разделение труда, а не простое штабелирование оборудования, оптимизирующее как эффективность, так и инвестиционные затраты.

Обратная связь по проекту

• Производительность просеивания превышает проектные требования: система поддерживает пять заданных сортов и позволяет быстро переключаться на альтернативные спецификации путем изменения сетки сита.

• Отличная форма частиц и высокая эффективность просеивания: измельченный материал имеет кубическую форму с минимальным количеством игольчатых или хлопьевидных частиц, что предотвращает засорение сетки и обеспечивает стабильную эффективность.

• Износостойкость питателя: кормушка серии DLZGC проходит строгую износостойкую обработку, не требующую замены нижней пластины в течение нескольких лет с использованием известняка средней твердости.

• Локальная послепродажная поддержка: Zhongyu Dingli имеет местную сервисную группу в Юньнани, которая оперативно реагирует на ввод в эксплуатацию и неисправности.

Ключевые детали, на которые следует обратить внимание

• Содержание глины в материале: если на известняковых поверхностях присутствует рыхлая почва, после дробления повышается уровень пыли и сита легко засоряются. Для грязного сырья рекомендуется добавить этап предварительного просеивания или распыление воды для подавления пыли.

• Частота замены сит: производство пяти спецификаций увеличивает износ каждого слоя сита, что со временем делает замену более трудоемкой.

• Несущая способность легких сит: DL2YKQ2470 без проблем справляется с мелкими материалами, но длительное использование более тяжелых грубых материалов повлияет на срок службы рамы сита.

Сравнение маршрутов железнодорожных поставок

Завод расположен недалеко от маршрута Линцанг — порт Циншуйхэ, а готовые заполнители ранее использовались при строительстве скоростных автомагистралей. Аналогичным проектом является участок Цзинхун железной дороги Юси-Мэнгла, построенный компанией Zhongyu Dingli, которая также использовала питатель ZG1238, сверхмощную молотковую дробилку PCZ1512 и вибросито 4YKQ2470 для подачи строительных материалов для железной дороги. Это подтверждает, что тяжелая молотковая дробилка PCZ1512 в сочетании с многодековой конфигурацией сит является проверенным решением для проектов железнодорожной инфраструктуры, требующих строгой формы и прочности частиц.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Как сортировочная цепочка 3+2 производит пять сортов заполнителя на одной линии?

Трехдековое сито DL3YKQ2470 сначала отделяет три крупные фракции: 28–34 мм, 12–28 мм и 7–12 мм. Двухдековое сито DL2YKQ2470 дополнительно разделяет мелкий материал на фракции от 4 до 7 мм и мелочь до 4 мм. Такая конфигурация с последовательным соединением исключает промежуточную передачу и позволяет производить все пять сортов одновременно.

Вопрос 2: Почему тяжелая молотковая дробилка DLPCZ1512 подходит для такого масштаба эксплуатации?

DLPCZ1512 принимает сырье размером до 800 мм и перерабатывает известняк непосредственно до конечного размера частиц за один проход. Это устраняет необходимость во вторичной первичной дробилке, такой как щековая или ударная дробилка, сокращая технологический процесс, уменьшая количество конвейеров и снижая общую частоту отказов.

Вопрос 3: На что следует обращать внимание операторам при работе с пятью классами технических характеристик?

Операторам следует внимательно следить за износом сетки сита, поскольку увеличение технических характеристик приводит к увеличению износа каждого слоя и трудоемкости замены. Если необработанный известняк содержит почву на поверхности, после дробления поднимается пыль и сита чаще засоряются. Эту проблему можно смягчить этапом предварительной сортировки или опрыскиванием водой. Легкий DL2YKQ2470 не следует использовать для длительной обработки грубых материалов.