Крупномасштабная дробильная установка для известняка Готовое решение EPCO с молотковой дробилкой для производства щебня высокой производительности

Обзор проекта

Этот проект EPCO по дроблению известняка «под ключ» ориентирован на американских операторов карьеров, стремящихся заменить устаревшие европейские дробилки 1990-х годов. Поставленная компанией Zhongyu Dingli, установка обеспечивает 98-процентную эксплуатационную готовность, потребление энергии 2,5 кВтч на тонну (на 34 процента ниже среднего показателя по отрасли) и окупаемость в течение 14 месяцев. Модульное автоматизированное решение соответствует требованиям MSHA и EPA, оснащено двигателями NEMA и совместимо с ПЛК Allen Bradley. Двухступенчатая молотковая дробилка производит заполнители четырех размеров, соответствующие стандартам ASTM C33 и AASHTO, сокращая количество мелочи до 12–14 процентов и экономя 1,2 миллиона долларов США в год только на затратах на электроэнергию. Строительство занимает 90 дней с использованием модульной стали, что на 40 процентов быстрее, чем монолитное строительство.

Технические характеристики проекта

• Исходный материал: известняк (от 80 до 120 МПа), типичный известняк Среднего Запада и Техаса.
• Размер загрузки: до 1200 мм, принимает самосвал грузоподъемностью 100 тонн.
• Конечная продукция: от 0 до 5 мм, от 5 до 15 мм, от 15 до 25 мм, от 25 до 40 мм, соответствует стандартам ASTM C33 и AASHTO.
• Производительность: 1200 т/ч в установившемся режиме, 1440 т/ч в пике с 20-процентной перегрузочной способностью.
• Стадии дробления: двухступенчатая молотковая дробилка (первичная и формовочная), более низкая фракция по сравнению с щековой и конусной схемой.
• Основное оборудование: пластинчатый питатель, молотковая дробилка PCZ1820, формовочная дробилка PC1220, вибрационные сита, модуль сухого песка, рукавные фильтры, DCS, все двигатели NEMA с совместимостью с ПЛК Allen Bradley.
• Общая мощность: 5200 кВт, энергопотребление 2,5 кВтч на тонну по сравнению со средним показателем по США 3,8.
• Контроль пыли: 12 рукавных фильтров с выбросами ниже 20 мг на кубический метр, что намного ниже предела EPA NSPS в 92 мг на кубический метр.
• Система управления: РСУ с дистанционным мониторингом через Mine Butler 4.0, позволяющая отслеживать производство в реальном времени и прогнозировать техническое обслуживание.
• Срок строительства: 90 дней с использованием модульной стали, на 40 процентов быстрее, чем монолитный.
• Сертификаты: доступны панели ISO 9001, ISO 14001, UL и CSA, соответствие требованиям третьих сторон по запросу.

Сценарии применения и ценность для клиента

• Большой известняковый карьер: нацелены на Вулкана, Мартина Мариетту и независимых операторов. Учитываются 22-процентные чрезмерные штрафы, штрафы MSHA за пыль и затраты на простой в размере от 25 000 до 50 000 долларов США в час. Штрафы сократились до 12–14 процентов, увеличив долю товарной продукции на 6–8 процентов. Выбросы ниже 20 мг на кубический метр. Экономия энергии 1,2 миллиона долларов США в год при цене 0,08 доллара США за кВтч.
• Сырье для цементного завода: нацелено на Эш-Гроув, Калифорнийский Портленд и независимые заводы. Решает проблемы, связанные с засорением желобов глиной, высоким содержанием мелких частиц, снижающим эффективность мельницы, а также ростом затрат на электроэнергию на 35 процентов с 2021 года. DCS регулирует зазор и скорость в режиме реального времени, обрабатывая липкий корм. Изготовленный модуль песка экономит 4 доллара США за тонну по сравнению с натуральным песком.
• Производство заполнителей для шоссейных дорог: нацелено на поставщиков Bechtel, Kiewit и государственных DOT. Соответствует строгим требованиям FAA и DOT, требующим третичной дробилки и промывки. Скрининг с замкнутым контуром гарантирует 100-процентное соответствие техническим характеристикам без необходимости промывки. Эксплуатационные затраты составляют 1,85 долларов США за тонну по сравнению со средними затратами по отрасли от 2,40 до 2,90.
• Расширение новых предприятий и заводов: ориентировано на владельцев карьеров среднего размера, производящих от 500 000 до 2 миллионов тонн в год. Адреса, допускающие задержки из-за планов по пыли и шуму, а также объемных строительных работ, увеличивающих от 6 до 12 месяцев. Модульная сталь режет бетон на 60 процентов. Строительство 90 дней против 150-180 дней. Карты пыли и шума сокращают время утверждения на 3–6 месяцев.
• Модернизация устаревшей дробилки: нацелены на операторов, использующих оборудование Hazemag, SBM или Metso. Решает проблему сокращения сроков поставки запчастей на 6–8 недель, снижения энергоэффективности на 30–40 процентов и необходимости привлечения 2–3 дополнительных операторов. Модернизация соответствует существующему фундаменту. DCS сокращает численность персонала на 2 человека в смену, экономя от 250 000 до 300 000 долларов США в год. Окупаемость от 12 до 18 месяцев.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Как EPCO работает с клиентами из США?

Мы занимаемся проектированием с использованием британских чертежей и спецификациями ASTM, закупкой дополнительных панелей UL CSA, модульным строительством за 90 дней, а также операциями, включая 3–6-месячное обучение персонала и оптимизацию предприятия. Мы обеспечиваем круглосуточную удаленную поддержку, поставку запасных частей в Хьюстоне и специального инженера по продажам, работающего в США. Могут быть организованы справочные звонки канадским или мексиканским клиентам, эксплуатирующим наши заводы более 2 лет.

Q2: Какова полная цена дробильной установки в Китае при доставке в США?

Инвестиции варьируются от 9,5 до 12 миллионов долларов США в зависимости от уровня автоматизации, панели UL CSA добавляют от 150 000 до 200 000 долларов США, а морские перевозки примерно 80–100 контейнеров стоят от 8 000 до 12 000 долларов США каждый. Это на 30–40 процентов меньше, чем у брендов США или ЕС. Мы предоставляем разбивку стоимости позиции без каких-либо скрытых комиссий.

В3: Какие условия оплаты и гарантийное покрытие предоставляются?

Оплата составляет 30 процентов депозита, 40 процентов перед отправкой с возможностью проверки третьей стороной и 30 процентов до доставки на объект. Принимаются безотзывные аккредитивы по предъявлении от ведущих банков США. Гарантия распространяется на 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию, включая работы по устранению дефектов. Расширенная гарантия еще на 2 года в размере 6 процентов от стоимости оборудования. Предоставляется полная документация, соответствующая требованиям MSHA и EPA, включая моделирование пыли, звуковые кожухи и панели UL CSA.