Решения для линий по производству нерудных материалов из речной гальки в Юго-Восточной Азии. Лучший выбор для интеллектуальных шахт.

Масштаб проекта: 3000 тонн в час, 60 000 тонн в день и более 10 миллионов тонн в год.

Применение: Поставка заполнителя из речной гальки для строительства портов в Юго-Восточной Азии; прибрежная среда с высокой температурой, высокой влажностью и высокой соленостью

Ключевые проблемы: Высокая твердость речной гальки приводит к сильному износу и частой замене головок молотков; сильная коррозия оборудования в условиях высокой температуры, повышенной влажности и солености; сжатые сроки реализации проекта, требующие высокой стабильности работы производственной линии; строгие экологические нормы, требующие соответствия выбросов пыли стандартам. Особенности решения: Мощная молотковая дробилка 2125 оснащена молотковыми головками из высокохромистого сплава твердостью 70 HRC, обеспечивающими износостойкость в 18 раз выше, чем у обычной стали, а срок службы молотковой головки составляет от 3 до 4 месяцев; антикоррозионное покрытие корпуса оборудования снижает скорость коррозии на 82%; Наша запатентованная интеллектуальная система добычи полезных ископаемых охватывает всю цепочку поставок: от закупок и продаж до погрузки и производства, повышая эффективность планирования производства на 40 %; Прогнозное обслуживание с использованием искусственного интеллекта обеспечивает заблаговременное предупреждение за 168 часов о тенденциях износа основных компонентов, поддерживая доступность оборудования на уровне выше 95 %; выбросы пыли ниже 5 мг/м³, что соответствует экологическим стандартам стран Юго-Восточной Азии.

Бункер для сырья GZD2560 Вибрационный питатель DLPCZ2125 Мощная молотковая дробилка (первичное дробление, молотковые головки из высокохромистого сплава с твердостью 70 HRC) DLPCX1622 Формовочная дробилка (вторичное дробление и формование, степень соответствия формы частиц готового продукта превышает 99%) Круглый вибрационный грохот для сортировки бункера готовой продукции Интеллектуальная система загрузки

Вся линия централизованно контролируется интеллектуальной системой управления DCS. Модуль прогнозируемого технического обслуживания с искусственным интеллектом отслеживает значения тока, температуры и вибрации в режиме реального времени, сдвигая график замены на 168 часов вперед. Бригады технического обслуживания могут выполнять замену в непроизводственные часы, исключая неожиданные остановки в периоды пиковой производительности. Интеллектуальная система добычи полезных ископаемых объединяет операции по закупкам, инвентаризации, продажам и погрузке, обеспечивая «отслеживание местоположения транспортных средств в реальном времени» и «регулировку скорости при низком уровне запасов», тем самым исключая ситуации, когда люди ждут материалов или материалы ждут людей.

Разработка решения: Индивидуальный технологический процесс и выбор оборудования на основе характеристик речной гальки и климатических условий Юго-Восточной Азии, с уровнями коррозионной стойкости, адаптированными к средам с высоким содержанием соли и высокой влажностью. Производство оборудования: собственное производство основного оборудования, включая молотковую дробилку 2125, формовочную дробилку 1622, питатель 2560 и интеллектуальную горнодобывающую систему с молотковыми головками из высокохромистого сплава и изнашиваемыми деталями, специально разработанными для переработки речной гальки. Установка и ввод в эксплуатацию: унифицированная координация со стороны EPC-подрядчика обеспечивает завершение работ от установки до производства в течение 40 дней, сокращая сроки проекта на 35 % по сравнению с моделью децентрализованных закупок. Управление эксплуатацией и техническим обслуживанием. Система прогнозного технического обслуживания на базе искусственного интеллекта обеспечивает непрерывный онлайн-мониторинг, сдвигает графики технического обслуживания на 168 часов вперед, а также предлагает удаленную диагностику и техническую поддержку на месте.

Вопрос: Что делать с быстрым износом молота, вызванным высокой твердостью речной гальки?

Ответ: Колонковые молоты молотковой дробилки для тяжелых условий эксплуатации 2125 изготовлены из сверхизносостойкого сплава с высоким содержанием хрома твердостью 70HRC, что обеспечивает в 18 раз большую износостойкость, чем у обычной стали. Срок службы составляет от 3 до 4 месяцев, что значительно продлевает срок службы по сравнению со стандартными молотками, которые обычно требуют переворачивания каждые две-три недели. Дробилка для строительства портов в Юго-Восточной Азии. В сочетании с прогнозным обслуживанием на базе искусственного интеллекта, которое отправляет оповещения о замене за 168 часов, замены могут быть выполнены в непроизводственные часы, не влияя на производственные мощности.

Вопрос: Подвержено ли оборудование коррозии в условиях высокой температуры, влажности и солености в Юго-Восточной Азии?

Ответ: Корпус оборудования подвергается антикоррозионной и антикоррозионной обработке, что снижает скорость коррозии на 82%. В прибрежных средах с высокой соленостью и влажностью не происходит значительной коррозии, а общий срок службы оборудования увеличивается в 6 раз по сравнению со стандартными конфигурациями, экологически чистая дробилка с низким уровнем выбросов обеспечивает долгосрочную стабильную работу проектов мощностью 10 миллионов тонн.

Вопрос: Какие проблемы может решить интеллектуальная система майнинга?

Ответ: Наша запатентованная интеллектуальная система добычи полезных ископаемых объединяет управление закупками, продажами, погрузкой и производством на единой платформе, повышая эффективность планирования производства на 40%. Оно позволяет в режиме реального времени отслеживать местоположение транспортных средств и регулировать скорость, когда запасы невелики, исключая ситуации, когда люди ждут материалов или материалы ждут людей. Прогностическое обслуживание на базе искусственного интеллекта предупреждает об износе компонентов за неделю вперед, линия по производству агрегатов с низкими инвестиционными затратами обеспечивает уровень доступности оборудования более 95% и уровень устранения неисправностей 99,2%.

Вопрос: Каковы преимущества контракта EPC «под ключ» по сравнению с децентрализованными закупками?

О: Один подрядчик контролирует проектирование, оборудование, интеллектуальное управление, монтаж и ввод в эксплуатацию. Общий объем инвестиций сокращается на 30% по сравнению с децентрализованными закупками и независимым развертыванием, а период строительства сокращается на 35% до 40 дней. За счет более быстрого ввода в эксплуатацию, меньшего количества остановок и более высокой эффективности скорость окупаемости первоначальных инвестиций для клиентов увеличивается на 40%.

Получите эксклюзивное технологическое решение и расценку прямо сейчас: отправьте свои требования, чтобы получить бесплатное предложение. Запишитесь на индивидуальную консультацию с инженером.